Методика определения сыпучести.

Навеску порошка массой 100 г засыпают в сухую стеклянную воронку с углом конуса 60?, с носиком, срезанным под прямым углом на расстоянии 3 мм от конуса воронки. Воронку устанавливают в штатив электровибратора (1000 колебаний в минуту). Снизу подставляют цилиндр, открывают выходное отверстие носика воронки, одновременно в ход пускают секундомер и отмечают время, за которое вытечет весь порошок. Проводят 10 определений и получают среднее значение.

Сыпучесть характеризуется Vс г/с

1. Отличная 8,6 — 12 г/с

2. Хорошая 6,6 — 8,5 г/с

3. Удовлетворительная 3 — 6,5 г/с

4. Допустимая 2 — 3 г/с

5. Плохая 1 — 2 г/с

6. Очень плохая 0,3 — 1 г/с

Можно характеризовать сыпучесть через коэффициент сыпучести:

t * r^2,58

К = m , где

t — время высыпания порошка, с

r — радиус выпускного отверстия, мм

m — масса навески, г

Прессуемость порошка (гранулята) — это способность его частиц к взаимному притяжению и сцеплению под давлением. Прессуемость определяется прочностью и устойчивостью таблеток после снятия давления. Чем лучше прессуемость порошка, тем выше при равных условиях прочность таблетки.

Лекарственные вещества, входящие в состав таблеток, обладают различной прессуемостью. Значение прессуемости таблетируемых масс играет важную роль в технологии таблеток: влияет на выбор вспомогательных веществ, метода гранулирования, соответствующих пресс-форм и величины давления прессования для получения добро­качественных таблеток.

Уплотняемость порошка может быть охарактеризована степенью сжатия:

Н ₁

К_сж = Н ₂ , где

Н ₁ — высота дозы в объеме матрицы,

Методика определения прессуемости.

Навеску порошка массой 0,3 и 0,5 г прессуют в матрице с диаметром 9 или 11 мм на гидравлическом прессе при давлении 120 МПа. Готовую таблетку взвешивают и измеряют ее высоту. Полученное значение К_пресс заносят в таблицу № 2.

Давление выталкивания — сопротивление, возникающее при вытал­кивании таблетки из матрицы, обусловленное силами адгезии и тре­ния, действующими по боковой поверхности таблеток. Оно пропор­ционально давлению прессования и зависит от свойств прессуемых материалов. Большое давление выталкивания приводит к рассло­ению таблеток и увеличению износа пресс-инструментов. По вели­чине давления выталкивания, в частности, определяют количество смазывающих веществ.

8.Провизор-стажер получил задание к выпускной работе по теме: "Особенности производства максимально очищенных фитопрепаратов" Укажите преимущества новогаленовых препаратов. Назовите методы очистки извлечений. Дайте им сравнительную характеристику. Предложите технологическое оборудование для проведения очистки. Номенклатура новогаленовых препаратов. Предложите технологическую схему получения адонизида.

Новогаленовые (максимально очищенные ,экстаркционные) препараты- это фитопрепараты содержащие в своем составе действубщие вещества исходного лекарственного сырья в их нативном( природном) состоянии, максимально освобожденные от сопутствующих веществ. Глубокая очистка повышает их стабильность, устраняет побочные действия ряда сопутствующих веществ(смолы, стерины, протеины и тд.), позволяет использовать для инъекционного применения.

Кроме того в отличии от галеновых препаратов, которые вряде случаев стандартизуют по сухому остатку, новогаленовые препараты выпускают стандартизованные биологическими или химическими методами по действующим веществам.

Методы очистки извлечений

1. Фракционное осаждение действующих или балласт­ных веществ может быть достигнуто сменой растворителя. При проведении экстракции неполярным или малополярным. (органическим) растворителем очистка Извлечения от гидрофобных веществ (хлорофилл, смолы и дур ) достигается, удалением (отгонкой) экстрагента и добавлением к остатку воды. К данному методу высаливания относят диализ, высаливание, спиртоочистка.