2.3 Система сетевого планирования и управления производством Филиала итпм со ран "Опытный завод"

Серьёзное внимание руководство Филиал ИТПМ СО РАН "Опытный завод" уделяет рациональной организации подготовки производства на основе системы СПУ.

В основе системы СПУ лежит логическая модель хода работ, которые необходимо выполнить для достижения конечной цели. С методической точки зрения удобнее пользоваться одной сетевой моделью для подготовки производства любого заказа (см. Рисунок 4), чем множество индивидуальных моделей для каждого заказа в отдельности, но при единичном характере производства цеха предприятия ежемесячно изготавливают множество совершенно неповторяющихся заказов. В этих условиях невозможно сгруппировать не только однотипные заказы, изделия, но даже детали, настолько они различны по конструктивно-технологическим признакам. Поэтому нельзя составить типовую сетевую модель изготовления заказа, для каждого заказа в отдельности приходится создавать свою индивидуальную сетевую модель. Сетевая модель заказа представляет собой логическую схему, отображающую содержание, последовательность и взаимосвязь работ, которые должны быть выполнены для подготовки и изготовления заказа, то есть сетевая модель заказа – это технология подготовки его производства и изготовления, изображённая в виде сетевого графика. Учитывая это, руководство предприятия поручило составление сетевых моделей заказов техническому отделу. Ведущий технолог КТО, разрабатывая технологический процесс изготовления заказа, определяя необходимые для изготовления оснастку, инструмент и так далее, одновременно составляет и сетевую модель, пользуясь принятой на заводе системой кодирования подразделений предприятия и информации изменения оценок согласно таблицам 1 и 2.

Рисунок 4. Сетевой график прохождения заказа до начала производства.

1. Поступила заявка (и КТД). Приемная заявку зарегистрировала. Директор заявку завизировал

2. Отдел маркетинга совместно с КТО провел необходимое согласование с заказчиком

3. Директор решение об открытии заказа принял

4. КТО заказ проработал

5. ОТС лимитные карты подписал

6. КТО сдал техдокументацию в ПФО

7. ПФО калькуляцию рассчитал, договор оформил и выдал в отдел сбыта, включил заказ в текущий план

8. Отдел сбыта счет на предоплату выставил и подтвердил получение денег

9. ПДО включил заказ в производственную программу

10. Производство получило комплект документации для выполнения заказа

Таблица 1. Коды изменения информации

Код	Расшифровка кода
1	Событие ликвидировано
2	Изменена оценка продолжительности работ
3	Вводится новое событие
4	Событие свершилось
5	Вводится новая связь
6	Связь ликвидирована

продукция производственный затрата управление

Таблица 2. Коды исполнителей

Исполнитель	Код
директор	1-0
зам.директора	1-1
главный инженер	1-2
зам.главного инженера	1-3
начальник ОТС	01-0
группа комплектации ОТС	01-1
группа металлов ОТС	01-2
группа неметаллов ОТС	01-3
начальник КТО	02-0
начальник ПФО	06-0
начальник ПДО	07-0
начальник ЦЗЛ	08-0
начальник ОТК	09-0
главный энергетик	12-0
главный механик	12-1
начальник цеха №4	04-0
начальник цеха №14	14-0
1-й механический участок	4-1
2-й слесарный участок	04-2
3-й слесарный участок	04-3
4-й слесарный участок	04-4
5-й слесарный участок	04-5
6-й слесарный участок	04-6

В сетевую модель включаются не только работы основного производства, но и работы по подготовке производства данного заказа: обеспечение материалами, комплектующими изделиями, инструментом, оснасткой и так далее. Степень детализации работ на сетевой модели заказа определяется ведущим технологом исходя из конкретных особенностей данного заказа и производственной обстановки на предприятии. Таким образом, сетевая модель отражает все взаимосвязи основных и вспомогательных подразделений завода, участвующих в подготовке производства заказа и его изготовлении. При составлении сетевых моделей каждого заказа технолог не даёт оценок продолжительности работ и не устанавливает конкретных исполнителей, указывает только код подразделений. Оценки продолжительности работ определяются их непосредственными исполнителями – мастерами – после получения ими сетевой модели и технологической документации заказа плана очередного месяца. Сетевая модель, составленная технологом, контролируется начальником КТО, в цехе – начальником технологического бюро. Такой многоступенчатый контроль позволяет повысить реальность сетевой модели и сократить число коррективов, вносимых в ходе производства и его подготовки.

Сетевые модели на план месяца составляются для каждого выпускающего цеха и в целом для завода. В основе этих сетевых моделей лежат сетевые модели отдельных заказов. Техник СПУ цеха после получения месячной программы подбирает техническую и плановую документацию на все заказы этой программы, выявляет объёмы невыполненных работ.

