
- •1.Современное состояние гидролизного производства в Республике Беларусь.Перспективы его развития.
- •2.Сырье для гидролизной и микробиологической промышленности. Сырьевая база гидролизного производства Республики Беларусь.
- •3.Технологическая характеристика гидролизного сырья. Его подготовка, хранение и подача в про-во
- •4 Кинетика перколяционного гидролиза (пг) полисахаридов. Факторы влияющие на скорость гидролиза.
- •5 Константа скорости гидролиза пс. Факторы вл-е на скорость гидролиза пс.
- •6. Причины трудной гидролизуемости полисахаридов. Особенности гидролиза гц и ц.
- •7.Кинетика вторичных превращений моносахаридов. Факторы, влияющие на скорость распада моносахаридов.
- •8.Механизм кислотно-каталитического расщепления гликозидных связей пс разбавл. К-ми
- •9. Превращение ком-ов древесины в пр-се гид-за
- •10. Выход мс при одноступенчатом многоступенчатом и пггц. Влияние кинетических и макрокинетических факторов на реальный выход мс.
- •11. Классификация основных методов гидролиза.
- •I.По факторам химической кинетики.
- •II.Макрокинетические признаки(диффузионные и гидродинамич явления)
- •III.По техническим признакам.
- •12.Особенности гидролиза растительного сырья концентрированными кислотами. Превращение целлюлозы под действием концентрированных кислот.
- •13. Техн. Схема гид-го отделения.
- •16. Двухстадийный гидролиз растительного сырья с раздельным отбором пентозного и гексозного г-та.
- •17.Двухстадийный гидролиз растительного сырья с возвратом части гексозного гидролизата на загрузку и гидролиз гемицеллюлоз.
- •18.Устройство гидролизаппарата (г/а) периодическо действия(п/д).
- •20.Риу. Пути повышения эффективности его работы.
- •22.Химический состав гидролизата. Влияние компонентов гидролизата на процессы биохимической переработки.
- •24. Продуценты кб и требов., предъявл. К ним. Хар-ка микрофлоры ф-ов в пр-ве кд.
- •25. Влияние физических и химических факторов на мо. Способы хранения посевн-о мат-ла.
- •26. Строение и состав дрожжевой клетки.
- •27.Способы питания микроорганизмов. Особенности поступления питательных веществ в клетку.
- •29. Теоретические основы непрерывного глубинного культивирования дрожжей в режиме хемостата.
- •30.Фермен-ры и режимы ферм-ции в произ-ве корм дрож-й.
- •31.Двухступенчатая ферментация в произв-ве корм белка.
- •32.Технология концентрирования дрожжевой суспензии.
- •33.Сушка дрожж. Рецирк суш агента. Получ гран-го прод. Устр,прин действия срц и меропр,обесп её норм безопасн.
- •34. Технология производства кормовых дрожжей. Требов к кач-ву корм дрожжей. Технико-эк пок-ли произ-ва.
- •35.Проблема охраны окр среды в гидролизном произв-ве и пути их решения.
- •36.Состав и доброкачественность сфи щёлока, особ-сти его подготовки к ферментац процессам.
- •37. Предгидролизаты сф(а)вц. Состав и переработка.
- •38. Получение лс при перераб-ке сф(и)щ и их исп-ие.
- •39. Прямая микробиологическая трансформация целлюлозосодержащих материалов в этанол.
- •40. Ферментативный гидролиз растительного сырья, его преимущества и недостатки. Механизм ферментативного гидролиза.
- •41. Методы повышения реакц спос-сти ц из растит сырья
- •39. Прямая микробиол трансформации целлюлозосод-х субстратов с целью получэтил спирта
- •42.Перспективы и основные направления прямой биоконверсии растительного сырья.
- •44. Производство кормового гидролизного сахара.
- •45.Виды раст.-углевод. Добавок,принц.Их получ.
