4 Заходи щодо тб пожежної ьезпеки та охорони навколишнього середовища на дільниці.

Джерела небезпеки визначаються технологією виробничого процесу і вживаною технікою. Відповідно до цього розробляються заходи безпеки і застосовуються ті або інші засоби|кошти| для забезпечення безпеки праці.

Для забезпечення безпечних умов праці необхідно брати до уваги не тільки|не лише| об'єктивні чинники|фактори|, але і індивідуальні особливості тих, що працюють, їх кваліфікацію і досвід|дослід|, моральний клімат в колективі і відношення|ставлення| його до заходів щодо охорони праці.

Киснево-конверторне виробництво сталі характеризується швидкою зміною організаційних і технологічних операцій. В результаті|унаслідок,внаслідок| цього небезпечні операції, такі як подача рідкого чавуну і заливка його в конвертор, продування плавок|плавлень|, випуск з|із| конвертора сталі і злив шлаку, на кожному працюючому конверторі повторюються через 30 - 40 хв. Крім того, процес продування і такі технологічні операції, як заливка чавуну в конвертор, відбір проб металу і шлаку, злив металу і шлаку з|із| конвертора, супроводжуються|супроводяться| інтенсивним виділенням великої кількості тепла в навколишній|довколишній| простір|простір-час|. Для забезпечення нормальних умов на робочих місцях|місце-милях| потрібний постійний контроль за станом|достатком| аерації і роботою системи механічної вентиляції і споруда|спорудження| спеціальних захисних пристроїв|устроїв|.

Унаслідок|внаслідок| інтенсивності процесу в конверторний цех доставляють і вивозять з|із| нього велику кількість вантажів|тягарів| залізничним і автомобільним транспортом, що вимагає чіткої організації виробництва, спеціалізації залізничних колій і забезпечення безпечних проїздів автотранспорту.

Над багатьма робочими|робітниками,робітник-трелювальниками| місцями в конверторному цеху пересуваються крани з|із| рідким чавуном, сталлю, шлаком|із| і іншими матеріалами. Все це вимагає від робочих і інженерно-технічних працівників конверторного цеху виняткової уваги і точного дотримання правил техніки безпеки і виконання норм виробничої санітарії.

Конверторний проліт за умовами праці є|з'являється,являється| найбільш складною виробничою ділянкою. У прольоті розміщені конвертори, їх приводи, пристрою|устрою| для подачі кисню в конвертор, системи утилізації тепла і очищення|очистки| конверторних газів, механізми для транспортування лотків з|із| металобрухтом|металоломом| і завантаження|загрузки| його в конвертор, рейкові шляхи|колії,дороги| для транспортування рідкого чавуну, стали і шлаку. Конвертори і розплавлений метал, крім того, виділяють велику кількість тепла і газів при виконанні технологічних операцій. Все це створює обстановку підвищеної небезпеки.

Проблема створення|створіння| сприятливих санітарно-гігієнічних умов праці на металургійних заводах має виключно|винятково| важливе|поважне| значення для збереження|зберігання| здоров'я працівників, зменшення захворюваності, попередження|попереджувати,запобігати| травматизму і підвищення продуктивності праці.

Виробничі процеси в конвертерних цехах супроводжуються|супроводяться| значними виділеннями тепла, пилу, шкідливих газів, шуму і вібрацій. Деякі процеси пов'язані з дією на людей шкідливих випромінювань.

Аерація конвертерних цехів цехів є|з'являється,являється| основною і найбільш простим і дієвим|дійовим| оздоровчим заходом. Висока ефективність її пояснюється|тлумачить| можливістю|спроможністю| пропустити через цех протягом години мільйони, а в крупних металургійних цехах навіть десятки мільйонів кубометрів свіжого зовнішнього повітря, що практично неможливо добитися при штучній вентиляції.

У літній період року при значній температурі зовнішнього повітря кондиціонування повітря в металургійних цехах є|з'являється,являється| абсолютно|цілком| необхідним. Без кондиціонування повітря неможливо забезпечити в замкнутих і важко провітрюємих| ділянках гарячих цехів, а також на робочих місцях|місце-милях|, що піддаються тепловому опромінюванню|опроміненню|, сприятливих метеорологічних умов праці, що регламентуються санітарними| нормами.

Для зменшення тепловипромінювання необхідно максимально знижувати температуру джерел променистого тепла. Великий ефект від зниження температури випромінюючих тіл пояснюється|тлумачить| тим, що інтенсивність тепловипромінювання при пониженні температури зменшується пропорційно четвертому ступеню|мірі| їх абсолютної температури.

Зниження температури джерел випромінювання тепла в металургійних| цехах практично здійснюється збільшенням товщини стінок агрегатів, теплоізоляцією їх зовнішньої поверхні або охолоджуванням|охолодженням| цих поверхонь.

Для захисту працівників від тепловипромінювання разом і|поряд з,поряд із|з зменшенням інтенсивності випромінювання можна встановлювати між джерелами тепловипромінювання і працівниками екрани або завіси, що затримують інфрачервону радіацію. При застосуванні|вживанні| порожнистих екранів з|із| циркулюючою водою або при безперервному змочуванні водою простих екранів, виконаних з|із| листової сталі або алюмінію, теплове випромінювання затримується повністю|цілком|. Неохолоджувані|охолоджувати| екрани з|із| листового металу, підшитого азбестом зменшують інтенсивність опромінювання|опромінення| на 80 - 85%.

