- •4. Посадка с зазором. Определение посадки.
- •9.Обозначение посадок на четрежах.
- •11) Посадки в системе отверстий, посадки в системе валов
- •12) Допуски формы.
- •18. Шероховатость. Основные понятия и определения
- •19. Обозначение шероховатости поверхности на чертежах
- •20. Технические измерения. Метрология. Основные задачи метрологии
- •21. Основные метрологические термины
- •22. Виды измерений. Методы, средства, погрешности измерений.
- •25. Поверка. Виды поверки.
- •27. Резьбовые соединение
- •28. Условные обозначение резьбы
- •33.Виды и геометрические параметры шлицевых соединений.
- •36. Cистема допусков цилиндрических зубчатых колес и передач
33.Виды и геометрические параметры шлицевых соединений.
Шлицевые соединения предназначены для передачи крутящего момента ,обладают достаточной порчностью,обеспечивают хорошее центрирование,легкое перемещение деталей вдоль оси вала.
Виды:
Прямобочные - его применяют при передаче больших моментов, в таких случаях как в шлицевых соединениях карданных валов автомобилей. Состоят из наружного диаметра D, внутреннего d и боковых сторон b.
Эвольвентные - бывают с центрированием по наружному D диаметру и боковым сторонам s. Эвольвентные соединения используют в ограниченном виде.
Треугольное шлицевое соединение - применяют при передаче небольших моментов в качестве неподвижного. Центрирование в данном случае осуществляют исключительно по боковым сторонам шлицев.
Способы центрирования:
1)Центрирование по наружному диаметру –применяют в случаях повышенных требований к соосности втулки и вала.Применяют в неподвижных соединениях,в которых отсутствует износ.
2) Центрирование по внутреннему диаметру -применяется для подвижных соединений передающих большие крутящие моменты.В таких соединениях втулка должна быть твёрдой.
3)Центрирование по боковым поверхностям зубьев - применяется для тяжелонагруженных соединений при передаче больших крутящих моментов и невысоких требованиях к соосности.
Для валов допуск от 5 до 10,для отверстия от 6 до 10.
Для ширины впадины втулки установлены 7,9 и 11 степень точности,по основному отклонению Н.
Для толщины зуба установлены 7-11 степень точности.
Допуски и основные отклонения для диаметров окружности впадин втулки назначается по Н7и Н8
34. Шлицевое соединение – соединение вала и отверстия с помощью шлицев (пазов) и зубьев радиально расположенных на поверхности. Обладает большой прочностью, обеспечивает соосность вала и отверстия , обеспечивают хорошее центрирование , легкое перемещение деталей вдоль оси вала
Устанавливают три вида центрирования шлиц : по наружному диаметру , по внутреннему диаметру , по боковым сторонам.
Центрирование по D применяют в случаях повышенных требований к соосности втулки и вала , когда требуется невысокая твердость .Центрирование по d применяется для подвижных шлицевых соединений передающие большие крутящие моменты. Центрирование по боковым поверхностям зубьев применяются для передачи больших крутящих моментов при нежелательных динамических нагрузок на шлицы .
Шлицы различают :по форме: прямобочные , эвольвентные , треугольные .На тепловозах применяют главным образом шлицевые соединения с прямобочными шлицами с подвижной посадкой, значительно реже — эвольвентные и треугольные.
По передаваемой нагрузке: Лёгкая серия; Средняя серия; Тяжёлая серия.
По степени подвижности: подвижное; нормальное; неподвижное.
35. Зубчатые передачи классифицируются по признакам, приведенным ниже.
По взаимному расположению осей колес: с параллельными осями (цилиндрическая передача — рис. 172, I—IV); с пересекающимися осями (коническая передача — рис. 172, V, VI); со скрещивающимися осями (винтовая передача — рис. 172, VII; червячная передача — рис. 172, VIII).
В зависимости от относительного вращения колес и расположения зубьев различают передачи с внешним и внутренним зацеплением. В первом случае (рис. 172, I—III) вращение колес происходит в противоположных направлениях, во втором (рис. 172, IV) — в одном направлении. Реечная передача (рис. 172, IX) служит для преобразования вращательного движения в поступательное.
По форме профиля различают зубья эвольвентные (рис. 172, I, II) и неэвольвентные, например цилиндрическая передача Новикова, зубья колес которой очерчены дугами окружности.
В зависимости от расположения теоретической линии зуба различают колеса с прямыми зубьями (рис. 173, I), косыми (рис. 173, II), шевронными (рис. 173, III) и винтовыми (рис. 173, IV). В непрямозубых передачах возрастает плавность работы, уменьшается износ и шум. Благодаря этому непрямозубые передачи большей частью применяют в установках, требующих высоких окружных скоростей и передачи больших мощностей.
По конструктивному оформлению различают закрытые передачи, размещенные в специальном непроницаемом корпусе и обеспеченные постоянной смазкой из масляной ванны, и открытые, работающие без смазки или периодически смазываемые консистентными смазками (рис. 174).
По величине окружной скорости различают: тихоходные передачи (v равной до 3 м/с), среднескоростные (v равной от 3... 15 м/с) и быстроходные (v более 15 м/с).
Основные параметры:
Цилиндрические зубчатые передачи:Число зубьев шестерни — .Число зубьев колеса — Модуль — .Угол наклона линии зуба — ( — для прямозубых колёс, — для косозубых колёс, — для шевронных колёс).Передаточное отношение —
Реечные зубчатые передачи:Число зубьев колеса — .Модуль — .Угол наклона линии зуба, рейки — .
Конические зубчатые передачи:Число зубьев шестерни — .Число зубьев колеса — .Внешний окружной модуль — .Передаточное число — .
Червячные передачи:Модуль — .Коэффициент диаметра червяка — .Число витков червяка — .Вид червяка — (архимедов, эвольвентный, конволютный и цилиндрический).Передаточное отношение —