
- •1. Базирование и базы в машиностроении. Их роль в конечной достижимой точности. Практически реализуемые схемы базирования.
- •2. Виды движения элементов станочного оборудования и способы их задания. Необходимость и способы определения скорости резания.
- •3. Автоматизированное проектирование процессов на базе ТехноПро. Принцип формирования ктп из отп, вводимые данные и порядок их обработки при проектировании.
- •IV. Ввод описания отп в ТехноПро
- •4. Роль Базы Условий и Расчётов (бур) ТехноПро в формировании ктп, обеспечении технологических размерных цепей, подборе оснащения и расчёте режимных параметров. Структура и состав Условий.
- •6. Модели жизненного цикла ас и их анализ.
- •7. Диаграммы idef0.
- •Методология idef0
- •8. Диаграммы idef3.
- •Описание перекрестков idef3
- •9. Диаграммы idef1x.
- •10. Роль единого информационного пространства в процессе проектирования изделий.
- •11. Scada-системы. Назначение, функции.
- •12. Этапы создания scada-системы.
- •2.1. Формирование требований к scada-системе
- •2.2. Разработка концепции scada-системы
- •2.3. Технический проект scada-системы
- •2.4. Разработка программной документации scada-системы
- •2.5. Разработка руководства пользователя
- •13. Состав и назначение редакторов инструментального средства genie 3.01.
- •Редактор задач
- •Редактор форм
- •Редактор отчетов
- •14. Аппаратное обеспечение гпс.
- •15. Системы автоматического контроля и диагностирования гсп.
- •Типовая структура системы автоматического контроля гпс
- •16. Автоматизация литейного производства.
- •17. Тиристорные исполнительные устройства.
- •18. 0Днотактные и двухтактные конверторы.(в пень!)
- •2. Регулируемые двухтактные конверторы
- •19. Дискретные регулирующие органы переменного тока. (в пень!)
- •20. Основные этапы концептуального моделирования.
- •21. Этапы транзактного принципа построения имитационной модели на примере системы обслуживания.
- •Составление имитаторов «сервисных» функций
- •Определение требуемого числа прогонов эксперимента
- •Составление структуры моделирующего алгоритма
- •Описание полученного алгоритма
- •22. Язык моделирования gpss World. Основные функциональные блоки и операторы.
- •Функциональные объекты
- •Операторы gpss
- •Описание операторов gpss
- •Список некоторых операторов
- •23. Датчики углового положения и абсолютные шифраторы. Способы увеличения точности, диапазона преобразования.
- •24 .Назначение и характеристика as-интерфейса.
- •25.Принципы построения приборов для измерения давления.
IV. Ввод описания отп в ТехноПро
1. Для ввода описания ОТП следует запустить ТехноПро и открыть в нем Общие тех. Процессы. Поставить курсор мыши на группу ОБЩИЕ ТД в дереве классификации ОТП слева вверху, нажать правую клавишу мыши (ПКМ), выбрать пункт Добавить. В строке наименования группы ввести номер студенческой группы. Встав курсором на созданном наименовании группы, повторить эти же действия для ввода наименования подгруппы, используя для её обозначения текст ЛАБ1. На этом выполнение подготовительных действий закончено.
2. Вводятся коды поверхностей и их параметры. Для этого нужно выбрать Макет с помощью ЛКМ, в открывшейся справа форме - закладку Элемент и ввести код одной из образующих деталь поверхностей. Код можно ввести с клавиатуры или с помощью построителя кода, в котором вид и тип поверхности выбирают из выпадающего списка, а номер вводится вручную. После ввода кода, поверхности надо переключиться на закладку Параметры и ввести символьные обозначения параметров поверхности. Следует обратить внимание на то, что в ОТП численные значения этих параметров не вводятся. Подобным образом ввести коды и параметры остальных поверхностей.
3. Для ввода новой операция надо выбрать иконку ТП с надписью Макет, расположенную ниже созданной подгруппы ЛАБ1. Нажатием ПКМ и выбором Добавить вызвать пустую форму описания операции. Название операции в верхней строке можно ввести с клавиатуры или из выпадающего списка, открываемого кнопкой с треугольником в правом поле строки. После заполнения необходимых полей название операции вводится в ОТП нажатием ЛКМ на свободном поле у дерева классификации.
4. Ввод переходов осуществляется в той же последовательности, что и ввод операций с той лишь разницей, что начальное положение курсора
совмещается не с иконкой - Макет, а с названием операции, в которую добавляемый переход входит. При необходимости поменять взаимное расположение переходов или операций, нужно использовать встречно направленные стрелки в левом нижнем углу экрана.
При создании описания операций и переходов особое внимание следует уделить заполнению полей кода элемента, характеристик точности и чистоты поверхности, а также строк, предназначенных для ввода различного рода условий. Условия управляют процессом создания КТО из ОТО, осуществляют выбор инструмента, оборудования и оснастки, участвуют в замене символьных переменных на их числовые значения, В данной работе использование условий очень ограниченно, но так как они всё же есть, надо освоить процедуру их ввода.
5. Ввод условий в описания операций и переходов.
