45.Виды раст.-углевод. Добавок,принц.Их получ.

(без ферментации,без обогащ.белком)Растит биомасса по сод-ю углеводов не уступ. многим видам кормов. Перевариваемость соломы,хлопк. шелухи,СКП-35-45%,остальное-баласт.Перев-ть хв.древ.5%,лист.древ.-18-20%.Для осн.видов жвачных животных сбалансированные корма д.иметь состав:сырой белок 10-15%,в т.ч. неперивариваемый белок 7-10%,МС 6-10%,крахмал 12-20%,клетчатка15-24%,жир 1,5-3,5%.Макс. допуст. суммар.уров.белковых корм. добавок, получаемых микробиол.синтезом 7%по массе или 20% от сырого протеина комбикормов.

Схема от руки «Корм.Осахарен ревес. (КОДР)»или «КОДВМ»(древ-волокн.масса)

Биомасса акт.ила→концентрир-е→гидролиз (5%Н3РО4,60мин,160°С)→нейтрализация(изв.молоком)→осветление→вакуум-выпарка→ амино-кислотный протеиновый конц-т→ смешение с РУБК

Растительно-минерал. кормовые добавки РМД

Растительно минеральные кормовые добавки (РМД) получают маломод гид-ом в присутствии фосфатов. РМД-1 (1,3-2,6% расход фосфатов в пересчёте на Р2О5 от асс)

РМД-2 (2.6 – 5.2%) Выход легкоусваиваемых сахаров – до 20% от асс.

Сырье→ маломод.гидр-з(+корм.дрожжи,Н3РО4) → нейтрализация(+аммиак,+MgO, MgCO3, +K2CO3) →размол(+NaCl,KCl) → гранулир-е →сушка →РМД

общ.выход усваив.сахаров-до20%от массыа.с.с.

РУК-1 получается маомодульным гидролизом древесины листв пород в виде щепы и опилок, Т=150 в присутствии 1,8-2,0 ГМ 1% Н2SO4. время 30-40 мин. С последующей нейтрализации гидролизатмассы газзобразным НСl. Выход 95-98% от массы асс.

РУК-2 это комплексная технология предусматривающая получепние дрожжей из пентозных гидролизатов и РУК из ЦЛ. Средний выход РВ 21% от массы асс. Из 1т асд получают 110-120 кг товар дрожжей и 700 кг РУК-2.

Авогидролиз это безкисл гид-з за счёт прогрева паром. Наиболее измекняется физическая стр-ра сырья при мгновенном уменьш Р от 20 атм до 1 атм. Этот метод применяется для полученмя РУК добавки из древесины осины. (180 градусов, 30мин. Выстрел при 8 атм.

КОДР получ путем термомеханич обраб-ки сырья на установках горячего размола для получения ДВП. Т=180, Р=10-11атм в течении 1-4 мин. В растворимое состояние переходит 5-7% от массы асс. Процелл – технология полученя РУК с использованием оборудования непр действия шнековоого типа. Автогид-з проводят при Т = 230, Р=22-23атм. Время 2-3 мин. При этом в растворимое состояние преходит 57% от массы асс. В композицию вводят аммиак или мочевину. Так же разработана технология получения кормовых добавок методом радиолиза . процесс надо поводить так чтобы не было токсичных продуктов радиолиза лиг-на. При радиолизе получ Радруб.

46.Получение рук-1 и рук-2

Особенностью маломодульного гидролиза является частич­ная нейтрализация кислотного катализатора зольными компо­нентами растительного сырья. В частности, при маломодуль­ном гидролизе технологической щепы из древесины осины 0,8-1%-ным раствором H2SO4 при гидромодуле 1,8 и 2,2 при выдержке репк смеси в теч 30-40 мин с послед-ей нейтр-ей гидролизат-массы газообр аммиаком.

Стадии:

1.Загрузка г/а с одноврем-ой подачей 0,8-1% Н2SО4 в кол-ве 3ГМ, 2.прогрев до 0,4МПа , 3.сдувка до 0,3МПа, 4.отжим изб.Н2SО4,5.прогрев нижним паром до 145ºС,6.выдерживание 40мин, 7.увел.Р до 0,6МПа,8.выдерживание 10мин и 9.затем гидрозатмасса удаляется в циклон-сцежу.

«+»:практически полная безотходность

Выход-95-98% от массы а.с.с.

РУК-1 из листв.древ. содержит:МС-15-18%; олигосах.-1-3%;СеLL-40-45%;орг.к-ты-1-3%; сырой протеин-6-9%;лигнин-20-30%; (NH4)2SO4 0,8-1%.

Схема производства РУК1-г/а;2-циклон-сцежа;3-шнековый нейтрализатор;4-цистерна с жид аммиаком,5-барабанная сушилка ; 6-молотковая дробилка;7-циклон;9-бункер;9-гранулятор

Сухой гранулированный РУК: содержан. кормовых ед-ц в 100кг продукта-более 40, массовая доля:влаги-10-15%;сахар-более 8%; клетчатка - менее 60%, сырой протеин-более 4%

Получение РУК-2

Разработана комплексная схема получен. дрожжей из пентозных г-затов и РУК из целлолигнина.

Режим:

1.Загрузка сырья с подачей 4ГМ 0,5%Н2SО4,2. прогрев паром 30мин до 150ºС с 2 сдувками(с 0,4 до 0,3МПа).3.Выдержка 20-30мин при 145ºС. 4.Перколяционный гидролиз гемиСеLL при 150ºС 0,5%Н2SО4,40мин с отбором 4ГМ г-зата при перколяции и 2ГМ при отжиме.

Средн.выход РВ 21%от массы а.с.с.

5.Прогрев целлолигнина до 170-180ºС,

6.выдержка 15-30мин в присутствии 1,8-2,5ГМ 0,5%Н2SО4.

7.Выгрузка гидролизатмассы и нейтрализация газообр.NН3 .

РУК-2 содержит: МС-10%;аммонийные соли-5%;СеLL-46%;лигнин-38%.

Из 1т а.с.д. получают 110-120кг товарных дрожжей и 700кг РУК-2.