4. Планирование материальных ресурсов

Планирование материальных ресурсов включает определение потребности в материальных ресурсах и составление балансов обеспечения материальными ресурсами.

Планирование материальных ресурсов производится в натуральном и сто­имостном выражении.

4.1. Определение потребности в материальных ресурсах

В этом разделе плана предприятия определяется потребность во всех видах материальных ресурсов, используемых на предприятии: в материалах, в покуп­ных полуфабрикатах и комплектующих изделиях, в топливе и энергии.

Методика определения потребности во всех видах перечисленных мате­риальных ресурсов носит типовой характер и далее рассматривается на приме­ре расчета потребности в материалах.

Общая потребность в материалах складывается из потребности на расход в планируемом периоде и потребности на создание переходящего производственного запаса на конец планируемого периода.

4.1.1. Определение потребности в материалах на расход

Потребность на расход складывается из потребности на все виды дея­тельности на предприятии, а именно: на основное производство, капитальное строительство, создание новой техники и проведение экспериментальных работ, ремонтно-эксплуатационные нужды, изготовление технологической оснастки и инструмента и т.д.

Потребность в материалах, также как и в других видах материальных ресур­сов, определяется в основном методом прямого счета, то есть путем умножения нормы расхода материала на единицу продукции на соответствующий объем (программу) выпуска продукции в планируемом периоде.

По продукции с длительным производственным циклом потребность в мате­риалах определяется исходя из плана выпуска продукции и с учетом изменения запасов материалов в незавершенном производстве.

Расход основных материалов на изготовление продукции j-ro вида с длитель­ным циклом производства Мрj определяется по формуле:

Mpj = N_Bj*H_Mj+(N_Зj-N_Bj)*H_Mj*K_BM

Где N_Bj – программа выпуска j-го вида продукции в планируемом периоде;

Н_Мj – норма расхода основных материалов на единицу j- го вида продукции;

N_Зj – программа запуска j-го вида продукции в планируемом периоде;

К_ВМ – коэффициент вовлечения материалов.

Второе слагаемое в формуле расчета расхода основных материалов определяет изменение остатков незавершенного производства по материалам ΔНП_М.

При отсутствии данных о программе запуска продукции в планируемом периоде изменение запасов материалов в незавершенном производстве ΔНП_М определяется с использованием уже известных формул расчета:

И

где НП_МК, НП_МН - остаток незавершенного производства по материалам со­ответственно на конец и на начало планируемого периода. Общая величина расходов материалов по предприятию или его под­разделениям М_Р устанавливается путем суммирования частных показателей по

всей номенклатуре выпускаемой продукции:

4.1.2. Определение потребности в материалах на создание перехо­дящего производственного запаса

Производственный запас - это запас материалов, поступивших на предприя­тие, но не находящихся еще в процессе производства. Производственный запас на конец планируемого периода называется переходящим. Он нужен для обес­печения бесперебойной и ритмичной работы в последующем за планируемым периоде.

Производственные запасы измеряются в относительных и абсолютных вели­чинах. В относительных величинах объем запаса измеряется количеством дней, в течение которых он обеспечивает производственные потребности. Абсолютная величина запаса определяется в натуральных и стоимостных единицах измере­ния.

Производственный запас складывается из запасов двух видов: текущего и страхового.

Текущий запас предназначен для бесперебойного обеспечения производства в период между двумя очередными поставками материала. Его величина из­меняется от максимума в момент поступления очередной партии материалов до минимума перед поступлением новой партии. Максимальная величина теку­щего запаса М_ЗТЕК^тах равна произведению длительности периода между постав­ками в днях на среднедневной расход материалов:

где - среднедневная потребность в материалах;

Т_пост — период между двумя очередными поставками материалов в днях.

Страховой запас М_ЗСТР предназначен для бесперебойного обеспечения производства при отклонениях в принятых интервалах поставки материалов. Его величина является неизменной и определяется как произведение величины отклонения от принятых сроков поставки в днях на среднедневной расход материалов:

где Т_откл — время отклонения от сроков поставки в днях.

Время отклонения от сроков поставки определяется на основе статисти­ческих данных предшествующего периода. Среднедневная потребность в мате­риалах устанавливается делением величины расхода материалов в планируемом периоде на количество календарных дней в этом же периоде:

где М_Р – потребность в материалах на расход в планируемом периоде;

m_КД – число календарных дней в планируемом периоде.

Число календарных дней обычно принимается равным в году - 360 дням, в квартале - 90 дням, в месяце - 30 дням. Средняя величина производственного запаса М_ЗПРК представляет собой сумму среднего текущего и страхового запасов. Средний текущий запас равен половине его максимальной величины. Средний производственный запас определяется по формуле:

Формирование и изменение величины производственного запаса материа­лов показано на рис. 4.1.

Мз

М_ЗТЕК^MAX