
- •1.Современное состояние гидролизного производства в Республике Беларусь.Перспективы его развития.
- •2.Сырье для гидролизной и микробиологической промышленности. Сырьевая база гидролизного производства Республики Беларусь.
- •3.Технологическая характеристика гидролизного сырья. Его подготовка, хранение и подача в про-во
- •4 Кинетика перколяционного гидролиза (пг) полисахаридов. Факторы влияющие на скорость гидролиза.
- •5 Константа скорости гидролиза пс. Факторы вл-е на скорость гидролиза пс.
- •6. Причины трудной гидролизуемости полисахаридов. Особенности гидролиза гц и ц.
- •7.Кинетика вторичных превращений моносахаридов. Факторы, влияющие на скорость распада моносахаридов.
- •8.Механизм кислотно-каталитического расщепления гликозидных связей пс разбавл. К-ми
- •9. Превращение ком-ов древесины в пр-се гид-за
- •10. Выход мс при одноступенчатом многоступенчатом и пггц. Влияние кинетических и макрокинетических факторов на реальный выход мс.
- •11. Классификация основных методов гидролиза.
- •I.По факторам химической кинетики.
- •II.Макрокинетические признаки(диффузионные и гидродинамич явления)
- •III.По техническим признакам.
- •12.Особенности гидролиза растительного сырья концентрированными кислотами. Превращение целлюлозы под действием концентрированных кислот.
- •13. Техн. Схема гид-го отделения.
- •16. Двухстадийный гидролиз растительного сырья с раздельным отбором пентозного и гексозного г-та.
- •17.Двухстадийный гидролиз растительного сырья с возвратом части гексозного гидролизата на загрузку и гидролиз гемицеллюлоз.
- •18.Устройство гидролизаппарата (г/а) периодическо действия(п/д).
- •20.Риу. Пути повышения эффективности его работы.
- •22.Химический состав гидролизата. Влияние компонентов гидролизата на процессы биохимической переработки.
- •24. Продуценты кб и требов., предъявл. К ним. Хар-ка микрофлоры ф-ов в пр-ве кд.
- •25. Влияние физических и химических факторов на мо. Способы хранения посевн-о мат-ла.
- •26. Строение и состав дрожжевой клетки.
- •27.Способы питания микроорганизмов. Особенности поступления питательных веществ в клетку.
- •29. Теоретические основы непрерывного глубинного культивирования дрожжей в режиме хемостата.
- •30.Фермен-ры и режимы ферм-ции в произ-ве корм дрож-й.
- •31.Двухступенчатая ферментация в произв-ве корм белка.
- •32.Технология концентрирования дрожжевой суспензии.
- •33.Сушка дрожж. Рецирк суш агента. Получ гран-го прод. Устр,прин действия срц и меропр,обесп её норм безопасн.
- •34. Технология производства кормовых дрожжей. Требов к кач-ву корм дрожжей. Технико-эк пок-ли произ-ва.
- •35.Проблема охраны окр среды в гидролизном произв-ве и пути их решения.
- •36.Состав и доброкачественность сфи щёлока, особ-сти его подготовки к ферментац процессам.
- •37. Предгидролизаты сф(а)вц. Состав и переработка.
- •38. Получение лс при перераб-ке сф(и)щ и их исп-ие.
- •39. Прямая микробиологическая трансформация целлюлозосодержащих материалов в этанол.
- •40. Ферментативный гидролиз растительного сырья, его преимущества и недостатки. Механизм ферментативного гидролиза.
- •41. Методы повышения реакц спос-сти ц из растит сырья
- •39. Прямая микробиол трансформации целлюлозосод-х субстратов с целью получэтил спирта
- •42.Перспективы и основные направления прямой биоконверсии растительного сырья.
- •44. Производство кормового гидролизного сахара.
- •45.Виды раст.-углевод. Добавок,принц.Их получ.
- •46.Получение рук-1 и рук-2
- •47.Облагораживание сырья,пг и очисткаПг в производстве пищевого ксилита.
- •49.Технология спирт брожения и пути её соверше-ния. Микрофлора. Способы борьбы с инфекцией.
- •50.Теоретич основы ректиф-го выд-ния и очистки этанола.
- •51. Технология пр-са ректификации спирта из бражки
- •52.Получение жидкого и тв со2
- •53. Методы получения фск
- •54. Технология получения фск с прим кислотных катализаторов.
- •55. Фурфурольно-гексозный гидролиз
- •56. Получение ф-ла в пр-се парофазного гид-за пентозансодержащ раст-го сырья с исп-ем солевых кат.
- •57. Кинетика образов-ия фур-ла.
- •59. Особен-ти технологии выделения ф-ла из конд-ов паров самоиспар-ия гидрол-та.
- •60.Производные ф. И принц. Их получ.
- •62.Технол.Получ. Фурфурил.Спирта фс
- •63. Пути создания малоотходных производств в гидролизном производстве. Окж исп и очистка.
- •64. Методы очистки сточных вод.
- •65 Харак-ка основных направлений использов-я гидролиз лигнина (л):
- •66.Методы химической переработки лигнина.
- •67.Использование гидролизного лигнина в натуральной форме.
- •70. Биосинтез белка в дрожжевой клетке.
- •72. Биохимия образования этанола дрожжами.
- •73. Производство премиксов.
- •74. Получ-ие мат-ов на основе сорбц-ых св-в л: полифепана,удоб-ий (лсу,ому), коллактивита.
- •31. Особ-ти получения эт. Спирта из пищевого сырья
- •32.Получение топливного этанола.