а) Условия на выбор операций и переходов вносятся в две нижние строки (Условие1 и Условие2) описания операций и переходов
б) Последовательность ввода:
- против Условия1 в левой части строки выбором кнопки (...) открыть список условий, уже занесённых в базу условий и расчетов (БУР);
- следует поискать в нём условие, содержанием которого можно было бы воспользоваться без его изменения. Если такое условие имеется. его следует пометить стрелочным указателем слева и, нажав на ЛКМ в поле Вставить в ТЕ, ввести его тем самым в описание операции -или перехода;
- если такого перехода в БУРе нет, то на первом же незаполненном поле ввести с клавиатуры название нового условия, которое по написанию не повторяло бы ни одно из существующих, и, нажав слева от него на кнопку (...), выйти в экран описания: условия
- текст условия может быть заполнен с клавиатуры, но предусмотрен способ облегчения процедуры ввода через построитель условия. Построитель условия вызывается нажатием ЛКМ на кнопке (...) справа от поля текста условия или двукратным нажатием ЛКМ в последнем столбце закладки ПРИПУСКИ (под словом "Выражение");
в построителе условия (ДЕТАЛЬ / ИЗДЕЛИЕ) раскрыть ПАРАМЕТР и ПОВЕРХНОСТЬ / ЭЛЕМЕНТ. Пользуясь полями ЗНАЧЕНИЕ НА ЧЕРТЕЖЕ (выпадающего шнека обозначений параметров). КОД (кодов поверхностей) и символов дня обозначения выполняемых арифметических и логических операций в горизонтальной строке, через Вставка построить условие. Через ОК перейти в перечень условий, проверить правильность ввода текста условия и его соответствие ранее введённому наименованию и завершить ввод нажатием ЛКМ на поле Вставить в ТП. Название условия должно появиться в той строке описания операции (перехода), из которой начиналась процедура его составления. Ввод всех других условий выполняется в такой же последовательности.
На этом этапе можно считать ОТП подготовленным для проектирования на его основе конкретных ТП.
V.Проектирование конкретных технологических процессов
Оно выполняется в базе КТО. Надо её раскрыть и создать новый раздел, совпадающий с номером студенческой группы. Затем в этом разделе образовать подгруппу с наименованием детали. Для этого на наименовании раздела нажать ПКМ, выбрать Добавить. В форме описания детали, появившейся справа, обязательны для заполнения строки "Обозначение детали" и: "Наименование детали". В качестве наименования можно ввести
ЛАБ1, а в "строку обозначения -номер своей группы.
Для ввода кодов поверхностей детали и их параметров надо выбрать иконку Деталь. Справа появится незаполненный список поверхностей, а под ним - список параметров. Можно эта поля заполнить, последовательно вводя поверхности и их параметры подобно тому, как это было сделано при создании ОТП.
Для экономии времени можно использовать кнопку Назначить,, в появившемся дереве классификации переместить курсор на название детали (ЛАБ1), т.е. выбрать тот ОТП, из которого будет формироваться проектируемый процесс. После нажатия ЛКМ в поле ОК все поверхности с их параметрами будут переписаны из ОТП в создаваемый КТО.
Следующей процедурой является задание конкретных размеров всех поверхностей детали в соответствии с п. 2 задания на выполнение работы. Для этого выбирается код одной из поверхностей и через закладку ПАРАМЕТРЫ заносятся их числовые значения с чертежа, детали. Здесь же должны быть заданы показатели точности (отклонения, квалитеты или расположение полей допуска) и чистоты поверхности. Эти значения можно вводить из выпадающих списков (однократное нажатие ДКМ) или путём двукратного нажатия ДКМ в полях Вал. Доп., Отв. Доп., Верхний или Нижний вызывать формы со списком полей допусков. Выбранное поле через ОК переносится в список параметров.
В том случае если коды поверхностей и их параметры вводились без использования ОТП, необходимо на этом этапе указать, из какого ОТП при автоматическом проектировании следует выбирать операции и переходы и при каких условиях. Для этого надо выполнять операцию Назначить. Только после этого можно запустить автоматическое проектирование выбором кнопки Сформировать. Через некоторое время в дереве классификации КТО появится результирующая форма спроектированного техпроцесса.
Последовательность операций и переходов в нём вызывает преобразование формы и размеров детали от заготовки до чертёжных параметров изделия (рис.2). В переходе 002 товарной операции снятием припуска 1.5 мм обрабатывается правый торец (рис.2,а), затем протачивается наружный диаметр до значения 26.7 h12 на длине, равной сумме линейных размеров обеих ступеней: [ LI] = [L;030101] + [L;030102] (рис.2,6). После этого в переходе 004 выполняется точение под шлифование на этой же длине до диаметра 25.5 h9 (рис.2,в ). Чтобы в последующем не шлифовать правую ступень (030102), в переходе 005 эта поверхность протачивается до диаметра 24.5 h12 (рис.2,г), что позволяет избежать приложения каких-либо усилий при установке подшипника, так каж диаметр этой ступени в итоге окажется на 0.5 мм меньше посадочного отверстия внутреннего кольца подшипника, равного 25 мм. В ходе выполнения шлифовальной операции диаметр левой шейки вала (030101) доводится до требуемого размера 25 js6 (рис.2, д).
Промежуточные результаты проектирования КТП (выбор или невыбор условий, присвоение числовых значений, переменным и результаты вычислений) можно посмотреть в Журнале проектирования КТП, который вызывается через иконку .