
- •1.Основные технологии диагностирования то и регулировочных работ
- •4.Рабочие посты и рабочие места для то и тр транспортных средств. Операционно-технологические карты. Пиктограммы.
- •5.Назначение внешнего ухода за транспортными средствами. Причины изменения внешнего вида транспортных средств.
- •6.Уборка кузова автомобиля:технология,инвентарь,оборудование,применяемые средства.
- •7.Мойка автомобиля: эффективность мойки, факторы и причины, влияющие на эффективность.
- •8.Ручная мойка автомобиля: оборудование, особенности технологии
- •9.Механизированная и автоматизированная мойка автомобиля: оборудование, особенности технологии, струйные, щеточные портальные установки.
- •11.Сушка кузовов автомобиля после мойки: способы, оборудование, особенности технологии.
- •12.Полировка кузовов легковых автомобилей и автобусов
- •13.Защита автомобилей от коррозии
- •14.Технология и устройства для отчистки и повторного использования воды после мойки автомобилей:
- •15.Очистка воды после мойки автомобилей с помощью установок крисстал и биологических способов.
- •16. Требования охраны труда и пожарной безопасности при проведении внешнего ухода за автомобилем.
- •17. Оборудование, применяемое при то и тр автомобилей: классификация, назначение, тенденции и перспективы разработки, выбор, внедрение.
- •18. Осмотровые канавы, подъёмники, эстакады: классификация, назначение, преимущества и недостатки.
- •19. Подъёмно-транспортные устройства, конвейеры, смазочно-заправочное оборудование применяемое при то и тр транспортных средств.
- •20. Крепёжные работы: назначение, классификация, объём при то, особенности технологии, используемые инструмент и оборудование.
- •22)Работы по системе питания выполняемые при то1,то2,со
- •23)Электротехнические работы выполняемые при то1,то2,со
- •24)Работы сопутствующего текущего ремонта выполняемые при то1 и то2
- •25)Методы и средства деагностирования автомобиля по тягово-экономическим показателям
- •26.Классификация и характеристика оборудования для диагностирования автомобиля по тягово-зкономическим показателям
- •27.Диагностирования автомобиля по тягово-зкономическим показателям на стенде ки-8930
- •28.Диагностирования автомобиля по тягово-зкономическим показателям на стенде к-485
- •29.Правила охраны труда при диагностировании тягово-экономических показателей автомобиля
- •30.Парциальный и дифференциальный методы диогностирования двигателей и его систем и механизмом
- •31.Диагностирование цилиндро-поршневой группы двигателя: неисправности, диагностические параметры, методы и технологии диагностирования.
- •32.Диагностирование кривошипно-шатунного механизма двигателя: неисправности, диагностические параметры, методы и технологии диагностирования.
- •33.Диагностирование механизма газораспределения двигателя: неисправности,диагностические параметры, методы и технологии диагностирования.
- •34.Диагностирование системы смазки двигателя: неисправности, диагностические параметры, методы и технологии диагностирования.
- •35.Диагностирование двигателя по виброакустическим параметрам и параметрам картерного масла
- •36.Диагностирование системы смазки двигателя.
- •37.Регулировочные работы по кшм и грм двигателя.
- •38.То системы смазки двигателя.
- •1.Общее и поэлементное диагностирование и то системы смазки двигателей
- •39.Диогностирование системы охлаждения двигателя.
- •40.То системы охлаждения двигателя. Оценка качества охлаждающей жидкости.
- •41)Способы умягчения воды и удаления накипи
- •42)Диагностирование системы питания бензинового двигателя
- •43)Диагностирование системы питания бензинового двигателя по составу выхлопных газов
- •44)Регулировочные работы и работы по обслуживанию системы питания бензинового двигателя
- •45)Диагностирование системы питания дизельного
- •46.Диагностирование сист. Питания дд по составу выхлопных газов.
- •48.Проверка и регулировка форсунок дд.
- •49. Проверка и регулировка тнвд на начало подачи топлива секциям насоса.
- •50. Проверка и регуоировка тнвд на величину и равномерность подачи топлива секциям насоса.
- •51. Поверка и установка угла опережения впрыска топлива (уов)q.
- •52. Регулировка частоты вращения коленчатого вала дизельного двигателя на холостом ходу(хх).
- •53. Проверка топливоподкачивающего насоса дизельного двигателя (тпн).
- •55.Техническое обслуживание, освидетельствование и регулировочные работы системы питания двигателя, работающего на газе.
- •54. Диагностирование системы питания двигателя, работающего на газе.
- •57.Диагностирование генераторов: неисправности, диагностические параметры, способы и оборудования для диагностирования.
- •58.Диагностирование систем зажигания: неисправности, диагностические параметры, способы и оборудования для диагностирования.
- •59.Диагностирование стартеров: неисправности, диагностические параметры, способы и оборудования для диагностирования.
- •60.Диагностирование приборов освещения, световой сигнализации и информационно измерительных устройств: неисправности, диагностические параметры, способы и оборудования для диагностирования.
- •61. Обозначение и выбор аккумуляторных батарей
- •62.То и хранение акб.
- •63. Ввод акб в эксплуатацию.
- •64.То и регулировка генераторов, генераторных установок, реле-регуляторов.
- •65.То и регулировки стартеров.
- •66. То и регулировка системы зажигания.
