
- •Вопрос 1. Основные особенности использования автомобилей и тракторов в разных отраслях промышленности и в сельскохозяйственных предприятиях.
- •Вопрос 2. Понятие мта, мтп, Производственная эксплуатация а и т, техническая эксплуатация а и т.
- •Вопрос 3. Классификация тракторов по назначению, типу движителей , тяговому классу.
- •Вопрос 4. Классификация мта.
- •5. Эксплуатационные свойства мта
- •6. Эксплуатационные затраты при работе мта
- •7. Силы, действующие на агрегат при движении на подъем
- •8. Удельное сопротивление машин
- •9. Тяговый баланс трактора
- •10. Сцепной вес трактора. Пути улучшения тягово-сцепных качеств трактора
- •11. Движущая сила по сцеплению и по двигателю
- •12. Баланс мощности трактора, тяговый кпд , общий кпд
- •13. Регуляторная характеристика двигателя
- •14. Тяговая характеристика трактора.
- •15. Производительность мта-теоретическая, техническая и фактическая.
- •16. Пути повышения производительности.
- •17. Проходимость тракторов и автомобилей. Способы повышения проходимости.
- •Способы повышения проходимости
- •18. Регуляторная характеристика дизеля
- •19. Классификация мта
- •20. Отказы машин, виды отказов. Факторы, влияющие на возникновение отказов.
- •21. Система то и р машин. Сущность планово-предупредительной системы то и р машин.
- •22. Виды то и р автомобилей и тракторов
- •23. Виды технического состояния машин
- •25. Исходные нормативы то и ремонта
- •26. Коэффициенты корректирования нормативов то и р
- •27. Результирующие коэффициенты корректирования то и р
- •28. Дорожные условия, режимы движения, рельеф определяемые положением о тОиР
- •29. Методика получения регуляторной характеристики дизеля. Типы тормозных стендов.
- •30. Классификация тракторов по тяговому усилию.
- •31. Основные диагностические параметры рабочих процессов автомобиля.
- •32. Диагностирование автомобилей и тракторов. Назначение диагностирования, основные диагностические параметры.
- •33. Виды диагностирования автомобилей и тракторов
- •34. Технический осмотр автомобилей. Использование методов технического диагностирования при техническом осмотре.
- •35. Параметры автомобиля, проверяемые в ходе технического осмотра
- •36. Роль и назначение технической диагностики в системе то машин. Основные направления в создании перспективных средств диагностирования
- •37. Общие требования к контролепригодности и к диагностированию машин - к конструкции, компоновке машин
- •38. Виды диагностирования по положению о то и р подвижного состава автомобильного транспорта
- •39. Виды диагностирования: предпродажное, при то, заявочное, ресурсное, предремонтное, послеремонтное, при утилизации, цели и задачи
- •40. Органолептические методы диагностирования машин
- •41. Инструментальные методы диагностирования машин.
- •42. Технология и этапы диагностирования машин
- •44. Хранение машин-виды, способы, то при хранении
- •45. Автомобильные шины - конструкция, классификация, обслуживание, хранение
- •46. Подъемно-транспортное оборудование атп
- •47. Диагностирование дизельных двигателей
20. Отказы машин, виды отказов. Факторы, влияющие на возникновение отказов.
Отказ - это потеря способности изделия выполнить требуемую функцию.
Основными причинами возникновения отказов являются:
- конструктивные дефекты;
- технологические дефекты;
- эксплуатационные дефекты;
- постепенное старение (износ).
Отказы вследствие конструктивных дефектов возникают как следствие несовершенства конструкции.
Отказы из-за технологических дефектов возникают как следствие нарушения принятой технологии изготовления изделий.
Отказы из-за эксплуатационных дефектов возникают по причине несоответствия требуемых условий эксплуатации, правил обслуживания действительным.
Отказы из-за постепенного старения (износа) вследствие накопления необратимых изменений в материалах, приводящих к нарушению прочности.
По типу отказы подразделяются на:
- отказы функционирования (выполнение основных функций изделием прекращается, например, поломка зубьев шестерни);
- отказы параметрические (некоторые параметры изделия изменяются в недопустимых пределах, например, потеря точности станка).
По своей природе отказы могут быть:
- случайные, обусловленные непредусмотренными перегрузками, дефектами материала, ошибками персонала или сбоями системы управления и т. п.;
- систематические, обусловленные закономерными и неизбежными явлениями, вызывающими постепенное накопление повреждений: усталость, износ, старение, коррозия и т. п.
Отказы по причинным схемам возникновения подразделяются на следующие группы:
- отказы с мгновенной схемой возникновения;
- отказы с постепенной схемой возникновения;
- отказы с релаксационной схемой возникновения;
- отказы с комбинированными схемами возникновения.
Отказы с комбинированными схемами возникновения характерны для ситуаций, когда одновременно действуют несколько причинных схем. Примером, реализующим эту схему, может служить отказ двигателя в результате короткого замыкания.
21. Система то и р машин. Сущность планово-предупредительной системы то и р машин.
Техническим обслуживанием является комплекс операций по: поддерживанию подвижного состава в работоспособном состоянии и надлежащем внешнем виде; предупреждению отказов и неисправностей, а также выявлению их с целью своевременного устранения.
Техническое обслуживание проводимым принудительно в плановом порядке, как правило, без разборки и снятия с автомобиля агрегатов, узлов, деталей.
Ремонтом является комплекс операций по восстановлению исправного или работоспособного состояния, ресурса и обеспечению безотказности работы подвижного состава и его составных частей.
Ремонт выполняется как по потребности после появления соответствующего неисправного состояния, так и принудительно по плану, через определенный пробег или время работы подвижного состава. Второй вид ремонта является планово-предупредительным.
Системой технического обслуживания и ремонта предусматриваются две составные части операций: контрольная и исполнительская.
Часть операций технического обслуживания и ремонта (например, смазочные операции) может выполняться в плановом порядке без предварительного контроля.
Плановость системы ТО машин обусловливается тем, что машину ставят на ТО в плановом (регламентном) порядке через определенный интервал наработки машины.
Предупредительность заключается в том, что основное число операций ТО выполняют до появления отказа.
Система ТО и Р машин представляет собой совокупность технических средств, документации и исполнителей, необходимых для поддержания и восстановления работоспособности средств механизации машин.
К техническим средствам относятся оборудование, приборы, стенды, здания и сооружения, запасные части и материалы, необходимые для ТО и Р.
Документация — это технические регламенты, ГОСТы, инструкции заводов — изготовителей машин, межотраслевые и отраслевые нормативы, технологические карты и т.п.
К исполнителям относятся рабочие, техники, инженеры.
Средства технического обслуживания и ремонта предусматривают:
производственно-техническую базу (здания, сооружения, оборудование), размещенную на автотранспортных и специализированных предприятиях по техническому обслуживанию и ремонту подвижного состава;
материально-техническое обеспечение (с учетом конструкции подвижного состава, пробега с начала эксплуатации, интенсивности и условий эксплуатации).