
- •Оглавление
- •Введение
- •1. Исходные данные
- •2. Мощность производства.
- •3. Характеристика готовой продукции.
- •4. Материальные расчёты.
- •4.1. Материальный баланс.
- •4.2. Расчёт расхода вспомогательных материалов.
- •5. Выбор типа и расчёт количества оборудования по стадиям техпроцесса.
- •5.1. Выбор типа и расчёт количества основного оборудования.
- •5.2. Выбор типа и расчёт количества вспомогательного оборудования.
- •5.3. Характеристика подъёмно-транспортного оборудования.
- •6. Режим работы основных и вспомогательных участков.
- •7.Описание технологической схемы.
- •7.1. Описание технологической схемы производства литьевых изделий.
- •7.2. Решения по автоматизации и механизации процесса для литья под давлением.
- •8. Расчёты расхода энергетических средств на технологические нужды.
- •8.1. Расчёты расхода энергетических средств на технологические нужды.
- •8.2. Расчет расхода охлаждающей (оборотной) воды.
- •8.3. Расчёт расхода захоложенной воды.
- •8.4. Расчет расхода сжатого воздуха
- •8.5. Расчет расхода пара.
- •1. Исходные данные:
- •8.6. Сводная таблица расхода энергоресурсов на технологические нужды.
- •9. Расчёт площади складов.
- •9.1. Расчёт площади заводского склада сырья.
- •9.2. Расчёт площади цехового склада сырья.
- •9.3. Расчёт площади цехового склада готовой продукции.
- •9.4. Расчёт площади заводского склада готовой продукции.
- •10. Расчёт штатов и организации рабочих мест.
- •10.1. Расчёт численности основных производственных рабочих.
- •10.2. Расчёт численности производственных рабочих вспомогательных участков.
- •10.3. Расчёт численности вспомогательных рабочих.
- •10.4. Расчёт численности итр и служащих.
- •10.5. Сводная ведомость работающих.
- •10.6. Организация рабочих мест.
- •11. Объёмно-планировочные решения.
- •12. Решения по охране окружающей природной среды.
- •13. Основные технологические показатели.
10.3. Расчёт численности вспомогательных рабочих.
Результаты расчета сводим в таблицу 10.2.1. «Численность вспомогательных рабочих».
Таблица 10.3.1.
Численность вспомогательных рабочих
Наименование стадии процесса или функции обслуживания |
Профессия рабочего |
По проекту |
Норматив на 1 человека. |
Численность, чел. |
||||||||||
Коли-чество обслуживаемого оборудования |
Годовая программа, т |
|||||||||||||
Единиц оборудования |
Т/год |
Расчётное |
Принятое |
|||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|||||||
Наладка оборудования |
Наладчик литьевых машин |
27 |
- |
20-25 |
- |
1,35 |
2 |
|||||||
Техническое обслуживание оборудования |
Слесарь ремонтник |
27 |
- |
15-25 |
- |
1,80 |
2 |
|||||||
Электромонтер по обслуживанию электрооборудования |
94 |
- |
45-60 |
- |
1,88 |
2 |
||||||||
Слесарь ремонтник по КИП и А и ЭВМ |
27 |
- |
70-75 |
- |
0,41 |
1 |
||||||||
Контроль качества сырья |
Лаборант физико-механических испытаний |
- |
964,98 |
- |
2000-2500 |
0,42 |
1 |
|||||||
Контроль качества готовой продукции |
Контролер |
- |
914,79 |
- |
1500-2000 |
0,53 |
||||||||
Внутрицеховые транспортно-складские операции |
Подсобный рабочий |
- |
1879,77 |
- |
500-800 |
2,68 |
3 |
|||||||
Водитель погрузчика |
- |
1879,77 |
- |
700-1000 |
1,64 |
2 |
||||||||
Кладовщик |
- |
1879,77 |
- |
3500-4000 |
0,50 |
1 |
||||||||
Хозяйственно-бытовые обслуживания |
Уборщик производственных помещений |
- |
1296 м2 |
- |
900-1100 м2 в смену |
1,3 |
2 |
|||||||
Итого |
12,51 |
16 |
||||||||||||
с учётом Ксп 1,14• 16=18,24 |
19 |
10.4. Расчёт численности итр и служащих.
1. Начальник цеха 1;
2. Технолог 1;
3. Механик – энергетик 1;
4. Мастер 6;
5. Экономист 1;
6. Табельщик 3;
Итого 13 человек.
Общая численность основных и вспомогательных производственных рабочих, ИТР и служащих составляет: 13+11+19 +13=56 человек.
10.5. Сводная ведомость работающих.
Таблица 10.5.1.
Сводная ведомость рабочих
-
Наименование категорий работников
Количество работающих человек
Всего
1 смена
2 смена
1. Основные производственные рабочие
13
7
6
2. Производственные рабочие подготовительно-заключительных операций
11
8
3
3. Вспомогательные рабочие
19
10
9
4. ИТР и служащие
13
7
6
Итого работающих основного производства
56
32
24