- •67. То и регулировки приборов освещения, сигнализации и информационно-измерительных устройств.
- •68. Диагностирование, то и регулировки углов установки управляемых колес.
- •69. Диагностирование, то и регулировки подшипников ступиц колес и шкворневого соединения.
- •70. Диагностирование и то подвески автомобиля.
- •71. Диагностирование и то шин и рамы автомобиля
- •72. Диагностирование, то и регулировки сцепления
- •73. Диагностирование, то и регулировки коробки передач и карданной передачи
- •74. Диагностирование, то и регулировки главной передачи
- •75. Диагностирование тормозной системы автомобиля в дорожных условиях
- •86. Текущий ремонт автомобилей выполняемый на постах( автомобилях), перечень, используемые посты, оборудование, инструмент, правила охраны труда и пожарной безопасности!
- •87.Агрегатное отделение: перечень работ особенности технологии, оборудование, правила охраны труда и пожарной безопасности!
- •88. Электротехническое отделение: перечень работ особенности технологии, оборудование, правила охраны труда и пожарной безопасности
- •89. Аккумуляторное отделение: перечень работ особенности технологии, оборудование, правила охраны труда и пожарной безопасности
- •90. Топливное отделение: перечень работ особенности технологии, оборудование, правила охраны труда и пожарной безопасности
- •91,92) Шиномонтажные и –ремонтные работы
- •93 Кузнечно-рессорные работы
- •94 Сварочные работы
4.Рабочие посты и рабочие места для то и тр транспортных средств. Операционно-технологические карты. Пиктограммы.
В зависимости от места выполнения на автомобиле все работы делятся на 3 группы:
1.Работы выполняемые сверху над осмотровой канавой;2.Специализированные работы. Из осмотровой канавы или подъемника;3.Сбоку;
4.В кабине или салоне автомобиля;5.У диагностического пульта.Число исполнителей на одном посту зависит от характера и объема работ и габаритов транспортного средства.Обычно на линиях ТО-1, ТО02 число исполнителей от 2 до 5.На линиях ТО, чтобы обеспечить синхронизацию работы постов бригадиры загружаются на 40-50%, оставшуюся часть времени бригадир помогает другим работникам.ТО-1 рекомендуется выполнять на поточной линии с несущим конвейером. Обычно на линии 3-4поста.Примерное распределение работ по полосам:-для обогрева автомобиля в зимнее время, здесь чаще замеряют и доводят до нормы давления воздуха в шинах.2.ТО двигателя и его системы.3. ТО остальных агрегатов и узлов.4.Смазочно-очистительные и заправочные работы.ТО-2 целесообразнее выполнять на поточной линии(3-4 поста), но из-за сложности обеспечения ритмичной работы постов, ТО-2 чаще выполняют на нулевых и проездных постах.ТР- выполняется на осмотровых канавах, подъемниках, эстакадах или вотделениях.Рабочий пост-участок производственной площадки для размещения автомобиля и включающих одно или несколько рабочих мест для проведения ТО и ремонта.Рабочее место-зона трудовой деятельности исполнителя, оснащенная предметами труда, а также средствами необходимыми длявыполнения конкретного производственного задания.Рабочие посты разделяют в зависимости от конструкции и технологии оснащенности, характера работ,производственной программы, технологических особенностей оборудования и других факторов.
Рабочие посты 1.напольные, необорудованные смотровыми канавами, подъемниками и эстакадами. |
Хар-ка рабочего поста Для выполнения работ, не требующих вывешивания автомобиля (эл-теки, топливные, шиномонтажные) |
2.на смотровых канавах, не оснащенных подъемниках |
Обеспечение доступа к автомобилю снизу, сбоку, сверху(работа на 3 уровнях применяется для выполнения работ не требующих вывешивания автомобиля и его осей |
3.на смотровых канавах,оснащенных подъемниках |
Для выполнения работ, требующих вывешивания автомобиля |
4.оборудованные стационарными или передвижными подъемниками |
Для выполнения работ снизу автомобиля. Для расширения технологии возможностей эти посты могут оснащаться подъемниками балконного типа с площадками для ремонта |
5.посты оснащенные специальным стендовым оборудованием |
Для проверки регулировки, установки опор, углов управляемых колес, тормозной системы , балансировки колес, восстановление геометрических параметров кузова, монтажа, демонтажа агрегатов. |
По технологическому назначению рабочие посты подразделяются на универсальные и специализированные.
Универсальные-выполняют почти все виды работ.
Специализированные-выполняют ограниченный перечень работ.
По способу установки транспортных средств рабочие посты могут быть-тупиковыми и проездными. На проездной пост въезд и выезд осуществляется передним ходом.
По взаимности расположения-параллельные и последовательные.
Содержание работ, их последовательность, способ выполнения, необходимое для этого время, специальность и классификация ремонтника устанавливаются с помощью операционно-технической карты(ОТК).
ОТК-как на стадии организации работ(перечень операций, нормы времени), так и на рабочих местах(перечень, последовательность операций, технические условия, инструмент, оборудование, квалификация и разряд рабочего).
ОТК могут оформляться как на рабочем месте так и по каждому исполнителю.
Для обеспечения наглядности, оперативности, удобства, технической карты часто используют пиктограммы-условные обозначения технических или иных встречающихся операций.