- •46.Получение рук-1 и рук-2
- •47.Облагораживание сырья,пг и очисткаПг в производстве пищевого ксилита.
- •49.Технология спирт брожения и пути её соверше-ния. Микрофлора. Способы борьбы с инфекцией.
- •50.Теоретич основы ректиф-го выд-ния и очистки этанола.
- •51. Технология пр-са ректификации спирта из бражки
- •52.Получение жидкого и тв со2
- •53. Методы получения фск
- •54. Технология получения фск с прим кислотных катализаторов.
- •55. Фурфурольно-гексозный гидролиз
- •56. Получение ф-ла в пр-се парофазного гид-за пентозансодержащ раст-го сырья с исп-ем солевых кат.
- •57. Кинетика образов-ия фур-ла.
- •59. Особен-ти технологии выделения ф-ла из конд-ов паров самоиспар-ия гидрол-та.
- •60.Производные ф. И принц. Их получ.
- •62.Технол.Получ. Фурфурил.Спирта фс
- •63. Пути создания малоотходных производств в гидролизном производстве. Окж исп и очистка.
- •64. Методы очистки сточных вод.
- •65 Харак-ка основных направлений использов-я гидролиз лигнина (л):
- •66.Методы химической переработки лигнина.
- •67.Использование гидролизного лигнина в натуральной форме.
- •70. Биосинтез белка в дрожжевой клетке.
- •72. Биохимия образования этанола дрожжами.
- •73. Производство премиксов.
- •74. Получ-ие мат-ов на основе сорбц-ых св-в л: полифепана,удоб-ий (лсу,ому), коллактивита.
- •31. Особ-ти получения эт. Спирта из пищевого сырья
- •32.Получение топливного этанола.
- •71 Ассимиляция мс и орг к-т…
31. Особ-ти получения эт. Спирта из пищевого сырья
Пищ. виды сырья- крахмалсод. сырье, зерновые культуры, картофель, сахаросод. сырье(свекла сах., меласса, сахар-сырец), плоды и ягоды,пр-ты их пер-ки.
Картофель-быстро разваривается, сод. необход. кол-во азот. в-в для питания дрож. Вода-68-84%, клетчатка-0,28-1,57%, крахм.-14-25%, сахара-0,27-5%, пентозаны-0,97-0,75%. При неблагопр. условиях хранения(00С)-кол-во сахара ув.на 7-8%.
Солод готов на спирт заводах из разл злаков ячменя, ржи,овса,проса.
Меласса- отход сахар.пр-ва, сахаров до 60%. Свеклосах.патока-СВ-70-88%, вода-16-30%, сахара-40-50%, сахароза-45%.
Для перевода крахмала в сбраж.сахара проводят ферментат. г-з сырья с пом. ферм. препаратов или солода.
Технология сп. сост. из след. операций:
1-подг-ка крахмалсод-го сырья
2-разваривание сырья
3-осахаривание развар. массы
4-приготовл. дрожжей
5-сбражив-ие осахар. сусла
6-выделение сп. из бражки и его очистка
хранение сырья
отделение от примесей-- примеси
измельчение
дробленое зерно или картоф. кашка
Вода, амелаза-----пригот-ие и подогрев замеса( до вл.44%)
Разваривание----о.пар втор гл пар
развар. масса
охлаждение
осахар. агенты--------осахаривание
осахар. сусло
охлаждение
сбраживание ---------дрожжи, CO2
зрелая бражка
пар--------------брагорект-ия ---ПСБ зерновая,лют.вода,сив.масал,
барда,ЭАФ
спирт-ректификат
Подг-ка сырья вкл его оч-ку и изм-ние. Зерно очищенное от мет примесей(магнит сеп-ры) изм-сяна молотковых или вальцовых дробилках до частиц размером менее 3 мм. Картофель очищ от прим, моют в картофелемоющих машинах, изм на молот дроб-ках или картофелетерках. В получ-ой каше д б частицы н б 3 мм.
