
- •Оглавление
- •Введение
- •1. Исходные данные
- •2. Мощность производства.
- •3. Характеристика готовой продукции.
- •4. Материальные расчёты.
- •4.1. Материальный баланс.
- •4.2. Расчёт расхода вспомогательных материалов.
- •5. Выбор типа и расчёт количества оборудования по стадиям техпроцесса.
- •5.1. Выбор типа и расчёт количества основного оборудования.
- •5.2. Выбор типа и расчёт количества вспомогательного оборудования.
- •5.3. Характеристика подъёмно-транспортного оборудования.
- •6. Режим работы основных и вспомогательных участков.
- •7.Описание технологической схемы.
- •7.1. Описание технологической схемы производства литьевых изделий.
- •7.2. Решения по автоматизации и механизации процесса для литья под давлением.
- •8. Расчёты расхода энергетических средств на технологические нужды.
- •8.1. Расчёты расхода энергетических средств на технологические нужды.
- •8.2. Расчет расхода охлаждающей (оборотной) воды.
- •8.3. Расчёт расхода захоложенной воды.
- •8.4. Расчет расхода сжатого воздуха
- •8.5. Расчет расхода пара.
- •1. Исходные данные:
- •8.6. Сводная таблица расхода энергоресурсов на технологические нужды.
- •9. Расчёт площади складов.
- •9.1. Расчёт площади заводского склада сырья.
- •9.2. Расчёт площади цехового склада сырья.
- •9.3. Расчёт площади цехового склада готовой продукции.
- •9.4. Расчёт площади заводского склада готовой продукции.
- •10. Расчёт штатов и организации рабочих мест.
- •10.1. Расчёт численности основных производственных рабочих.
- •10.2. Расчёт численности производственных рабочих вспомогательных участков.
- •10.3. Расчёт численности вспомогательных рабочих.
- •10.4. Расчёт численности итр и служащих.
- •10.5. Сводная ведомость работающих.
- •10.6. Организация рабочих мест.
- •11. Объёмно-планировочные решения.
- •12. Решения по охране окружающей природной среды.
- •13. Основные технологические показатели.
9.1. Расчёт площади заводского склада сырья.
Расчёт площади заводского склада для хранения сырья в контейнерах.
Проводим расчёт для ПА+20%СВ:
Масса сырья на 20 суток хранения:
Q з.с=
= 3,339 т.
Масса сырья в одном контейнере:
qконт = 1·0,76=0,76 т.
Количество контейнеров для хранения 20-ти суточного запаса сырья:
nконт =
=
4,39 шт., принимаем 5 контейнеров.
Количество мест, занятых контейнерами:
М =
мест, принимаем 3 места.
Площадь, занятая контейнерами при хранении поддонов в 2 яруса:
S = 1∙3 = 3м
.
Расчётная площадь склада для хранения контейнеров:
S з.с =
м
.
Расчёт площади заводского склада для хранения сырья в мешках.
Проводим расчёт для ПП + 15%СВ.
Масса сырья на 20 суток хранения:
Q з.с=
т.
Масса в мешках на поддоне:
qпод =
т.
Количество поддонов с мешками для хранения 20-ти суточного запаса сырья:
nпод =
шт., принимаем 74 поддона.
Количество мест, занятых поддонами с мешками при хранении поддонов в 3 яруса:
М =
места = 25 мест.
Площадь, занятая поддонами с мешками при хранении поддонов в 1 ярус:
S = 1∙25 = 25 м .
Расчётная площадь склада для хранения поддонов с мешками:
S з.с =
= 62,5 м
.
Проводим расчёт для СКП.
Масса сырья на 20 суток хранения:
Q з.с=
т.
Масса в мешках на поддоне:
qпод =
т.
Количество поддонов с мешками для хранения 20-ти суточного запаса сырья:
nпод =
шт., принимаем 1 поддон.
Количество мест, занятых поддонами с мешками при хранении поддонов в 1 ярус:
М = 1 место.
Площадь, занятая поддонами с мешками при хранении поддонов в 1 ярус:
S = 1∙1 = 1 м .
Расчётная площадь склада для хранения поддонов с мешками:
S з с =
= 2,5 м
.
Проводим расчёт для ПП:
Масса сырья на 20 суток хранения:
Q з.с =
= 19,53 т.
Масса в мешках на поддоне:
qпод =
т.
Количество поддонов с мешками для хранения 20-ти суточного запаса сырья:
nпод =
шт., принимаем 40 поддонов.
Количество мест, занятых поддонами с мешками при хранении поддонов в 3 яруса:
М =
, принимаем 14мест.
Площадь, занятая поддонами с мешками при хранении поддонов в 3 яруса:
S = 1∙14 = 14м .
Расчётная площадь склада для хранения поддонов с мешками:
S з.с =
=35 м
.
Проводим расчёт для УПС + 10%Т:
Масса сырья на 20 суток хранения:
Q з.с =
= 10,12 т.
Масса в мешках на поддоне:
qпод =
т.
Количество поддонов с мешками для хранения 20-ти суточного запаса сырья:
nпод =
шт., принимаем 18 поддонов.
Количество мест, занятых поддонами с мешками при хранении поддонов в 3 яруса:
М =
, принимаем 6 мест.
Площадь, занятая поддонами с мешками при хранении поддонов в 3 яруса:
S = 1∙6 = 6 м .
