Содержание

Введение 2

1. Классификация материалов 3

2. Маркировка сталей 4

2.1 Углеродистые стали обыкновенного качества (ГОСТ 380). 4

2.2 Качественные углеродистые стали 4

2.3 Качественные и высококачественные легированные стали 4

2.4 Легированные конструкционные стали 5

2.5 Легированные инструментальные стали 5

2.6 Быстрорежущие инструментальные стали 5

2.7 Шарикоподшипниковые стали 5

2.8 Медь 5

2.8 Алюминий и его сплавы 6

3. Кристаллическое строение металлов 7

4. Кристаллическое строение сплавов 8

5. Свойства металлов и сплавов 9

6. Основы металлургического производства 11

4.1 Производство чугуна 12

4.1.1 Классификация (маркировки) чугуна 12

4.2 Подготовка руд к доменной плавке 13

4.3 Устройство доменной печи и ее работа 14

4.4 Процесс выплаки стали 15

5. Технология литейного производства 19

5.1 Свойства литейных сплавов 20

5.2 Изготовление отливок в песчаных формах 21

5.3 Формовочные и стержневые смеси 23

5.4 Литниковые системы 24

5.5 Дефекты отливок и их исправление 25

6. Обработка металлов давлением 27

6.1 Классификация процессов обработки металлов давлением 27

6.2 Виды машиностроительных профилей и их производство 29

7. Технология сварочного производства 37

7.1 Электродуговая сварка 37

7.2 Классификация и маркировка электродов: 38

7.3 Газовая сварка 39

7.4 Электро-контактная сварка 40

7.5 Виды брака при сварке 40

7.6 Контроль сварных соединений 41

7.7 Пайка металлов и сплавов 43

Введение

Технология конструкционных материалов как учебная дисциплина связана с изучением методов создания изделий из современных материалов на современном оборудовании и в заданных производственных условиях. Важным условием изготовления изделий является использование автоматизированного производства с опорой на новейшие достижения науки и техники.

Задачи дисциплины: научить определять основные материалов, знать классификацию и правильно производить выбор материалов с учетом эксплуатации изделия, знать способы повышения свойств путем термической и других способов обработки, знать основные технологические и технико-экономические характеристики оборудования, оснастки и инструмента.

Теоретической основой данного курса являются соответствующие разделы дисциплин «Химия», «Физика», «Черчение». Используются знания законов протекания химических реакций, законов агрегатного состояния веществ, умение читать чертежи и т.д.

Основные разделы дисциплины:

1. Свойства конструкционных материалов.

2. Основы металлургического производства.

3. Технология литейного производства.

4. Технология изготовления заготовок методом обработки материалов давлением.

5. Технология сварочного производства.

6. Технология обработки металлов резанием.

7. Специальные виды обработки.

8. Технология изготовления изделий из неметаллических материалов.

1. Классификация материалов

Материалы, применяемые в современных конструкциях, помимо высоких прочностных характеристик должны обладать комплекс таких свойств, как повышенная коррозионная стойкость, жаропрочность, теплопроводность и электропроводимость, тугоплавкость, а также способностью сохранять эти свойства в условиях длительной работы под нагрузками.

Технически чистые металлы (99,9% основного металла), как правило, характеризуются низкими прочностными свойствами, поэтому в машиностроении применяют главным образом их сплавы. Сплавы на основе железа в зависимости от содержания в них углерода называют сталями или чугунами; на основе алюминия, магния, титана и бериллия, имеющих малую плотность, – легкими цветными сплавами; на основе цинка, кадмия, олова, свинца, висмута и других металлов – легкоплавкими цветными сплавами; на основе меди, свинца, олова и др. – тяжелыми цветными сплавами; на основе молибдена, ниобия, циркония, вольфрама, ванадия и др. – тугоплавким цветными сплавами.

Стали классифицируются по множеству признаков.

1. По химическому: составу: углеродистые и легированные.

2. По содержанию углерода:

• низкоуглеродистые, с содержанием углерода до 0,25%;

• среднеуглеродистые, с содержанием углерода 0,3…0,6%;

• высокоуглеродистые, с содержанием углерода выше 0,7%

По равновесной структуре: доэвтектоидные, эвтектоидные, заэвтектоидные.

По качеству. Количественным показателем качества является содержания вредных примесей: серы и фосфора:

• углеродистые стали обыкновенного качества:

• качественные стали;

• высококачественные стали.

По способу выплавки:

• в мартеновских печах;

• в кислородных конверторах;

• в электрических печах: электродуговых, индукционных и др.

По назначению:

• конструкционные – применяются для изготовления деталей машин и механизмов;

• инструментальные – применяются для изготовления различных инструментов;

• специальные – стали с особыми свойствами: электротехнические, с особыми магнитными свойствами и др.