030. Токарная операция.
01. Установить заготовку в 3-х кулачковом патроне с поджатием задним центром, выверить и закрепить – вспомогательный переход.
Вспомогательное
время на установку, выверку и снятие
детали: выбирается по [,
стр. 77, табл. 43]
мин.
02. Нарезать резьбу 4 – технологический переход.
Вспомогательный инструмент: нет;
Режущий инструмент: резец резьбовой Т15К6;
Измерительный инструмент: штангенциркуль ШЦ - 1, резьбомер
Расчётный диаметр:
мм;
Расчётная длина:
мм;
Припуск на обработку:
мм;
Число проходов: при нарезании резьбы резцами с пластинками из твёрдого сплава выбирается по[1 стр 68 табл 32] для наружной крепёжной метрической резьбы с шагом 3,5 мм на детали из углеродистой стали i = 6.
Глубина резания:
,
мм
Подача: при
нарезании резьбы резцами
выбирется
по ходу (шагу) нарезаемой резьбы
мм/об.
Скорость резания:
,
где:
– табличное значение скорости резания
выбирается по [1 стр 69 табл 34]
для
нарезания на стальных деталях наружной
крепёжной метрической резьбы с шагом
3,5 мм,
м/мин,
– поправочный коэффициент на скорость
резания при обработке стали, для
обрабатываемой стали 45 по [,
стр. 276, прил. 2] временное сопротивление
60 кгс/см2
, по [,
стр. 57, табл. 12]
,
м/мин;
Число оборотов
шпинделя: расчётное значение
,
мин-1
, принимаем паспортное значение
мин-1
;
Действительное
значение скорости резания:
,
м/мин;
Основное время:
,
где
– длина обработки с учётом врезания и
выхода инструмента,
,
– величина врезания и выхода инструмента
выбирается по [,
стр. 74, табл. 38] для
нарезания резьбы резцами на проход
,
мм,
мм,
мин;
Вспомогательное
время,
связанное с проходом:
выбирается по [*,
стр. 77, табл. 44] для
нарезания резьбы резцом на станках с
высотой центров 200 мм
мин.
035 Шлифовальная операция.
01. Установить заготовку в центрах с хомутиком и закрепить – вспомогательный переход.
Вспомогательное
время,
связанное с установкой и снятием детали,
выбирается по [1 стр. 122, табл. 90] для
способа установки в центрах, детали
массой не более 50 кг Тв
= 2,8
мин.
02. Шлифовать заготовку с диаметра 70,6 мм до диаметра 70,2 мм на длину 54,5 мм предварительно – технологический переход.
Вспомогательный инструмент: нет;
Режущий инструмент:
Форма и геометрические размеры шлифовального круга выбираются в соответствии с характеристиками станка и размерами обрабатываемых поверхностей детали по [2, стр. 16 ÷ 28, табл. 11], принимается: круг прямого профиля типа ПП, наружный диаметр шлифовального круга dкр = 600 мм, высота шлифовального круга Hкр = 63 мм, класс точности шлифовального круга – А;
Частота вращения
шлифовального круга: выбирается по
паспорту станка
мин-1;
Скорость вращения шлифовального круга:
,
м/с;
Характеристика шлифовального круга выбирается по [2, стр. 256, 257, табл. 1], принимаем 24А 40 Н С1 К;
Окончательно принимается характеристика шлифовального круга:
ПП 24А 40 Н С1 7 К1 А 50 м/с;
Измерительный инструмент: микрометр …;
Расчётный диаметр:
мм;
Расчётная длина:
мм;
Припуск на обработку:
мм;
Частота вращения детали: выбирается по [2, стр. 268, табл. 6], nд = 110 мин-1 , по паспорту станка принимается nд = 110 мин-1.
Поперечная подача:
Где:
Sпоп табл – табличное значение поперечной подачи выбирается по [2, стр. 268, табл. 6], Sпоп табл = 0,3 ÷ 0,59 мм/мин, принимается Sпоп табл = 0,3 мм/мин;
K1 – поправочный коэффициент на поперечную подачу в зависимости от квалитета, выбирается по [2, стр. 269, табл. 6], для предварительного шлифования K1 = 1,8;
K2 – поправочный коэффициент на поперечную подачу в зависимости от диаметра круга, выбирается по [2, стр. 269, табл. 6], K2 = 1,3;
K3 – поправочный коэффициент на поперечную подачу в зависимости от формы поверхности, выбирается по [4, стр. 270, табл. 6], K3 = 0,7;
K4 – поправочный коэффициент на поперечную подачу в зависимости от способа измерения размеров, выбирается по [4, стр. 270, табл. 6], K4 = 1;
K5 – поправочный коэффициент на поперечную подачу в зависимости от срока службы станка, выбирается по [4, стр. 270, табл. 6], K5 = 1.