Цель развар-ия-подг-ка сырья к возд-ию на его аммилолитич ферм-ов путем разрушения клет-ой стр-ры и растворение крахмала при выс тем-ре.
Развар-ие осущ. введением в сырье остр. пара, Т=145-155С с предвар. прогревом до 90-95С. Небольш.часть крахмала разруш. до декстринов, мальтозы, глюкозы.
Осахар. развар. массы-перевод крахмала под дейст. ферм. в МС. Массу охлажд. до 60С. Проводится периодич. или по непрер. схемам.
Для сбраж. прим. грибы сахаромицесс церевизна. При сбраж. накаплив. кроме СО2 разл. примеси: к-ты, альдег., эфиры, кол-во кот. зависит от вида сырья, расы дрож, пар-ов брож-ия. Дрож. вводят в кол-ве 6-8% от объема сусла, 2-3 сут., Т=25-30С, зрелая бражка сод. 8-8,5 % спирта.
Получение СП. из мелассы включ. след. стадии:
1-пригот-ие меласс. сусла(рассировка)-тепловая обраб-ка т=110С, 1,5-2ч, продувка в сборнике и охлажд. до 25-30С, пастеризация-85-95С. Т.к. в мелассе выс. конц. сух.в-в, то ее разб. водой.
2-культ-ие дрож.(дрожжеген-ие)
3-сбраж.мелассн. сусла
4-брагорект-ия
Принцип. схема получ. дрож. из. меласс.-сп. бражки:
Зрелая бражка – фильтрация - сепарация и промывка(7 ступ. сепар., 7ст-450-500г/л) - фильтр-прессование - формавание и фасовка - охлажд. и хранение
Сбраж. меласс. сусла при т=28-30С, 18-20ч, зрелая бражка сод. 8-10% об. спирта.
Доля летуч. примесей в бражке-0,5%, но их кол-во -70%(Ф.,метанол, альдег., сл.эфиры, орг.к-ты). Головные примеси-уксусн. и маслян. альдегиды, диэт. эфир. Хвостовые-Ф, уксус.к-та. Промеж-высшие спирты.
Примен. след. БРУ:
1-косвен. действия(браж,эпюрац.,ректиф)
2-усоверш. косв. действия(те же + оконч. оч-ки и конц-примесей)
3-косв-прямоточн. действия(брагоэпюрац, эпюр,и рект)
4-установки, работ. под вакуумом
Технологич. проц. брагорект. сп. осущ. в след. колоннах:
- бражная(перегонка бражки с ролуч. СП. дистиллята и отводом барды)
-эпюрац.(выделение сп.-сырца, конц. гол. примесей и их отбор)
-ректифик.(конц-ие сп.и его пастеризация, выделение сивуш. фракций)
-сивушной или экстракц-ректиф.(конц-ие сив. масла и выдел. его в виде тов. прод.)
-окончательная(дополнит. оч-ка рект. сп. с отводом на повторную рект-ию сп. фракций с примесями )
В колонне д/выд-ия сп. из головн фракции в меласно-сп. пр-ве осущ.: водную экстракц сп. и его возврат на перегонку вместе с бражкой, конц-ие гол. и пром. примесей и их отвод в виде ЭАФ
Выделение из гол. фракций и конц-ие метанола, альдегидов и сл. эфиров и их отвод в виде МЭА концентрата.
В пром-ти прим. БРУ: 1;1,5;2;3;5 тас.дал сп. в суткм
Сущ. установки прямого и косвен. действия.
В устан. косв. действия водно-сп. пары из браж. кол.конд-ся в дефлегм. и конд-ре и в жидком виде поступают в эпюр. кол., из кот. эпюрат направл. в рект. кол., где выдел-ся пром. прод-ты-сив. масла и сп.-рект-т. Такая уст. имеет большие эксплуат. пок-ли. В уст. прям. действия: выделение гол. примесей эпюрации подверг. бражка. На рект. поступ. пары эпюрата.