1.Современное состояние гидролизного производства в Республике Беларусь.Перспективы его развития.
ГП явл. подотраслью МП, кот. явл. приоритетной пром-тью во многих странах. В РБ БТ указом министров отнесена к приоритетеным напр-ниям.ГП в кач-ве сырья- исп-т углеводы, накапливающиеся в рез-те биосинтеза. Ежегодный прирост цел-го сырья 200 млрд тон.Осн-е сырье в ближ-м будущем м.б. древ., с/х отходы и каменный уголь. По прогнозам ученых к 2077 г биогаз станет основным источником энергии.Задача ГП явл. перевод ПС в усвояемую для м/о форму. Гидролиз (по Шаркову)- реак.присоед.воды к ПС с образов-м МС. Растит-е сырьё, возобновляемый источник. 8.3 млн. га местных угодий. Особ-тью гидр-ой пром-ти-исп-ние в кач-ве сырья отходов других производств. Осн-ми прод-ми: ФФ, ксилит, кормовые сахара, РУК, углекислота. Этанол исп-т: про-во синтет-го каучука, растворитель, топливо для автотранспорта, субстрат для м/о. Фурфурол: препараты для с/х, медецины, хим.пром-сти. ГП явл.единств-м ист-м получения Ф и ксилита.Путём МБ переработки : кормовые дрожжи, спирт.
Перспективы: 1)использование постоянно возобновл-го сырья не имеющего самостоятельной кормовой ценности, сравнит-но дешевого;2)получение продуктов не получаемых другим способом (фурфурол, ксилит);3)неудовл-й спрос на эти виды прод.
В Белоруссии 1 гидролизный завод- в Бобруйске гидролизно-спиртовой(спирт-дрожжи).Износ основных производственных фондов 80%.
К основным тенденциям развития гидролизного производства относят:1)совершенствование применяемой технологии гидролиза;2) расширение профиля производства;3)создание экологически чистых производств;4)разработка теоретических основ новых способов гидролиза.Основные профили ГП: Г-Др, Г-Спир, Ф-Др,Кс-Др и Ф профили. За рубежом процесс гидролиза исп-т для производства Ф(США, Сев. И Юж. Америка, Франция, Китай) и Кс. Все развитые страны владеют навыком получения белка одноклеточных на разных пит-х средах. Усилив.внимание к этанолу как субстрату для получ-я микроб.белка(эприн), метанол, прир-й газ(раприн). Биол-я ценность белка 75%, что > чем у белка сои, но<, чем у яичного белка.
2.Сырье для гидролизной и микробиологической промышленности. Сырьевая база гидролизного производства Республики Беларусь.
1)Древесные материалы (заготовок лесопиления, деревообрабатывающие, опилки, щепа, отходы дубильных экстрактов (одубина), экстракционная щепа.)
В РБ леса занимают 8,3 млн га. 70% – хвойные и 30 – лиственные. 57% сосны, 18% березы. 9% ольхи. Возраст: молодняк—37, средневозрастной—43, приспевающих—16, спелые—4.
В результате переработки около 6000 тонн отходов.
Лесосечные отходы примерно 15-20% сжигаются. При деревообработке получ. 60-65% пиломатериалов,10-12% мягких отходов, 20% твердых. Учет количества отходов осущ в плотных м3. Vпл.м3=Vнас*Кп. ПС состоят из ТГПС и ЛГПС. ТГПС: Ц и часть ГЦ. ЛГПС: ГЦ,пектиновые в-ва. Наиб.дешевое сырье опилки, цены договорные.
Критерий исп-я в кач-ве сырья отходов явл.конц-я сырья в р-не расположения завода, и его достаточное кол-во для многолетней эксплуатации завода.
Технологические
св-ва сырья: гидролизуемость ПС (от
соотн-я ЛГ и ТГ ПС), фильтрующая способность,
насыпная плотность (от вида, породы
древ., фракционного состава). Измельченное
сырье опред. насыпной плотностью. На
практике исп-т плотность загрузки сырья(
кол-во а.с.с. сырья в 1
.полезного
объема сырья. Она зависит от вида
фракц-го состава и смачивания опилок
120-125 кг/
.
Сырьевая база для ГП имеет тенденции к сокращению:1)интенсивные послевоенные рубки хотя и были компенсированы посадками, но привели к неравномерному распределению древостоя по группам возраста.
2)Сырьевая база ГП может быть расширена за счет древеснокустарниковой растительности.
3)Растительные отходы с/х производства (СКП 71,3% ПС) сосредоточены в наиб. количествах на предприятиях перераб. зерно кукурузы на крахмал.
4) Деревообраб-е предприятия стали сами потреблять свои отходы.
В СКП выше содержание ЛГПС-37,9% и наим кол-во Л-15,2%. Выход стержней от початков—25-35% но м б использована как грубый корм, также лузга семян подсолнечника(50,6%: 21,9 ЛГПС и 28,7 ТГПС) , но она имеет малый насыпной вес и поэтому необход. уплотнение.
В РБ возможно использование гречневой, просяной лузги, отходов первичной обработки льна и конопли, соломы. Кустарники и солома плохо из-за разбросанности сырья, сезонность заготовок, транспортирование, малая плотность загрузки.
В целом для с/х отходов высокое в 2-3 раза сод-ние пентозанов 18-33% и повышенная зольность(1-5,9%), что требует доп-го расхода к-ты при их гидролизе т к часть ее исп-ся для нейтр-ии зольных элем-ов.
В РБ перспективой может стать верховой торф с низкой степенью разложения 15-20%, кот. содержит большое количество ПС. Трудности при использовании: высокая влажность 90%, плохая фильтрующая способность.
В ГП используют сульфитные щелока и предгидролизаты (получ при пр-ве Ц СФА мет-ом).
В качестве сырья для гидролиза применяется “Щепа технологическая” полученная из отходов лесопиления и деревообработки. Она имеет марки: для дрожжевых и спиртодрожжевых—ГП-1, для производства пищевого ксилита—ГП-2, для фурфурольно-дрожжевых ГП-3.
Согласно ГОСТ размер щепы по длине волокна 5-35 мм по толщине не>5 мм. Регламентируется также по размеру фракций, и по содержанию коры вГП-1<11%,а в ГП-2иГП-3<3