- •1. Базирование и базы в машиностроении. Их роль в конечной достижимой точности. Практически реализуемые схемы базирования.
- •2. Виды движения элементов станочного оборудования и способы их задания. Необходимость и способы определения скорости резания.
- •3. Автоматизированное проектирование процессов на базе ТехноПро. Принцип формирования ктп из отп, вводимые данные и порядок их обработки при проектировании.
- •IV. Ввод описания отп в ТехноПро
- •4. Роль Базы Условий и Расчётов (бур) ТехноПро в формировании ктп, обеспечении технологических размерных цепей, подборе оснащения и расчёте режимных параметров. Структура и состав Условий.
- •6. Модели жизненного цикла ас и их анализ.
- •7. Диаграммы idef0.
- •Методология idef0
- •8. Диаграммы idef3.
- •Описание перекрестков idef3
- •9. Диаграммы idef1x.
- •10. Роль единого информационного пространства в процессе проектирования изделий.
- •11. Scada-системы. Назначение, функции.
- •12. Этапы создания scada-системы.
- •2.1. Формирование требований к scada-системе
- •2.2. Разработка концепции scada-системы
- •2.3. Технический проект scada-системы
- •2.4. Разработка программной документации scada-системы
- •2.5. Разработка руководства пользователя
- •13. Состав и назначение редакторов инструментального средства genie 3.01.
- •Редактор задач
- •Редактор форм
- •Редактор отчетов
- •14. Аппаратное обеспечение гпс.
- •15. Системы автоматического контроля и диагностирования гсп.
- •Типовая структура системы автоматического контроля гпс
- •16. Автоматизация литейного производства.
- •17. Тиристорные исполнительные устройства.
- •18. 0Днотактные и двухтактные конверторы.(в пень!)
- •2. Регулируемые двухтактные конверторы
- •19. Дискретные регулирующие органы переменного тока. (в пень!)
- •20. Основные этапы концептуального моделирования.
- •21. Этапы транзактного принципа построения имитационной модели на примере системы обслуживания.
- •Составление имитаторов «сервисных» функций
- •Определение требуемого числа прогонов эксперимента
- •Составление структуры моделирующего алгоритма
- •Описание полученного алгоритма
- •22. Язык моделирования gpss World. Основные функциональные блоки и операторы.
- •Функциональные объекты
- •Операторы gpss
- •Описание операторов gpss
- •Список некоторых операторов
- •23. Датчики углового положения и абсолютные шифраторы. Способы увеличения точности, диапазона преобразования.
- •24 .Назначение и характеристика as-интерфейса.
- •25.Принципы построения приборов для измерения давления.
11. Scada-системы. Назначение, функции.
Современные АСУ ТП можно представить двух уровневой человеко-машинной системой, на нижнем уровне которой осуществляется автоматическое управление ходом технологического процесса на основе контроллеров или мини ЭВМ, а на верхнем уровне – диспетчерское управление на основе SCADA-системы.
Применение SCADA-технологий позволяет достичь высокого уровня автоматизации в решении задач разработки систем управления, сбора, обработки, передачи, хранения и отображения информации.
Дружественный человеко-машинного интерфейс SCADA-систем, удобство пользования подсказками и справочной системой и т.д. – повышает эффективность взаимодействия диспетчера с системой и сводит к нулю его критические ошибки при управлении.
Вопрос об открытости системы является важной характеристикой SCADA-систем. SCADA-система – один из основных компонентов, предназначенных для реализации Automation. Цель – сделать информацию о производстве, технологических процессах более доступной для всех подразделений предприятия, а также его клиентов, обеспечить возможность работы с этой информацией в любое время и в любом месте. Область применения SCADA-систем может быть очень широкой. Вот лишь несколько примеров эффективно решаемых задач:
контроль производства в реальном времени, доступ к технологической информации по необходимости из любого отдела предприятия лил удаленного офиса без ожидания отчетов, возможность оперативного принятия решений не только на технологическом уровне, но и на уровне управления предприятием;
интеграция данных АСУ ТП с программными системами управления предприятием, возможность создания “цифровой нервной системы” предприятия;
удаленный мониторинг, необходимый в задачах диспетчеризации транспортных предприятий, систем жизнеобеспечения зданий;
удаленная диагностика оборудования, оперативное оповещение персонала о сбоях и авариях;
улучшение сервиса при обслуживании клиентов путем предоставления информации в реальном времени о прохождении заказа, состоянии склада.
Концепция SCADA-систем включает в себя три основные технологии: IBM PC совместимые аппаратные платформы промышленной сети, сеть Ethernet и современные Web-технологии.
АСУ ТП в большинстве случаев являются системами организационно-техническими, а это означает наличие функций, выполняемых человеком (оператором). Взаимодействие между оператором и технологическим процессом осуществляется с помощью программного обеспечения, получившего общее название SCАDA.
«SCADA-система» – система сбора данных и оперативного диспетчерского управления. Отсюда две основные функции, возлагаемые на SCADA-систему:
сбор данных о контролируемом технологическом процессе;
управление технологическим процессом.
Функции, которые возлагаются на любую SCADA-систему, следующие:
прием информации о контролируемых технологических параметрах от контроллеров нижних уровней и датчиков ;
сохранение принятой информации в архивах для дальнейшего использования;
вторичная обработка принятой информации для формирования сводных данных;
графическое представление хода технологического процесса, а также принятой и архивной информации в удобной для восприятия форме (рис.3);
прием команд оператора и передача их в адрес контроллеров нижних уровней и исполнительных механизмов;
оповещение эксплуатационного и обслуживающего персонала об обнаруженных аварийных событиях, связанных с контролируемым технологическим процессом и функционированием программно-аппаратных средств АСУ ТП с регистрацией действий персонала в аварийных ситуациях ;
формирование сводок и других отчетных документов на основе архивной информации;
обмен информацией с автоматизированной системой управления предприятием или с так называемой, комплексной автоматизированной системой (КАС);
непосредственное автоматическое управление технологическим процессом в соответствии с заданными алгоритмами.
Перечисленные ранее функции могут выполняться набором прикладных программ, разработанном практически на любом языке высокого уровня общего назначения. Причем, по быстродействию, ресурсоемкости и другим показателям эффективности программного обеспечения такие программы могут даже опережать аналогичное ПО, созданное с помощью специализированных инструментальных SCADA-систем. Но инструментальные SCADA-системы позволяют значительно ускорить процесс создания ПО верхнего уровня АСУ ПТ, не требуя при этом от разработчика знаний современных процедурных языков программирования общего назначения.