37. Показатели физико-механических свойств материалов для муж.Костюма

Нормативы показателей физико-механических свойств костюмных тканей

Свойства Нормативы

Толщина, мм 0,6-1,0

Масса 1 м2, г 220-320

Жесткость при изгибе, мкНхсм2: по основе 8000-9000,по утку 4000-7000

Несминаемость, %, не менее 90

Стойкость к истиранию (до изменения внешнего вида), циклы, не менее 800

Усадка от стирки, %, не более 2,0

Разрывная нагрузка, даН, не менее: по основе 50,по утку 35

Стойкость окраски, баллы, не менее: к светопогоде 6,к глажению 5,к сухому и мокрому трению 4,к действию пота 4

Сопротивление осыпаемости, даН, не менее 2,9

Сопротивление раздвигаемости нитей, даН, не менее: по основе 8,0,по утку 7,0

Воздухопроницаемость, дм3/(м2хс), не менее: для ч/ш тканей 40,для п/ш тканей 100

Примечание: Для изготовления костюмов, предназначенных для носки в холодное время года, допускается толщина тканей до 1,15 мм

Камвольные ткани с отчетливо выраженным рисунком переплетения представляют собой классический ассортимент тканей для мужского костюма, могут быть гладкокрашеными и пестроткаными. Распространение получили фланели – ткани саржевого или полотняного переплетения с фулеровкой, а также габардиноподобные ткани. Из тонкосуконных тканей для мужского костюма используются облегченные рыхлые ткани из однониточной пряжи линейной плотности 65-125 текс, с поверхностной плотностью до 380 г/м2. К ним относятся ткани с рельефной поверхностью, комбинированных переплетений, фланели.

Швейная промышленность использует в основном полушерстяные ткани двух- и трехкомпонентных смесей: шерстонитроновые, шерстолавсановые, шерстовискозные, шерстолавсановискозные, шерстонитроновискозные. Вложение шерстяного волокна в полушерстяных тканях составляет 30-70%. Незначительную группу в ассортименте костюмных тканей составляют ткани, содержащие хлопок.

Камвольные костюмные ткани вырабатывают преимущественно из крученой пряжи линейной плотности 19,9х2, 22,2х2, 25х2, 30,3х2, 31,3х2 текс. Основными видами переплетений являются полотняное, креповое, комбинированное, саржевое, сатиновое. Поверхностная плотность находится в пределах 180-340 г/м2, плотность ткани по основе может изменяться от 192 до 500 нитей, по утку – от 160 до 330 нитей. К наиболее тяжелым чистошерстяным и полушерстяным тканям относятся ткани с вложением хлопка и трехкомпонентные ткани из шерсти, полиэфира и вискозы.

К классическим костюмным камвольным тканям относятся бостоны, шевиоты, крепы, которые выпускаются только гладкокрашеными и трико, которые бывают меланжевые, меланжево-пестротканые, с цветными просновками и иногда пестротканые.

Тонкосуконные костюмные ткани отличаются от камвольных значительной толщиной, массой и пушистостью. Выпускают тонкосуконный шевиот арт. 24

К классическим костюмным камвольным тканям относятся бостоны, шевиоты, крепы, которые выпускаются только гладкокрашеными и трико, которые бывают меланжевые, меланжево-пестротканые, с цветными просновками и иногда пестротканые.

Тонкосуконные костюмные ткани отличаются от камвольных значительной толщиной, массой и пушистостью. Выпускают тонкосуконный шевиот арт. 24201 на хлопчатобумажной основе с поверхностной плотностью 339 г/м2 и более 100 артикулов тонкосуконного трико, которые вырабатывают простым и комбинированным переплетением из смешанной шерстяной пряжи линейной плотности 72-125 текс, поверхностная плотность тканей составляет 229-430 г/м2.

Характеристика показателей физико-механических свойств чистошерстяных и полушерстяных костюмных тканей представлена в таблице 3.2.

Нормативные значения показателей физико-механических свойств костюмных шерстяных тканей

Примечания: 1. Нормированная влажность готовой чистошерстяной ткани должна быть 13%.

2. Изменение линейных размеров ткани по основе и утку – по ГОСТ 11207-65 не ниже второй группы (по основе – -3,5%, по утку – -3,5%.

3. По устойчивости окраски ткани должны соответствовать ГОСТ 28000-88.

Льняные костюмные ткани вырабатываются в ограниченном ассортименте: классические льняные рогожки и плотные массивные льнолавсановые ткани простых и мелкоузорчатых переплетений.

Шелковые костюмные ткани изготавливают из комплексных синтетических нитей и из штапельной пряжи, ими являются объемные ткани сложных крупноузорчатых переплетений из текстурированных нитей (типа ткани "Союз").

Хлопчатобумажные костюмные ткани вырабатываются чистохлопковыми или с добавлением химических волокон. Для костюмов и брюк широко используют джинсовые и ворсовые ткани.

Джинсовые ткани вырабатываются чистохлопковыми или хлопкополиэфирными с содержанием лавсана 25 и 33%. Также выпускают их из суровой пряжи в основе и меланжевой в утке. Джинсовые ткани вырабатываются саржевым или мелкоузорчатым переплетением из пряжи средней линейной плотности гладкокрашеной крученой или однониточной в основе и суровой однониточной в утке. Поверхностная плотность хлопкополиэфирных тканей составляет 248-295 г/м2, а хлопчатобумажных – до 375 г/м2. Характеристика ассортимента джинсовых тканей представлена в таблице 3.3.

Ворсовые ткани имеют на лицевой стороне осново- или уточноразрезной ворс из коротких вертикально стоящих волокон хлопка или смеси хлопка с лавсаном. К ним относятся бархат и полубархат. Поверхностная плотность бархата 260 и 300 г/м2, в основе и утке – гребенная пряжа.

Поверхностная плотность полубархата 270 г/м2, в утке – однониточная пряжа.

К вельветам относятся вельвет-корд и вельвет-рубчик. Поверхностная плотность у вельвета-корда – 274 г/м2, у вельвета-рубчика – до 325 г/м2.

Для детских спортивных костюмов и курток используются гладкокрашеные ворсово-начесные ткани усиленных сатиновых переплетений (сукно, вельветон и замша).

Классические ткани – диагональ (саржевая), молескин (сатиновая), репс (ложнорепсовая), трико (комбинированных переплетений), коверкот (диагоналевая) – могут применяться для костюмов спортивного типа, но в большей степени используются для спецодежды.