- •22.Подача и распределение бетонной смеси.
- •23. Подготовка к бетонированию. Укладка и уплотнение бетонной смеси конструкции. Устройство рабочих швов.
- •24. Влияние температура на процесс твердения бетона.
- •25. Метод термоса.
- •26. Электродный прогрев бетона. Бетонарование в термоактивной опалубке и тепляках. Паропрогрев бетона.
- •27. Контроль качества бетонных работ
- •28. Буровые и взрывные работы в строительстве.
- •30.Машины и оборудование для монтажных работ
26. Электродный прогрев бетона. Бетонарование в термоактивной опалубке и тепляках. Паропрогрев бетона.
Дополнительный прогрев бетона, называемый искусственным, производят электрическим током, паром или теплым воздухом.
Электропрогрев бетона является наиболее распространенным способом и основан на преобразовании электрической энергии в тепловую. Для прогрева бетона применяют переменный ток, так как постоянный ток вызывает разложение (электролиз) воды в прогреваемом бетоне.
Электропрогрев железобетонных конструкций обычно осуществляется при помощи металлических электродов. По способу установки в бетон они разделяются на стержневые, струнные и полосовые или пластинчатые.
Стержневые электроды изготовляют из. обрезков арматурной стали диаметром 6-8 мм. Их применяют для прогрева балок, колонн, плит . Электроды закладывают в бетон через его открытую поверхность или через отверстия в опалубке.
К одному из концов электродов, выступающих на 5-6 см из опалубки или поверхностного бетона, подводят ток.
Струнные электроды изготовляют также из арматурной стали диаметром 6-10 мм. Их укладывают в конструкцию перед бетонированием отдельными звеньями длиной 2,5-3,5 м параллельно ее оси и закрепляют в опалубке при помощи крючьев или изоляторов. Концы звеньев загибают под прямым углом и выводят наружу через отверстия в опалубке.
Струнные электроды применяют для прогрева слабоармированных конструкций - балок, колонн, стенок и плит толщиной более 20 см с одиночной арматурой.
Полосовые электроды (пластинчатые) изготовляют из полосовой или кровельной стали и нашивают с внутренней стороны. Их применяют для обогрева ленточных фундаментов, слабоармированных стенок, резервуаров, колец и др.
Бетонирование в термоактивной опалубке.
Термоактивный (греющей) опалубкой называются многослойные щиты, которые оснащены нагревательными элементами и утеплены. Теплота через палубу щита передается в поверхностный слой бетона, а затем распространяется по всей его толщине. Обогрев бетона таким способом не зависит от температуры наружного воздуха. Греющую опалубку применяют при возведении тонкостенных и среднемассивных конструкций, а также при замоноличивании стыков и швов при температуре наружного воздуха до –40 0С.
Конструкции греющей опалубки многообразны. Основное требование, предъявляемое к ним – равномерность распределения температуры по опалубке
щита. В качестве нагревательных элементов применяют трубчатые электронагреватели (ТЭНы), греющие провода и кабели и т.д.
Паропрогрев бетона.
Паропрогрев заключается в создании с помощью пара благоприятных тепловлажностных условий, значительно ускоряющих твердение бетона. Как и электропрогрев, паропрогрев состоит из стадии разогрева до заданной температуры, изотермического прогрева при этой температуре и остывания. аксимальная температура прогрева бетона при применении быстротвердеющих цементов не должна превышать 70, портландцемента — 80 и шлаконорт-ландцемента и пуццоланового портландцемента — 90 °С.
Паропрогрев бетона ведут путем пуска пара в тепляки и паровые рубашки, а также с помощью специальной капиллярной опалубки.
Способ паропрогрева в тепляках применяют для выдерживания бетона фундаментов, башмаков и фундаментных плит. Пар подают в тепляки по шлангам; тепляки устраивают из подручных материалов или делают переносными, обеспечивая при этом достаточную теплоизоляцию бетона.
Паровые рубашки устраивают при бетонировании колонн, ригелей, балок и плит междуэтажных перекрытий с модулем поверхности 10—20 м. Такие рубашки представляют собой пространство, образованное опалубкой и паронепроницаемой обшивкой, по которому циркулирует пар. Обшивку ведут по ребрам или хомутам опалубки. Для снижения теплопотерь обшивку обивают пергамином или полиэтиленовой пленкой и утепляют. Пар в рубашку подают по шлангам снизу; для его прохождения в горизонтальных ребрах (хомутах) устраивают отверстия.