- •71 Ассимиляция мс и орг к-т…
37. Предгидролизаты сф(а)вц. Состав и переработка.
Предгид-з проводят для перераб СФ(а)Ц. Др-ну предварит обраб при повыш Т водой, водян паром или разб р-рами к-т с целью удаления ЛГПС. При этом ослаб связи м\у ТГПС и Л, прктич не затрагивается Ц и Л. Они удаляются на основной стадии щелочной варки. Непродол-ый предгид-з в мягких условиях практич не затрагив Ц и Л, вызывая лишь небол конден-ю Л. В пром-сти чаще исп-т водный предгид-з, в кач-ве кат выступ орг к-ты (укс, мурав-я к-ты), накаплив в р-ре. Водный предгид-з проводят при ГМ=3, повышающийся на стадии отбора предгид-та до 4-6. В условиях слобой кислотности р-ра протек фрагментация Л и незначит часть переходит в р-р. Протекает еще фрагментация Л и незначит-я его часть переходит в р-р. По Каралькову ЛГПС растит ткани сост-ят из 2-х разл-х по реакц-й способности фракции. Скорость гид-за обеих фр-ции подчин-ся р-ции 1-го порядка, нокоэф-т гид-за их различная. Т. об. 1-ая фр-ция ЛГПС почти в 7р быстрее гид-тся. При разраб-ке режимных параметров предгид-за д. учитывать порода испол др-ны
Состав водных предгид-в: ЛГПС; ЭВ; высоко дисперсная фр-ция Л. В частности ванилин; синеревый альдегид; бензойная к-та; пирогаллол; пирокатехин; арабинан; ксилоза; арабиногалактан; орг к-ты (укс к-та). Колич в-в, вход в состав предгид-та зав-т от породы древесины, продолж-ти обработки и хран-е на воздухе
% от массы сух в-в:
ЛГ-ые в-ва 4,8-4,9
Орг к-ты 6,6-11
Терпены 0,12-0,15
ОС 15-20
Предгид-ты исп-стя для биохимич переработки, но предварит необходимо провести предобработку. Основ операц – инверсия ОС. Инверсия провод при атм и изб Р и при Т=100-103оС (6-8ч), а при изб Р в испарителе при Т=130 С (40-60 мин). Инверсия требует прессутствие в р-ре кат, обеспечивающ образ-ие в необходимом количестве Н3О+ Инверсия м. осущ-ся и ферментативным способом путем введения аспергилуса. Этот способ найб экономичен. При выборе кат из числа сил к-т необх учит-ть влияние на одновременное протекание распада МС. Найб трудоспособна кислотная инветсия, вызыв обр-ние плотного продукта, осаж в ап-ах, насосах и каммуникациях.Это коллоидно-растворим фрагменты Л с примесью гуминовых в-в, скоагулир на стадии кислот термообработки. Их коллоидное состояние стабилизировано защитным действием ПС. В рез-те гид-за ПС защит действие исчезает. При исп-ии кат лигносульф к-ты осадок отсутствует, т. к. соли этой к-ты расв-ся. Соли как ПАВы создают вокруг лигниновых коллоид частиц предгид-та ориентированные сорбционные пленки, препятств слиянию коллоидов. Но полностью предотв обр-ие осадка не удается из-за ум-ия рН, при кот происх полимериз-я лигносульфонатов. Лучше удалять лигниновые коллоиды до инверсии.
38. Получение лс при перераб-ке сф(и)щ и их исп-ие.
ЛС-соли ЛСК ,сод-е катион соотв-й основанию варочной к-ты.ЛС-обладают полидисперсностью т.е. имеются фракции различной степени дисп-ти с широким диапазоном.Степень полиди-ти зав-т от 1)породы древ-ны2)рН среды 3)режим варки4)состав вар ки-ты . В зав-ти от степени обезвоживания разл 3 типа товарных ЛС 1)жидкие(50% воды) 2)твердые 20% 3) порошкообразные 8-10% Получаются ЛС на 2-й стадии варки при конечной Т происх нейтрал-я ЛСК катионами оснований варочной кис-ы.Это приводит к ↑ кисло-ти, освобождаются иоы Н+ , образу-ся ионы Н3О+.Вкислотной среде происх фрагментация и обрат конденсация ЛСК.Для хар-ки полидис-ти прим-ют понятие коэф-т полидис-ти, чем больше он отлич от1 тем ↑степень неоднород-ти по м м .В качестве связ в литейном произ-ве для связ-я зерен песочно глинистой массы. В качестве пластификатора цементов и бетонов, биостимулятора в подсочке , дубителя. В качестве коогулянта белка при очистке сточн вод. Образующихся хлопья отдел флотацией. Полученный концентрат высушивают до влаж 10%. Продукт сод-ит протеин –46%.. жиры 10%. Углеводы 20%. Зольные ве-ва 12%
Использ-ся при гелеобразовании. Л/С можно модифицировать разными хим соед-ми( получение удобрений). Получение ванилина(щелочное окисление)Осн-е техн этапы- к сульфитнодрожжевой бражке. Упаренную до 20-30% сухих в-в вводят NAOHk . Смесь направляется в реактор смешалкой и борбатером воздуха. ВВ рез-те обраб масса сод-т ванилат ИА . Ванилат выделяют из смеси экстракцией бутиловым спиртом. Ванилат нейтрализ-ют серной к-той до РН 4-5 Т=70Со .Расплавленный ванилин перекристализ-ют из дист воды, сушат при Т больш 40Со и фасуют.