Расчётная площадь склада для хранения поддонов с мешками:
S з.с =
= 15 м
.
Расчётная площадь заводского склада:
S з с = 7,5 + 62,5 + 2,5 + 35 + 15 = 122,5 м2.
Принятая площадь: 126 м2
9.2. Расчёт площади цехового склада сырья.
Количество образующихся возвратных отходов в сутки:
ПА+20%СВ =: qв.о.с =
т/сутки
ПП+15%СВ: qв.о.с =
т/сутки
ПП: qв.о.с =
т/сутки
СКП: qв.о.с =
т/сутки
УПС+10%Т: qв.о.с =
т/сутки
Расчет количества сырья, хранящееся на складе 1 сутки:
ПА+20%СВ: qц.с. =
т/сутки
ПП+15%СВ: qц.с. =
т/сутки
ПП: qц.с. =
т/сутки
СКП: qц.с. =
т/сутки
УПС+10%Т: qц.с. =
т/сутки
Расчет количества сырья и типа упаковок для хранения сырья в цеховом складе:
ПА+20%СВ: 0,166 т/сутки хранится в контейнерах 1 м3;
0,166 т/сутки хранится в технологических контейнерах 0,2 м3;
ПП+15%СВ: 2,139 т/сутки хранится в мешках на поддонах;
0,085 т/сутки хранится в технологических контейнерах 0,2 м3;
СКП: 0,002 т/сутки хранится в мешках на поддонах;
0,0003 т/сутки хранится в технологических контейнерах 0,2 м3;
ПП: 0,976 т/сутки хранится в мешках на поддонах;
0,121 т/сутки хранится в технологических контейнерах 0,2 м3;
УПС+10%Т: 0,506 т/сутки хранится в мешках на поддонах;
0,092 т/сутки хранится в технологических контейнерах 0,2 м3;
Определяем массу сырья в одной упаковке:
ПА+20%СВ: qконт. = 1∙0,76=0,76 т.
qтехн. конт. = 0,2∙0,76=0,15 т.
qтехн. конт. отх. = 0,2∙0,76=0,15 т.
ПП+15%СВ: qпод. = 18∙0,05∙0,64=0,57 т.
qтехн. конт. отх. = 0,2∙0,64=0,13 т.
ПП: qпод. = 18∙0,05∙0,55=0,5 т.
qтехн. конт. отх. = 0,2∙0,55=0,11 т.
СКП: qпод. = 18∙0,05∙0,76=0,68 т.
qтехн. конт. отх. = 0,2∙0,76=0,15 т.
УПС+10%Т: qпод. = 18∙0,05∙0,61=0,54т.
qтехн. конт. отх. = 0,2∙0,61=0,12 т.
Определяем количество упаковок в цеховом складе (при 2х-суточном хранении сырья):
ПА+20%СВ: количество контейнеров 1 м3:
nконт. =
шт. Принимаем 1 контейнер.
Количество технологических контейнеров:
nконт. техн=
шт. Принимаем 2 технологических контейнера.
Для возвратных гранулированных отходов:
nконт. техн отх=
шт. Принимаем 1 технологический контейнер.
ПП+15%СВ: количество поддонов:
nпод. =
шт. Принимаем 4 поддона.
Для возвратных гранулированных отходов:
nконт. техн отх=
шт. Принимаем 1 технологический контейнер.
ПП: количество поддонов:
nпод. =
шт. Принимаем 2 поддона.
Для возвратных гранулированных отходов:
nконт. техн отх=
шт. Принимаем 1 технологический контейнер.
СКП: количество поддонов:
nпод. =
шт. Принимаем 1 поддон.
Для возвратных гранулированных отходов:
nконт. техн отх=
шт. Принимаем 1 технологический контейнер.
УПС+10%Т: количество поддонов:
nпод. =
шт. Принимаем 1 поддон.
Для возвратных гранулированных отходов:
nконт. техн отх=
шт. Принимаем 1 технологический контейнер.
Определяем количество упаковок для всех ПМ:
Контейнеры 1 м3: 1 шт.
Поддоны с мешками: 8 шт.
Технологические контейнеры для сырья: 2 шт.
Технологические контейнеры для отходов: 5 шт.
Определяем площадь одной упаковки:
Sконт.=1 м2;
Sпод.= 1 м2;
Sтехнол.конт.= 0,3 м2;
Принимаем следующую ярусность хранения:
Контейнеры 1-2 яруса;
Поддоны с мешками 1-3 яруса;
Технологические контейнеры 1 ярус.
Коэффициент использования площади склада к=0,3-0,4. Принимаем к=0,4.
Расчёт площади склада с учетом ярусности хранения:
Контейнеры: 1 ∙ 1=1 м2;
Поддоны с мешками: 8∙1=8 м2;
Технологические контейнеры с сырьем:
2 ∙ 0,3 = 0,6 м2
Технологические контейнеры с отходами:
5 ∙ 0,3 = 1,5м2
Площадь, занятая упаковками:
Sуп. = 1 + 8+ 0,6 + 1,5 = 9,9 м2.
Расчётная площадь цехового склада сырья:
Sрасч.ц.с.=
м2.
Принятая площадь цехового склада (на основании выполненной компоновки и принятых строительных решений):
Sц.с.= 36 м2.
Все выполненные расчёты сводим в таблицу 9.3 «Расчёт площади цехового склада сырья».