- •Анализ процесса продольной распиловки лесоматериалов
- •Содержание работы
- •Методическое обеспечение
- •Общие положения
- •Характеристика сырья и готовой продукции
- •Способы раскроя лесоматериалов
- •Режущий инструмент для продольной распиловки лесоматериалов
- •Изучение конструкции оборудования для продольной распиловки
- •Круглопильные станки
- •Лесопильные рамы
- •Ленточнопильные станки
- •3 Анализ процесса продольной распиловки
- •3.1 Определение схем раскроя бревен на пиломатериалы
- •3.2 Определение скорости подачи при распиловке лесоматериалов на круглопильных станках
- •3.3 Определение скорости подачи при распиловке лесоматериалов на лесопильных рамах
- •4 Содержание отчета по лабораторной работе
- •5 Контрольные вопросы
- •Приложение 1 исходные данные для выполнения лабораторной работы
- •Приложение 2 технические данные круглопильных станков для продольной распиловки лесоматериалов
- •Приложение 3 технические данные одноэтажных лесопильных рам для продольной распиловки лесоматериалов
- •Приложение 4 технические данные двухэтажных лесопильных рам для продольной распиловки лесоматериалов
- •Приложение 5
- •Оглавление
- •Библиографический список Основная литература
- •Дополнительная литература
3 Анализ процесса продольной распиловки
На лесных складах наибольшее распространение получили круглопильные станки и лесопильные рамы, которые являются головным оборудованием лесопильных, тарных и шпалорезных лесообрабатывающих цехов. Данное оборудование удовлетворяет требованиям, которые предъявляются к продольной распиловке лесоматериалов – это, прежде всего производительность и качество распила.
Управление процессом продольной распиловки лесоматериалов заключается в задании оптимальных параметров функционирования оборудования. К основным параметрам управления данным процессом относится скорость подачи лесоматериала (или пилы). На скорость подачи оказывают влияние принятая схема раскроя лесоматериала, его диаметр, порода и физическое состояние, а также параметры пилы.
Поэтому в данной лабораторной работе требуется определить скорость подачи лесоматериала при продольной распиловке на лесопильных рамах и круглопильных станках и установить закономерности ее изменения от действующих факторов.
3.1 Определение схем раскроя бревен на пиломатериалы
Распиловка бревен может осуществляться различными способами (см. п. 1.2), выбор которых зависит от породы, размеров и качества распиливаемых бревен, назначения вырабатываемой продукции и конструкции бревнопильных станков.
Для определения схемы раскроя лесоматериала необходимо воспользоваться теорией расчета поставов.
Поставом называется план (схема) раскроя бревен на пиломатериалы заданных размеров и качества, показывающий порядок и место пропилов, толщину, ширину и длину получаемых досок. Постав является технологическим документом, от которого зависит рациональность раскроя пиловочного сырья.
Постав, обеспечивающий наибольший объемный выход обрезных досок из бревен данного диаметра, принято называть максимальным, а постав, обеспечивающий наибольший объемный выход пиломатериалов заданной спецификации - оптимальным.
Если бревно или брус распиливается на доски одинаковой толщины, то постав называется пучковым, а если они распиливаются на доски разной толщины, то постав называется смешанным. Смешанные постава по расположению в них досок относительно оси бревна могут быть симметричными и несимметричными, по количеству досок - четными и нечетными. Для распиловки бревен применяют, как правило, симметричные постава, которые обеспечивают равномерное распределение нагрузки на бревнопильные механизмы. Несимметричные постава применяют в специальных случаях, например, при выпиливании шпал.
Постава составляются и рассчитываются до поступления сырья на распиловку. По составленным поставам в многопильных бревнопильных станках устанавливаются пилы, а на однопильных - на бревне делают резы.
При распиловке бревен вразвал составляется и рассчитывается один постав, а при распиловке с брусовкой, развально-сегментном, круговом и секторном способах – два постава: первого прохода – на распиловку сырья на брус и боковые доски или сегменты и второго прохода – для распиловки бруса или сегмента на доски.
Записать постав можно цифровым рядом, который показывает номинальную толщину, ширину, длину и количество планируемых к выпиловке пиломатериалов из бревна данного диаметра и длины.
Например, симметричный постав на распиловку бревна диаметром 22 см имеет формулу
Выбор постава влияет на объемный выход пиломатериалов, который определяется как:
, %, (1)
где – объем пиломатериалов, м3;
– объем сортимента, м3.
, м3 (2)
где – длина лесоматериала, м;
– средний диаметр, м; определяется через вершинный диаметр и коэффициент сбега по формуле
, м, (3)
– коэффициент сбега лесоматериала, см/м;
, м3, (4)
где – толщина, ширина и длина досок, соответственно, м;
– число досок одного типоразмера, шт.
Максимальный постав при распиловке с брусовкой или в развал можно рассчитать с использованием теории Х.Л. Фельдмана, относительно которой толщина и ширина выпиливаемых досок рассчитывается в долях вершинного диаметра по следующей схеме (рис. 11).
Рис. 11 Схема к расчету максимальных поставов
В соответствии с этой методикой общий выход обрезных пиломатериалов без учета пропилов определяется как
, м3. (5)
В данном разделе лабораторной работы требуется выполнить расчет постава путем составления схемы раскроя (см. рис. 11), относительно данных индивидуального задания (приложение 1 – вершинного диаметра, длинны лесоматериала и толщины досок). При этом необходимо выполнить следующее:
-
выбрать масштаб схемы;
-
построить на миллиметровой бумаге окружность диаметром dв с осевыми линиями;
-
штрих пунктиром обозначит максимальный постав (см. рис. 11);
-
руководствуясь рядом значений толщины досок спроектировать постав (10, 13, 16, 19, 22, 25, 32, 40, 45, 50, 60, 70, 75 и 100 мм);
-
определить число пропилов;
-
рассчитать теоретический объемный выход обрезных пиломатериалов.
Таким образом, зная схему раскроя, расстояние между пилами и число пропилов можно переходить к определению режимов работы оборудования.