- •Анализ процесса продольной распиловки лесоматериалов
- •Содержание работы
- •Методическое обеспечение
- •Общие положения
- •Характеристика сырья и готовой продукции
- •Способы раскроя лесоматериалов
- •Режущий инструмент для продольной распиловки лесоматериалов
- •Изучение конструкции оборудования для продольной распиловки
- •Круглопильные станки
- •Лесопильные рамы
- •Ленточнопильные станки
- •3 Анализ процесса продольной распиловки
- •3.1 Определение схем раскроя бревен на пиломатериалы
- •3.2 Определение скорости подачи при распиловке лесоматериалов на круглопильных станках
- •3.3 Определение скорости подачи при распиловке лесоматериалов на лесопильных рамах
- •4 Содержание отчета по лабораторной работе
- •5 Контрольные вопросы
- •Приложение 1 исходные данные для выполнения лабораторной работы
- •Приложение 2 технические данные круглопильных станков для продольной распиловки лесоматериалов
- •Приложение 3 технические данные одноэтажных лесопильных рам для продольной распиловки лесоматериалов
- •Приложение 4 технические данные двухэтажных лесопильных рам для продольной распиловки лесоматериалов
- •Приложение 5
- •Оглавление
- •Библиографический список Основная литература
- •Дополнительная литература
-
Ленточнопильные станки
В зависимости от назначения ленточнопильные станки делятся на бревнопильные, делительные (ребровые) и столярные. Бревнопильные станки служат для распиловки бревен, дели тельные для деления горбылей, брусьев и досок на более тонкие и узкие пиломатериалы, а столярные станки используются для выпиливания криволинейных деталей. По числу ленточных пил они могут быть однопильные (рис. 10, а, б, г, д), двухпильные (рис. 10, в) и многопильные, а по расположению шкивов и пил – вертикальные (рис. 10, а, б, в) и горизонтальные (рис. 10, г, д).
Рис. 10 Схемы ленточнопильных станков: 1 – ленточная пила; 2 – ведущий шкив; 3 – направляющий шкив; 4 – верхние боковые ограничители; 5–нижние боковые ограничители; 6 – задний ограничительный ролик; 7 – щетка; 8 – грузовое натяжное устройство; 9 – тележка; 10 – вертикальный при водной валец; 11 – цепной транспортер; 12 – механизм надвигания поперечной подачи и поворота кряжа; 13 – горизонтальные приводные вальцы
В ленточнопильных станках в качестве режущего инструмента применяются бесконечные тонкие пильные полотна, надетые на вращающиеся шкивы, один из которых приводной. Преимущество ленточнопильных станков по сравнению с лесо пильными рамами состоит в непрерывном движении пиления, высокой его скорости и отсутствии динамических нагрузок, а по сравнению с круглопильными станками – в меньшей толщине полотна пилы. Ленточнопильные станки имеют два основных механизма: пиления и надвигания.
Механизмы пиления ленточнопильного станка (см. рис. 10, а) включают ленточную пилу, нижний ведущий и верхний на правляющий шкивы одинакового диаметра, рабочая поверхность которых слегка выпуклая. Устойчивое положение пильного полотна во время работы обеспечивается верхними и нижними боковыми ограничителями, изготовленными из анти фрикционного материала, а также задним ограничительным роликом. Ведущий шкив очищается от опилок и грязи специальной щеткой. Ширина пильной ленты и толщина ее зависят от диаметра шкивов. Натяжение пильной ленты достигается смещением оси направляющего шкива под действием груза или пружины. Скорость пиления этих станков составляет 15...70 м/с.
Механизм надвигания ленточнопильного станка может быть периодического и непрерывного действия. К первым из них от носятся приводные тележки с реверсивным приводом подобно применяемым в круглопильных станках периодического действия, а ко вторым – приводные вертикальные (см. рис. 10, б) и горизонтальные (см. рис. 10, д) вальцы, цепные транспортеры (см. рис. 10, в) и гусеничные механизмы. Механизмы надвигания имеют обычно отдельный привод.
Наиболее распространены на лесных складах бревнопильный станок ЛБ150-1, делительный ЛД125-1, для выпиловки шпал станок ЛО-43.
Станок ЛБ150-1 предназначен для распиловки бревен диаметром до 1,25 м и длиной от 1 до 7,5 м. Шкивы станка имеют диаметр 1,5 м, ширина пильной ленты 230 мм, толщина 1,6 мм. Механизмом надвигания является тележка. Скорость надвигания изменяется в зависимости от высоты пропила до 2 м/с. Мощность двигателя механизма пиления 75 кВт, механизма надвигания 40 кВт, масса станка 30 т.
Станок ЛД125-1 служит для деления горбылей и досок толщиной более 40 мм и шириной до 400 мм, длина распиливаемого материала от 0,5 м, диаметр шкивов 1,25 м, ширина ленты 175 мм, толщина 1,2 мм. Механизм надвигания представляет собой пластинчатый транспортер с тремя вертикальными прижимными вальцами. Привод транспортера и вальцов общий, скорость надвигания 0,1... 0,7 м/с. Мощность двигателя механизма пиления 40 кВт, механизма надвигания 2,7 кВт, масса станка 5 т.
Станок ЛО-43, принципиальная схема которого приведена на рисунке 10, г, предназначен для выпиловки шпал. Ленточная пила станка имеет специальный профиль зубьев, позволяющий получать в процессе пиления стружку, которая может быть использована как упаковочный материал и сырье для химической переработки. Наибольший диаметр распиливаемых кряжей 60 см, диаметр горизонтальных пильных шкивов 1700 мм, ширина ленты 230 мм, толщина 1,6 мм, скорость резания 45 м/с, мощность двигателя механизма пиления 55 кВт, механизма надвигания 14 кВт, масса станка 12 т.
На этом же принципе деления древесины вдоль волокон с помощью ленточной пилы основана конструкция станка ЛО-74, предназначенного для изготовления тарной дощечки из брусковых заготовок длиною 0,8 ...1 м.