- •Вопрос 1. Основные особенности использования автомобилей и тракторов в разных отраслях промышленности и в сельскохозяйственных предприятиях.
- •Вопрос 2. Понятие мта, мтп, Производственная эксплуатация а и т, техническая эксплуатация а и т.
- •Вопрос 3. Классификация тракторов по назначению, типу движителей , тяговому классу.
- •Вопрос 4. Классификация мта.
- •5. Эксплуатационные свойства мта
- •6. Эксплуатационные затраты при работе мта
- •7. Силы, действующие на агрегат при движении на подъем
- •8. Удельное сопротивление машин
- •9. Тяговый баланс трактора
- •10. Сцепной вес трактора. Пути улучшения тягово-сцепных качеств трактора
- •11. Движущая сила по сцеплению и по двигателю
- •12. Баланс мощности трактора, тяговый кпд , общий кпд
- •13. Регуляторная характеристика двигателя
- •14. Тяговая характеристика трактора.
- •15. Производительность мта-теоретическая, техническая и фактическая.
- •16. Пути повышения производительности.
- •17. Проходимость тракторов и автомобилей. Способы повышения проходимости.
- •Способы повышения проходимости
- •18. Регуляторная характеристика дизеля
- •19. Классификация мта
- •20. Отказы машин, виды отказов. Факторы, влияющие на возникновение отказов.
- •21. Система то и р машин. Сущность планово-предупредительной системы то и р машин.
- •22. Виды то и р автомобилей и тракторов
- •23. Виды технического состояния машин
- •25. Исходные нормативы то и ремонта
- •26. Коэффициенты корректирования нормативов то и р
- •27. Результирующие коэффициенты корректирования то и р
- •28. Дорожные условия, режимы движения, рельеф определяемые положением о тОиР
- •29. Методика получения регуляторной характеристики дизеля. Типы тормозных стендов.
- •30. Классификация тракторов по тяговому усилию.
- •31. Основные диагностические параметры рабочих процессов автомобиля.
- •32. Диагностирование автомобилей и тракторов. Назначение диагностирования, основные диагностические параметры.
- •33. Виды диагностирования автомобилей и тракторов
- •34. Технический осмотр автомобилей. Использование методов технического диагностирования при техническом осмотре.
- •35. Параметры автомобиля, проверяемые в ходе технического осмотра
- •36. Роль и назначение технической диагностики в системе то машин. Основные направления в создании перспективных средств диагностирования
- •37. Общие требования к контролепригодности и к диагностированию машин - к конструкции, компоновке машин
- •38. Виды диагностирования по положению о то и р подвижного состава автомобильного транспорта
- •39. Виды диагностирования: предпродажное, при то, заявочное, ресурсное, предремонтное, послеремонтное, при утилизации, цели и задачи
- •40. Органолептические методы диагностирования машин
- •41. Инструментальные методы диагностирования машин.
- •42. Технология и этапы диагностирования машин
- •44. Хранение машин-виды, способы, то при хранении
- •45. Автомобильные шины - конструкция, классификация, обслуживание, хранение
- •46. Подъемно-транспортное оборудование атп
- •47. Диагностирование дизельных двигателей
40. Органолептические методы диагностирования машин
Органолептические методы (или субъективные) предусматривают проверку технических средств на слух, осмотр, обоняние, осязание.
На слух выявляют места стуков, шумов, перебоев в работе двигателя, места увеличения зазоров клапанов ГРМ, неисправности трансмиссии, неплотности по шуму и тд.
Осмотром – течи масла, воды, топлива, цвет отработавших газов, дымление из сапуна, биения, натяжения ремней и цепей, давление в шинах и тд.
Осязание – нагревы, биения, вибрации, вязкости липкость жидкости и тд.
41. Инструментальные методы диагностирования машин.
Инструментальные методы применяют для измерения и контроля всех параметров технического состояния, используя при этом диагностические средства.
По характеру измерения параметров инструментальные методы диагностирования машин подразделяются на прямые и косвенные.
Прямые методы основаны на измерении структурных параметров технического состояния непосредственно прямым измерением: зазоров в сопряжениях, прогиба ременных и цепных передач, размеров деталей, значения регулировочных параметров, усталостные, коррозионно-усталостные, термической усталости, ползучести, термические и коррозионные поражения (сплошные, точечные, язвенные, ножевые, расслаивающие) и т. д.
