- •Введение
- •1 Анализ исходной информации для разработки проекта
- •1.1 Служебное назначение объекта производства и критический анализ предъявляемых к нему требований
- •1.2 Обоснование производственной программы выпуска изделий и выбор вида организации производственного процесса
- •1.3 Анализ технологичности конструкции изделия
- •2 Разработка технологического процесса сборки изделия «стойка передняя»
- •2.1 Выбор формы организации производственного процесса сборки
- •2.2 Выбор методов достижения требуемой точности изделия
- •2.3 Технологический процесс сборки изделия
- •3 Разработка технологического процесса изготовления деталей «фланец» и «звездочка»
- •3.1 Служебное назначение деталей и критический анализ технических требований и норм точности.
- •3.1.1 Деталь «Фланец»
- •3.1.2 Деталь «Звездочка»
- •3.2 Выбор вида и формы организации производственного процесса
- •3.3 Анализ технологичности конструкции деталей.
- •3.3.1 Деталь «Фланец».
- •3.3.2 Деталь «Звездочка».
- •3.4 Обоснование выбора полуфабриката или технологического процесса получения заготовки
- •3.5 Обоснование выбора технологических баз.
- •3.6 Выбор способов и обоснование количества переходов по обработке поверхностей заготовки
- •3.7 Обоснование последовательности обработки поверхностей заготовки (составление маршрута)
- •3.8 Расчет припусков, межпереходных размеров и допусков
- •3.9 Оформление чертежа заготовки
- •3.10 Назначение режимов обработки
- •3.11 Нормирование переходов
- •3.12 Компоновка из переходов операций, определения их структур и выбор технологического оборудования
- •3.13 Оформление технологической документации
- •3.14 Разработка технических заданий на проектирование специального оборудования и технологической оснастки
- •4. Конструкторские разработки
- •4.1 Расчет и проектирование приспособление для сверления отверстий в заготовке «Фланец»
- •4.2 Силовой расчет приспособления
- •Определение сил и моментов резания
- •Выбор коэффициента трения заготовки с опорными и зажимными элементами
- •Исходное уравнения для расчета зажимного усилия Рз
- •Расчет коэффициента надежности закрепления к.
- •4.3. Описание конструкции и работы приспособления.
- •4.3 Расчет привода перемещения и поворота стола рентген аппарата.
- •5 Научно-исследовательские разработки
- •5.1 Обзор программ для имитационного моделирования объектов машиностроительного производства.
- •5.2 Разработка имитационной модели производственной ячейки.
- •If Заготовки.Cont.Empty then
- •5.3 Анализ работы имитационной модели производственной ячейки.
- •Заключение
- •Литература
4.3. Описание конструкции и работы приспособления.
Обрабатываемую заготовку «Фланец» 13 укладываем на горизонтальные направляющие 3, а затем перемещаем в пазы до упора 11. Опускаем кондукторную плиту 4, надевая заготовку на установочные пальцы 12 до упоров 9. Заготовка перестает касаться поверхности паза, и прижимается упорами 10.
Последовательность базирования и закрепления заготовки в приспособление изображено на рисунке 4.2.
Рисунок 4.2. Базирование и закрепление заготовки в приспособление: 1- укладывание заготовки на направляющие; 2 –перемещение заготовки с последующим ее попаданием в паз; 3 – базирование; 4 – закрепление.
Чертеж приспособления и спецификация находятся в приложении Г.
4.3 Расчет привода перемещения и поворота стола рентген аппарата.
Привод перемещений стола рентген аппарата «Диаком» изображен на рисунке 4.3. Он состоит из сервопривода 1, редуктора 2 и шарико-винтовой передачи 3.
Рисунок 4.3 – Привод перемещений стола рентген аппарата
Расчеты по подбору узлов и комплектующего для привода перемещений стола произведем на сайте компании ООО «Сервотехника-Нева» в программе «Расчеты» [8].
Расчет привода перемещения стола разбиваем на следующие этапы:
- составление кинематической схемы привода перемещений стола;
- расчет нагрузочной способности ШВП и подбор ШВП из каталога производителя;
- подбор червячного редуктора;
- подбор сервопривода.
Составим кинематическую схему привода перемещения стола (рис. 4.4).
Рисунок 4.4 – Кинематическая схема привода перемещения стола.