Ефективними заходами фізіологічного і гігієнічного характеру|вдачі| є|з'являються,являються| гідропроцедури| і організація раціонального питного режиму. Душ до пояса з|із| одночасною подачею води температурою 28 - 30°С| зверху і знизу в перервах|перерити| між гарячими операціями дозволяє робочому|робітникові,робітник-трелювальнику| за 3 - 4 хв привести організм в нормальний стан|достаток|. Для зручності користування| гідропроцедурами| гідроустановки повинні розташовуватися поблизу місця|місце-милі| роботи.

Виробничий пил утворюється в результаті|унаслідок,внаслідок| механічного подрібнення твердих тіл, транспортування пилоподібних|пиловидних| матеріалів, неповного згорання|згоряти| горючих речовин і при конденсації (розливання металів, електрозварювання і т. п.).

До найбільш радикальних заходів по боротьбі з|із| пилом відноситься раціоналізація технологічних процесів і удосконалення устаткування|обладнання| у напрямі попередження|попереджувати,запобігати| утворення|утворення| і розповсюдження|поширення| пилу при переробці і транспортуванні матеріалів. Серйозної уваги заслуговує питання про герметизацію пилящих агрегатів і транспортних пристроїв|устроїв| по всьому циклу виробничого процесу. Герметизацією виробничого устаткування|обладнання| в деяких випадках вдається повністю|цілком| запобігти виділенню пилу в навколишній|довколишній| простір|простір-час|.

Надмірний шум надає|робить,виявляє,чинить| шкідливий вплив на здоров'я працівників, сприяє виникненню травматизму і знижує продуктивність праці. Робота в умовах підвищеного шуму протягом всього робочого дня викликає|спричиняє| стомлення слуху|чутки|. Тривала дія шуму, що перевищує допустимі норми, приводить|призводить,наводить| до втрати слуху|чутки|.

Заходи щодо боротьби з|із| шумом і вібраціями: а) заміна виробничих процесів, що викликають|спричиняють| шум і вібрації, іншими менш галасливими|шумливими,шумними| процесами; б) раціоналізація виробничого устаткування|обладнання| (наприклад, заміна сталевих частин|часток|, що сполучаються, деталями, виготовленими з|із| інших матеріалів — пластмас, текстоліту і т. п., а також застосування|вживання| кращої обробки|припасовувати,пригонити| частин|часток| устаткування|обладнання|, що сполучаються); в) пристрій|устрій| спеціальних фундаментів, що незалежних від конструкцій будівель і мають значну| масу і акустичні шви; застосування|вживанню| ізолюючих прокладок|прокладень| і амортизаторів; г) раціональне сполучення|спряження| повітропроводів з|із| повітродувними машинами і кріплення трубопроводів на опорах з|із| амортизуючими прокладками|прокладеннями|; д) застосування|вживання| спеціальних амортизуючих прокладок|прокладень| при кріпленні дисків пив для різання металу; е) застосування|вживання| звукоізолюючих кожухів для закривання особливо шумливого|шумливого,шумного| устаткування|обладнання| або ізоляція устаткування|обладнання| від виробничих приміщень|помешкань|; ж) застосування|вживання| глушників шуму при випуску відпрацьованих газів, пари, повітря; з) застосування|вживання| звукоізолюючих і звукопоглинальних матеріалів; і) використання індивідуальних засобів|коштів| захисту від шуму вібрацій (амортизуючі підставки, взуття з|із| повстяними або гумовими підошвами, антивібраційні рукавиці, антифони для захисту органів слуху|чутки| і т. п.), а також проведення заходів гігієнічного| характеру|вдачі| (наприклад, при роботі з|із| вібруючим інструментом — призначення короткочасних перерв|перерити|, душу і опромінювання|опромінення| ультрафіолетовими променями після закінчення роботи, видача робочим|робітником,робітник-трелювальником| вітамінів С і В₂).

Значна частка зусиль і засобів, що витрачаються в металургії на захист навколишнього середовища, пов'язана із захистом повітряного басейну:

- захист від так званих організованих видимих забруднень і викидів у вигляді газів, пилу, диму;

- боротьба з так званими неорганізованими забрудненнями, які вики­даються в атмосферу в процесі перевезення, переміщення, складування сипких матеріалів і металошихти, а також під час транспортування й переливання рідких чавуну, шлаку, сталі, феросплавів, лігатури;

- боротьба з невидимими забрудненнями токсичного характеру (які іноді є небезпечнішими, ніж видимі).

Важлива роль у проблемі раціонального використання й охорони водних ресурсів належить нормуванню водовикористання та водовідведення, використанню нетрадиційних джерел водозабезпечення, зокрема таких, як поверхневий стік і стічні води міст після біологічного очищення.

Значне зниження витрат води спостерігається у разі переходу від мокрого використання газоочищення до сухого. На сучасних металургій­них підприємствах впроваджено комплекс заходів, які забезпечують зменшення забору води із природних джерел, зокрема збирання і викори­стання дощових вод на території підприємства та використання після відповідного очищення міських стічних вод.

Скорочення витрат води забезпечується розподілом потоків «чистої» води і порівняно «брудної», у складі якої є окалина та мастило. При цьому слід враховувати, що забруднення на різних ділянках цеху може значно відрізнятися. Тому кожний із потоків води заздалегідь прохо­дить підготовку. Єдине рішення цієї непростої проблеми — створення на кожному підприємстві безстічних систем.