На каждый невыполненный объём работ в адрес исполнителя выписывается информационная карточка (см. Приложение 7), на которой исполнитель оценивает продолжительность работы, затем она возвращается снова технику СПУ. После получения от непосредственных исполнителей информации об ожидаемой продолжительности работ группа СПУ наносит эту информацию на сетевые модели заказов, сшивает их в общую сетевую модель, подготавливаемой месячной программы и рассчитывает параметры этой сети. Методика сшивания заключается в создании параллельной сетевой модели. Сшитые вместе сетевые модели подготавливаемых месячных программ выпускающих цехов представляют собой сетевую модель подготавливаемой заводской месячной программы. Сетевые модели подготовки месячной программы (цехов и завода) выражают коллективное представление всех исполнителей о ходе дел, позволяют проанализировать производственную обстановку и своевременно принять эффективные решения. Для этого выполняется расчёт сетевых моделей месячной программы цехов и завода, определяются критические зоны, резервы времени и другие параметры. Ожидаемые сроки выполнения отдельных работ и заказов увязываются с календарными датами, так как использование календарных сроков более привычно и удобно. Календарный срок завершения работ по подготовке и выполнению месячного плана является критерием реальности выполнения намеченной программы. Продолжительность критического пути и соответствующий ему календарный срок (Т_кр), рассчитанные по сетевой модели подготовки месячного плана, могут оказаться больше или меньше директивного срока (Т_дир). За директивный срок принимается дата окончания подготавливаемого месячного плана.

При Т_кр<Т_дир резерв времени считается положительным, в противном случае – отрицательным. И в том и другом случае, а также при необеспечении равномерной загрузки участков по видам работ или оборудования руководители цеха, ПДО совместно с ответственными исполнителями работ тщательно анализируют состояние дел, наличие ресурсов, возможность их перераспределения для сокращения продолжительности критического пути, возможность параллельного выполнения работ, а также достоверность оценок исполнителями продолжительности работ. Опыт работы по сетевым моделям показал, что почти всегда в результате такого анализа принятия соответствующих мер оказывается возможным сократить календарный срок до величины директивного срока. По мере выполнения этой работы сетевая модель подготовки месячного плана корректируется. Несмотря на большое количество заказов в месячной программе и ещё большее количество работ, анализ сетевой модели не очень трудоёмок, так как рассматриваются только заказы и работы, находящиеся в критической зоне. Такой порядок анализа сетевой модели подготовки месячного плана позволяет заблаговременно обнаружить узкие места и принять целенаправленные меры по их устранению.

Если расчётный срок всё-таки не удаётся сократить до уровня запланированного, то приходится пересматривать состав плана подготавливаемого месяца, исключая из него заказы, которые не могут быть выполнены в этом месяце, и заменять их другими работами. В любом случае оставление в плане заказа, который не проходит по срокам, не ускорит его выполнение, а лишь дезорганизует производство.

На основании расчётных ожидаемых сроков завершения работ по каждому заказу их сдача распределяется по декадам. Следует подчеркнуть, что сетевая модель подготовки месячной программы цеха – это план цеха. Этот документ гораздо удобнее для работы, чем общепринятая традиционная форма месячного плана в виде таблицы технико-экономических показателей. Сетевая модель является не только плановым документом, но и инструментом управления. Информация, содержащаяся в сетевой модели подготавливаемой месячной программы, весьма обширна. Так, на этой сетевой модели указываются:

• перечень заказов, входящих в месячную программу;

• все работы, которые должны быть сделаны для подготовки программы и для её непосредственного выполнения;

• исполнители работ;

• сроки выполнения всех работ, причём сроки, назначенные самими исполнителями;

• резервы времени по работам и динамика изменения этих резервов;

• принадлежность заказов к академической сдаче, номенклатуре цеха, новой технике;

• ведущие данный заказ;

• работы, которые выполнены на данный момент времени и которые надо выполнить, отмечены ликвидированные работы и введённые вновь, указано, отстаёт ли данный заказ по срокам исполнения, и если отстаёт, то по какой причине и по чьей вине.

Сетевая модель подготавливаемой месячной программы позволяет выявить параллельность и последовательность работ, очерёдность запуска заказов и выполнения работ на участке каждого мастера. Таким образом сетевая модель подготавливаемой месячной программы является не только планом цеха, инструментом управления, но и наглядным и весьма удобным справочным материалом, позволяющим ответить на любой вопрос, касающийся подготовки и выполнения месячной программы. На основе расчёта параметров сетевой модели подготовки месячной программы и анализа характеристик этой модели составляется прогноз хода работ, используемый при управлении подготовкой, а затем и выполнением месячной программы (см. Приложение 8).

Руководители, от решений которых зависит ход производства и его подготовка, должны быть своевременно и достаточно полно информированы о состоянии дел. Информация, предоставляемая тем или иным руководителям должна быть различной по своему содержанию в зависимости от ранга, прав и обязанностей руководителя. Таким информационным документом Филиала ИТПМ СО РАН "Опытный завод" является прогноз хода работ. Прогноз хода работ представляет собой целенаправленную информацию, являющуюся результатом обработки сетевой модели плана подготавливаемой месячной программы, предназначенную для руководителей различных рангов. Прогнозы составляют цеховые группы СПУ на основе анализа работ по подготовке месячных программ. В таких прогнозах приводятся перечни заказов, находящихся в критических зонах каждого основного цеха. А так как сумма анализируемых сетевых графиков составляет программу завода, то данные всех прогнозов позволяют установить узкие места будущей программы завода в целом. Прогнозы позволяют руководителям производственных подразделений быстро сориентироваться в производственной обстановке, сосредоточить своё внимание на решающих участках работ, находящихся в критической зоне.

Сетевая модель подготовки месячного плана с нанесённой информацией о состоянии дел на 30-е число, является на 1-ое число сетевой моделью месячного плана. Работа всех подразделений направлена на то, чтобы 30-го числа были закончены все работы по подготовке производства месячного плана, и с 1-го числа началось непосредственное выполнение месячного плана. После окончания месяца делается общая оценка работы всех подразделений завода по их участию в выполнении месячного плана.