мм/мин
Окончательно по паспорту станка принимается Sпоп = 0,49 мм/мин
Основное время:
Где:
k – коэффициент, учитывающий время на выхаживание, для предварительного шлифования k = 1,2
мин;
Вспомогательное время, связанное с проходом: выбирается по [1, стр. 123, табл. 91], Tв = 1 мин.
03. Шлифовать заготовку с диаметра 70,2 мм до диаметра 70 мм на длину 54,5 мм начисто – технологический переход.
Вспомогательный инструмент: нет;
Режущий инструмент:
Выбор формы, геометрических размеров и характеристики шлифовального круга производится аналогично переходу 02, принимается: ПП 24А 40 Н С1 7 К1 А 50 м/с, наружный диаметр шлифовального круга dкр = 600 мм, высота шлифовального круга Hкр = 63 мм;
Частота вращения
шлифовального круга: выбирается по
паспорту станка
мин-1;
Скорость вращения шлифовального круга:
,
м/с;
Измерительный инструмент: микрометр …;
Расчётный диаметр:
мм;
Расчётная длина:
мм;
Припуск на обработку:
мм;
Частота вращения детали: выбирается по [2, стр. 268, табл. 6], nд = 110 мин-1 , по паспорту станка принимается nд = 110 мин-1.
Поперечная подача:
Где:
Sпоп табл – табличное значение поперечной подачи выбирается по [2, стр. 268, табл. 6], Sпоп табл = 0,3 ÷ 0,59 мм/мин, принимается Sпоп табл = 0,3 мм/мин;
K1 – поправочный коэффициент на поперечную подачу в зависимости от квалитета, выбирается по [2, стр. 269, табл. 6], для предварительного шлифования K1 = 1,6;
K2 – поправочный коэффициент на поперечную подачу в зависимости от диаметра круга, выбирается по [2, стр. 269, табл. 6], K2 = 1,3;
K3 – поправочный коэффициент на поперечную подачу в зависимости от формы поверхности, выбирается по [4, стр. 270, табл. 6], K3 = 0,7;
K4 – поправочный коэффициент на поперечную подачу в зависимости от способа измерения размеров, выбирается по [4, стр. 270, табл. 6], K4 = 1;
K5 – поправочный коэффициент на поперечную подачу в зависимости от срока службы станка, выбирается по [4, стр. 270, табл. 6], K5 = 1.
мм/мин;
Окончательно по паспорту станка принимается Sпоп = 0,44 мм/мин
Основное время:
;
Где:
k – коэффициент, учитывающий время на выхаживание, для чистового шлифования k = 1,7
мин
Вспомогательное время, связанное с проходом, выбирается по [2, стр. 123, табл. 91], Tв = 0,55 мин.
04. Шлифовать заготовку с диаметра 90,8 мм до диаметра 90,26 мм на длину 420 мм предварительно – технологический переход.
Вспомогательный инструмент: нет;
Режущий инструмент:
Выбор формы, геометрических размеров и характеристики шлифовального круга производится аналогично переходу 02, принимается: ПП 24А 40 Н С1 7 К1 А 50 м/с, наружный диаметр шлифовального круга dкр = 600 мм, высота шлифовального круга Hкр = 63 мм;
Частота вращения
шлифовального круга: выбирается по
паспорту станка
мин-1;
Скорость вращения шлифовального круга:
,
м/с;
Измерительный инструмент: микрометр …;
Расчётный диаметр:
мм;
Расчётная длина:
мм;
Припуск на обработку:
мм;
Частота вращения детали: выбирается по [2, стр. 259 ÷ 260, табл. 3], nд = 65 мин-1 , по паспорту станка принимается nд = 65 мин-1;
Продольная подача: выбирается по [2, стр. 259 ÷ 260, табл. 3], для предварительного шлифования Sпр = 2400 мм/мин, по паспорту станка принимается Sпр = 2400 мм/мин;
Поперечная подача:
Где:
Sпоп табл – табличное значение поперечной подачи выбирается по [2, стр. 260 ÷ 261, табл. 3], Sпоп табл = 0,005 ÷ 0,01 мм/ход, принимается Sпоп табл = 0,01 мм/ход;
K1 – поправочный коэффициент на поперечную подачу в зависимости от квалитета, выбирается по [2, стр. 262, табл. 3], K1 = 1,25;
K2 – поправочный коэффициент на поперечную подачу в зависимости от диаметра круга, выбирается по [2, стр. 262, табл. 3], K2 = 1,3;
K3 – поправочный коэффициент на поперечную подачу в зависимости от формы поверхности, выбирается по [2, стр. 262 ÷ 263, табл. 3], K3 = 1;
K4 – поправочный коэффициент на поперечную подачу в зависимости от способа измерения размеров, выбирается по [2, стр. 263, табл. 3], K4 = 1;
K5 – поправочный коэффициент на поперечную подачу в зависимости от срока службы станка, выбирается по [4, стр. 263, табл. 3], K5 = 1.