Где Мкр.дв. – крутящий момент двигателя, Нм;
ωдв. – угловая скорость вращения двигателя, об/мин;
Мкр.вых. – крутящий момент на выходе редуктора, Нм;
ωвых. – угловая скорость вращения на выходе редуктора, об/мин (60-75 об/мин);
F – сила, с которой стол рентген аппарата давит на шайку ШВП, Н (30000 Н при динамической нагрузке, 50000 Н при статической нагрузке);
Vст. – скорость перемещения стола (2-2.4 м/мин).
Используем программу «Расчеты» [8] для расчета нагрузочной способности ШВП. Для этого, внесем данные в программу и получим расчетные значения (рис.4.5). Ресурс и коэффициент запаса оставим по умолчанию.
Рисунок 4.5 – Результат расчета, полученный в программе «Расчет»
Таблица 4.1 – Корректированные результаты расчета, полученные в программе «Расчет»
Исходные данные
F = |
3000.00 |
Н |
усилие |
V = |
2.00 |
м/мин |
скорость |
p = |
5.00 |
мм |
шаг винта |
Lh = |
2000.00 |
ч |
ресурс (число рабочих часов) |
k = |
1.40 |
- |
коэффициент запаса |
Результат расчета
C= |
15263.81 |
Н |
требуемая динамическая нагрузочная способность ШВП |
По полученным результатам расчета, строим таблицу результатов (табл.4.1.), и из каталога производителя подберем соответствующий ШВП[92].
Таблица 4.2 - Характеристика шариковинтовой передачи с большим шагом SLK
Обозначение |
Диаметр винта |
Шаг винта |
Размер шариков |
Нагрузочная способность (Н) |
|
Дин. |
Стат. |
||||
SLK3232-3.6-R |
32 |
32 |
4.762 |
17600 |
55000 |
Произведем расчет характеристик червячного редуктора и сервопривода в программе «Расчет». Для этого впишем значения и произведем расчет. Полученные результаты расчета с подобранным типом редуктора и электродвигателя отображены в таблице 4.3. Общий вид мотор-редуктора изображен на рисунке 4.6.
Таблица 4.3 – Выбранные червячный редуктор, сервопривод и их характеристики.
Тип |
Р, кВт |
i |
М, Нм |
nвых, об/мин |
T80C2 + NMRV063 |
1,5 |
40 |
143,25 |
70 |
Где Р - Мощность используемого приводного электродвигателя;
i - Передаточное число редуктора или сборки редукторов;
M - Максимально допустимый крутящий момент на выходном валу мотор-редуктора;
nвых. - Частота вращения выходного вала мотор-редуктора.
Рисунок 4.6 – Общий вид мотор-редуктора T80C2 + NMRV063.
Расчет привода поворота стола разбиваем на следующие этапы:
- составление кинематической схемы привода перемещений стола;
- расчет моментов и скорости поворота стола;
- подбор червячного редуктора;
- подбор сервопривода.
Рисунок 4.4 – Кинематическая схема привода перемещения стола.
Где l1 – расстояние от центра до края стола (1250 мм);
F – сила приложенная к столу (3000 Н);
Mст – момент, возникший при повороте стола;
Mз. – момент, возникший на звездочке;
Мкр.дв. – крутящий момент двигателя, Нм;
ωдв. – угловая скорость вращения двигателя, об/мин;
ωз. – угловая скорость вращения звездочки, об/мин;
ωст. – угловая скорость вращения стола, об/мин (3-4 об/мин);
Найдем момент, необходимый для поворота стола:
,
Найдем момент, возникший на звездочке, если отношение цепной передачи 18/90:
,
Где – количество зубьев малой звездочки;
– количество зубьев большой звездочки;
Найдем угловую скорость вращения мотор-редуктора:
Произведем расчет характеристик червячного редуктора и сервопривода в программе «Расчет». Для этого впишем значения и произведем расчет. Полученные результаты расчета с подобранным типом редуктора и электродвигателя отображены в таблице 4.4. Общий вид мотор-редуктора изображен на рисунке 4.6.
Таблица 4.4 – Выбранные червячный редуктор, электродвигатель и их характеристики.
Тип |
Р, кВт |
i |
М, Нм |
nвых, об/мин |
T90L4 + PC90+NMRV130 |
1,5 |
96.8 |
745.93 |
14.98 |
Рисунок 4.6 – Общий вид мотор-редуктора T80C2 + NMRV063.