52.Получение жидкого и тв со2

Осн поб прод-ом спирт-го брожения явл диоксид углерода. Выход СО2 составляет 4—5 кг/дал этанола и зав-ит от стаб-ти работы брод-го отделения и полноты утил-ии СО2. Теор ήСО2 сост 95,6 % от ή этанола; практич ή до 70 % от эта- нола (по массе).

Получение жидкого СО2 вкл след осн стадии: сжатие газообразного СО2 до Р конденсации; охлаждение, очистка и сушка сжатого газа; конденсация сжатого и очищенного газа.На рис. 8.7 приведена технологическая схема получения жидкого диоксида углерода. Газы спиртового брожения из ферментаторов 1 по общему коллектору направляются в после- довательно соединенные пеноотделители 2, в первый из них подается вода. Промежуточным хранилищем газообразного со является газгольдер 4. В скруббере 5, орошаемом водой,газ очищается от этанола, альдегидов, эфиров и других легко- летучих примесей. После последующей осушки на брызго отделителе б газ компресируется на трехступенчатом ком- прессоре 7. давление газа после 1 ступени 0,5 МПа, II ступени — 2,5 и III ступени 7 МПа. После каждой ступени газ охлаждается в холодильниках 8 и очищается на масловлаго отделителях 9. Отделенное масло из сборника 10 направляется на регенерацию. Сжатый газ очищается от примесей путем пропускания через адсорбер 11, заполненный активным углем. По некоторым схемам этот адсорбер устанавливают после 1 ступени компремирования газа. Адсорберы 12 и 13 с силикагелем и цеолитом обеспечивают окончательную осушку газа. В конденсаторе 14 типа труба в трубе, охлаждаемом водой, происходит конденсация газа и сжиженный диоксид углерода через стапельный баллон 15 высокого давления загружается в стальные балоны 17, цомещенные на весы 18. Для безбаллонного хранения и транспортирования жидкий со дросселируют со снижением давления от 7 МПа до 0,8—1,2 МПа, температура снижается до —43,5—(—33,3) °С. Газо-жидкостная эмульсия разделяется на вихревом разделителе 20 на газовый поток, направляемый на II ступень компрессора 7совместно с основным потоком газообразного СО и жидкий продукт, собираемыи в накопительном сосуде 21 Выход жидкого со при этом около 53 % . Из накопительного сосуда жидкий диоксид углерода направляется в изотермическое хранилище или в транспортный изотермический резервуар (цистерну).Жидкий диоксид углерода может существовать при давлениях от 73,8 - 102 (критическое давление) до 5,18 • 102 (тройная точка) кПа (от 75,3 до 5,28 кгс/см и соответствующих температурах от +31,5 до -56,6 °С.Трансп-ка ж СО2 производят в баллонах с раб Р 20 Мпа при тем-ре не б 60ºС.

Твердый диоксид углерода (твердую углекислоту, сухой лед) получают путем дросселирования жидкого СО2 с помощью первого регулировочного вентиля от давления 7 МПа до 3,4—2,8 МПа и второго регулировочного вентиля до 0,8 МПа. При этом жидкий СО₂ переохлаждается до —44 °С и загружается В льдогенераторы. При снижении давления в льдогенераторах до 0,528 МПа происходит кристаллизация СО при темпера туре —78,9 °С. Выход твердого диоксида углерода составляет 50—60 % от жидкого СО₂. Газообразный СО образующийся при дросселировании, направляется на соответствующие ступени компрессора.

12,13-хол-ки,14-испарители I ступени,15,16-II,III испарители, 17-компрессор.

В соот-ии с ГОСТ угл газ сжиженный товарный быв 3 марок:

1.сварочный(высшего и 1-го сортов с сод-ем СО₂ в % по V 99,8 и 99,5% соот-но).

2.пищевой СО₂ (высшего 99,8, 1-го 98,8).

3.технический(98,5% об)