мм/ход
Окончательно по паспорту станка принимается Sпоп = 0,016 мм/мин
Основное время:
Где:
L
– длина обрабатываемой поверхности с
учётом врезания и перебега шлифовального
круга, для выхода круга в обе стороны
,
l
– длина шлифуемой поверхности, l
= 420 мм,
мм;
k – коэффициент, учитывающий время на выхаживание, для предварительного шлифования k = 1,2
мин
Вспомогательное время, связанное с проходом, выбирается по [2, стр. 123, табл. 91], Tв = 0,55 мин.
05. Шлифовать заготовку с диаметра 90,26 мм до диаметра 90 мм на длину 420 мм начисто – технологический переход.
Вспомогательный инструмент: нет;
Режущий инструмент:
Выбор формы, геометрических размеров и характеристики шлифовального круга производится аналогично переходу 02, принимается: ПП 24А 40 Н С1 7 К1 А 50 м/с, наружный диаметр шлифовального круга dкр = 600 мм, высота шлифовального круга Hкр = 63 мм;
Частота вращения
шлифовального круга: выбирается по
паспорту станка
мин-1;
Скорость вращения шлифовального круга:
,
м/с;
Измерительный инструмент: микрометр …;
Расчётный диаметр:
мм;
Расчётная длина:
мм;
Припуск на обработку:
мм;
Частота вращения детали: выбирается по [2, стр. 259 ÷ 260, табл. 3], nд = 65 мин-1 , по паспорту станка принимается nд = 65 мин-1;
Продольная подача: выбирается по [2, стр. 259 ÷ 260, табл. 3], для предварительного шлифования Sпр = 1600 мм/мин, по паспорту станка принимается Sпр = 1600 мм/мин;
Поперечная подача:
Где:
Sпоп табл – табличное значение поперечной подачи выбирается по [2, стр. 260 ÷ 261, табл. 3], Sпоп табл = 0,007 ÷ 0,015 мм/ход, принимается Sпоп табл = 0,007 мм/ход;
K1 – поправочный коэффициент на поперечную подачу в зависимости от квалитета, выбирается по [2, стр. 262, табл. 3], K1 = 1;
K2 – поправочный коэффициент на поперечную подачу в зависимости от диаметра круга, выбирается по [2, стр. 262, табл. 3], K2 = 1,3;
K3 – поправочный коэффициент на поперечную подачу в зависимости от формы поверхности, выбирается по [4, стр. 262 ÷ 263, табл. 3], K3 = 1;
K4 – поправочный коэффициент на поперечную подачу в зависимости от способа измерения размеров, выбирается по [4, стр. 263, табл. 3], K4 = 1;
K5 – поправочный коэффициент на поперечную подачу в зависимости от срока службы станка, выбирается по [4, стр. 263, табл. 3], K5 = 1.
мм/ход
Окончательно по паспорту станка принимается Sпоп = 0,009 мм/ход
Основное время:
Где:
L
– длина обрабатываемой поверхности с
учётом врезания и перебега шлифовального
круга, для выхода круга в обе стороны
,
l
– длина шлифуемой поверхности, l
= 420 мм,
мм;
k – коэффициент, учитывающий время на выхаживание, для чистового шлифования k = 1,7
мин
Вспомогательное время, связанное с проходом, выбирается по [2, стр. 123, табл. 91], Tв = 0,55 мин.
Литература.
1. Матвеев В. А., Пустовалов И. И. Техническое нормирование ремонтных работ в сельском хозяйстве. – М.: Колос, 1979.
2. Кащук В. А., Верещагин А. Б. Справочник шлифовщика. – М.: Машиностроение, 1988.
ПРИЛОЖЕНИЯ