Косвенные методы основаны на определении параметров технического состояния агрегатов машин по диагностическим (косвенным) параметрам рабочих . Косвенные методы основываются на измерении значений непосредственно физических величин, характеризующих техническое состояние механизмов, систем и агрегатов машин: давления, перепада давлений, температуры, перепада температур в рабочем теле системы, расхода газа, топлива, масла, параметров вибрации составных частей машин, ускорения при разгоне двигателя и др.
42. Технология и этапы диагностирования машин
Система диагностики предназначена для решения следующих задач: проверка исправности, проверка работоспособности, поиск неисправности.
1 этап. Компьютерная диагностика
Компьютерная диагностика необходима для полной проверки электронных систем автомобиля на наличие имеющихся проблем и неполадок при помощи кодов неисправности и информационной базе кодов для соответствующей модели автомобиля.
Диагностика включает в себя последовательную проверку большинства систем управления, таких как: управление двигателем, автоматической трансмиссией, АБС/ПБС, подушками безопасности, круиз-контролем, климат-контролем, иммобилайзером, щитком приборов, системой парковки, пневмоподвеской, системой навигации и т.д.
2 этап. Диагностика трансмиссии, систем управления и двигателя автомобиля
Порядок диагностирования:
1. Диагностика света фар автомобиля.
2. Диагностика рулевого управления.
3. Диагностика тормозных систем.
4. Диагностика подвески, включает в себя: Тест увода колес. Тест подвески (определяет показатель демпфирования и резонансную частоту).
5. Оценка тягово-экономических показателей и проверка содержания вредных примесей, содержащихся в отработавших газах автомобиля. Устанавливается педальный динамометр , заводится двигатель и при этом проверяется исправность вакумного усилителя тормозов, системы сигнализации и контроля тормозных систем, систем впрыска топлива, АБС, систем активной безопасности.
43. АКБ-классификация, обслуживание.
Классификация по конструктивному исполнению
Батареи с жидким электролитом
Гелевые аккумуляторные батареи(герметизированные, вместо жидкого электролита используется гелеобразный.
AGM – технология(герметизированные батареи с абсорбированным сепараторами электролитом)
Классификация по виду электродов свинцовой аккумуляторной батареи
Традиционные свинцовые аккумуляторные батареи(Электроды свинцовой аккумуляторной батареи выполнены из свинца )
Малосурьмянистые аккумуляторные батареи( выполнены из свинцовых сплавов с пониженным до 2,5–3,0% содержанием сурьмы)
Гибридные аккумуляторные батареи(с содержанием до 1,5–1,8% сурьмы и 1,4–1,6% кадмия)
Кальциевые аккумуляторные батареи(на базе свинцово-кальциевого сплава (0,07–0,1% Са))
Серебряно-кальциевые аккумуляторные батареи(из свинцово-кальциевого сплава с добавкой новых легирующих компонентов, в том числе серебра)
Основные типы конструкций аккумуляторных батарей
обслуживаемые;
малообслуживаемые;
полностью необслуживаемые.
Обслуживание периодическое
Эксплуатация сетевой зарядки. Перед зимой зарядка осуществляется ежеквартально, при отрицательной температуре – ежемесячно. Сетевая зарядка применяется при полной разрядке источника питания.
Установление плотности электролитического состава. От этого зависит эксплуатация акб.
Вычисление тока утечки.
Процесс десульфатации.
Диагностика
Измерение уровня напряжение после отключения источника от питания.
Измерение напряжения при работающем моторе.
Оценка состояния аккумуляторной батареи в домашних условиях.
Визуальная оценка
Аккумуляторная батарея подвергается осмотру 2–3 раза в месяц, если автотранспорт активно эксплуатируется. С корпуса удаляется соль, масляные пятна и подтеки электролита. Для чистки допускается использование раствора, включающего пищевую соду.
Измерения уровня напряжения
Напряжение полностью заряженного акб составляет 12,6 В.
Обслуживаемая акб. Для определения уровня электролита предварительно открываются отверстия, сосредоточенные на банках. В отверстие опускается пластиковая трубочка до того момента, пока ее край не коснется пластин. Полученный параметр должен составлять не менее 10 мм.