
- •Технико-экономическое обоснование
- •1.1Общая характеристика предприятия
- •Основные технико-экономические показатели предприятия
- •Маркетинговые исследования
- •Обзор новейшей фурнитуры в производстве мебели
- •1.5 Выбор варианта технологического процесса
- •Инженерные сети и системы
- •1.7 Обеспечение ресурсами
- •2 Технологическая часть
- •2.2 Техническое описание изделия
- •2.3 Расчет потребности в материалах
- •2.5 Обоснование выбора оборудования
- •2.6 Расчет количества оборудования
- •2.7 Расчёт годовой программы
- •Описание технологического процесса
- •2.9 Определение площади цеха
- •3 Строительная часть
- •4.1 Конструктивное решение здания
- •4.2 Окна и двери
- •4.3 Отделка здания
- •4.4 Гидроизоляция
- •4.5 Канализация
- •5 Энергетическая часть
- •5.4 Определение расходов теплоносителей и диаметров трубопроводов
- •5.5 Определение электрической силовой нагрузки
- •5.6 Расчет расхода электроэнергии на освещение
- •5.7 Заземление оборудования
- •5.7 Заземление оборудования
- •6 Пожарная безопасность проекта
- •6.1 Оценка пожарной безопасности кухонной мебели
- •6.2 Пожарная безопасность участка изготовления кухонного набора
- •Режимные мероприятия
- •6.3 Методы и принципы обеспечения безопасности жизнедеятельности
- •7 Экономическая часть
- •7.1 План производства и реализации продукции
- •7.2 План материально-технического обеспечения
- •7.3 План по персоналу
- •7.5 Планирование прибыли и рентабельности продукции
5.7 Заземление оборудования
В соответствии с «Правилами устройства электроустановок», для предотвращения опасностей, связанных с переходом тока на металлические части оборудования электроустановок, предусмотрено защитное заземление силового оборудования.
Сопротивление заземляющего устройства, по которому присоединена нейтрал трансформаторной подстанции цеха, должно быть не более 4 0м.
Все части электрооборудования подлежат присоединению к заземляющей магистрали. Магистральная сеть заземления выполнена из полосовой стали сечением 25*4 мм, проходит вдоль стены по контуру цеха на уровне от 0,3 до 0,4 м от пола. Кроме того заземление электрооборудования в цехе осуществляется при помощи труб электропроводки.
Для заземления электроустановок цеха предусмотрено два контура заземления. Первый смонтирован вблизи подстанции, второй контур заземления смонтирован вблизи щитов цеха.
Для заземления электроустановок цеха предусмотрен контур заземления. Внутренний контур присоединяется при помощи двух проводников к искусственному заземлению.
Около здания создаётся замкнутый контур, который состоит из труб длиной 2,5 м. и диаметром от 25 до 50 мм, трубы забиваются вертикально на глубину от 2,5 до 3 м.
Заземление стационарного оборудования проверяют два раза в год, тогда когда грунтовая проводимость наихудшая.
Для защиты рабочих от статического электричества применяются резиновые коврики, специальные пасты для пола и антистатические жидкости.
Принципиальная схема заземления приведена на рисунке 5.2.
5.7 Заземление оборудования
В соответствии с «Правилами устройства электроустановок», для предотвращения опасностей, связанных с переходом тока на металлические части оборудования электроустановок, предусмотрено защитное заземление силового оборудования.
Сопротивление заземляющего устройства, по которому присоединена нейтраль трансформаторной подстанции цеха, должно быть не более 4 0м.
Все части электрооборудования подлежат присоединению к заземляющей магистрали. Магистральная сеть заземления выполнена из полосовой стали сечением 25*4 мм, проходит вдоль стены по контуру цеха на уровне от 0,3 до 0,4 м от пола. Кроме того заземление электрооборудования в цехе осуществляется при помощи труб электропроводки.
Для заземления электроустановок цеха предусмотрено два контура заземления. Первый смонтирован вблизи подстанции, второй контур заземления смонтирован вблизи щитов цеха.
Для заземления электроустановок цеха предусмотрен контур заземления. Внутренний контур присоединяется при помощи двух проводников к искусственному заземлению.
Около здания создаётся замкнутый контур, который состоит из труб длиной 2,5 м. и диаметром от 25 до 50 мм, трубы забиваются вертикально на глубину от 2,5 до 3 м.
Заземление стационарного оборудования проверяют два раза в год, тогда когда грунтовая проводимость наихудшая.
Для защиты рабочих от статического электричества применяются резиновые коврики, специальные пасты для пола и антистатические жидкости.