- •Содержание
- •Введение
- •Определение передаточного числа привода и его ступеней
- •Определение кинематических параметров
- •Выбор материала зубчатых передач. Определение допускаемых напряжений
- •Выбор материала зубчатой передачи
- •Определение допускаемых контактных напряжений , н/мм2.
- •Определение допускаемых напряжений изгиба , н/мм2.
- •Расчет зубчатых передач редукторов
- •Проектный расчет
- •Проверочный расчет
- •Расчет открытой передачи Проектный расчет
- •Проверочный расчет
- •Нагрузки валов редуктора
- •Предварительный выбор подшипников качения
- •Проверочный расчет подшипников быстроходного вала
- •Определение эквивалентной динамической нагрузки
- •Определение пригодности подшипников
- •Проверочный расчет подшипников тихоходного вала
- •Определение эквивалентной динамической нагрузки
- •Определение пригодности подшипников
- •Разработка чертежа общего вида привода
- •Конструирование зубчатых колес
- •3. Установка колес на валах.
- •Конструирование валов
- •3. Третья ступень
- •Выбор соединений
- •Конструирование подшипниковых узлов
- •Конструирование корпуса редуктора
- •4. Детали и элементы корпуса редуктора
- •Конструирование элементов открытой передачи
- •Выбор муфт
- •Смазывание. Смазочные устройства
- •1.Смазывание зубчатых зацеплений
- •Проверочные расчеты
- •Проверочный расчет шпонок
- •Проверочный расчет стяжных винтов подшипниковых узлов
- •Проверочный расчет валов
- •Расчет технического уровня редуктора
- •Определение массы редуктора
- •Определение критерия технического уровня
- •Список использованной литературы
- •Приложения
-
Проверочный расчет
Условие пригодности заготовок колес:
Диаметр заготовки шестерни .
Толщину диска или обода колеса принимают меньшей из двух:
Таким образом, условия пригодности заготовок соблюдены.
Проверяем контактные напряжения Н/мм2
где
-
окружная сила в зацеплении, Н;
-
коэффициент, учитывающий распределение нагрузки;
-
коэффициент динамической нагрузки.
Проверяем недогрузку передачи, она не должна превышать 10%:
Т.к. недогрузка вписывается в 10%, то оставляем полученные значения без изменений.
Проверяем напряжения изгиба зубьев шестерни и колеса Н/мм2:
где
-
коэффициент, учитывающий распределение нагрузки между зубьями прямозубых колес и колес с круговыми зубьями;
-
коэффициент динамической нагрузки.
-
, коэффициенты формы зуба шестерни и колеса. Определяются в зависимости от эквивалентного числа зубьев шестерни и колеса .
Полученным значениям и соответствуют и .
-
коэффициент, учитывающий наклон зуба;
Если при проверочном расчете значительно меньше , то это допустимо, так как нагрузочная способность большинства зубчатых передач ограничивается контактной прочностью. Если свыше 5%, то это недопустимо, поэтому необходимо проверить перегрузку . Перегрузка составляет:
Т.к. перегрузка менее 5%, то все условия пригодности заготовок колес соблюдены.
Рассчитанные значения параметров зубчатой передачи редуктора сведены в таблицу
Проектный расчет |
|||||||
Параметр |
Значение |
Параметр |
Значение |
||||
Внешнее конусное расстояние |
112,572 |
Внешний делительный диаметр
шестерни
колеса |
51,12
227,91 |
||||
Внешний окружной модуль |
2,13 |
||||||
Ширина зубчатого венца |
32 |
Внешний диаметр окружности вершин шестерни
колеса |
54,53
228,67 |
||||
Число зубьев шестерни
колеса |
24
107 |
||||||
Внешний диаметр окружности впадин шестерни
колеса |
47,71
227,15 |
||||||
Вид зубьев |
круговые |
||||||
Угол делительного конуса, град: шестерни
колеса |
12,6376
77,3624 |
Средний делительный диаметр шестерни
колеса |
43,81
195,32 |
||||
Проверочный расчет |
|||||||
Параметр |
Допускаемые значения |
Расчетные значения |
Примечание |
||||
Контактные напряжения , Н/мм2 |
637,155 |
575,407 |
Недогрузка 9,7% |
||||
Напряжения изгиба, Н/мм2 |
370 |
305,675 |
|
||||
294,065 |
304,798 |
Перегрузка 3,52% |