Анализ диаграммы фазового равновесия сплавов системы «железо — цементит»
Термины и определения
Аустенит — твердый раствор внедрения углерода в -железе (предельная растворимость углерода в -железе — 2,14%).
Ледебурит — структурная составляющая (эвтектика) железоуглеродистых сплавов, главным образом чугунов, представляющая собой механическую смесь кристаллов аустенита и цементита, образующихся в сплавах, содержащих от 2,0 до 6,67% углерода.
Перлит — структурная составляющая (эвтектоид) железоуглеродистых сплавов, представляющая собой механическую смесь чередующихся пластинок феррита и цементита, образующихся при распаде аустенита во всех сплавах системы с концентрацией углерода более 0,02% при t = 7270C.
Сталь — железоуглеродистый сплав, содержащий 0,02—2,14% углерода. По содержанию углерода и наличию структурных составляющих различают: доэвтектоидные (углерода 0,02—0,83%), эвтектоидные (углерода 0,83%), заэвтектоидные (углерода 0,83— 2,14%) стали.
Феррит — твердый раствор внедрения углерода в -железе. Различают низкотемпературный -феррит с растворимостью углерода до 0,02 % и высокотемпературный 5-феррит с предельной растворимостью углерода 0,1%.
Цементит C — химическое соединение железа с углеродом (карбид железа) с концентрацией углерода 6,67%.
Чугун — железоуглеродистый сплав, содержащий более 2,14% углерода. По содержанию углерода и наличию структурных составляющих различают чугуны: доэвтектические (углерода 2,14—4,3%), эвтектические (углерода 4,3%) и завэтектические чугуны (углерода 4,3—6,67%).
Чугуны белые — чугуны, кристаллизующиеся подобно углеродистым сталям по метасгабильной диаграмме состояния Fe — Fe3C (углерод находится в химически связанном состоянии в виде цементита; имеет белый блестящий излом).
Введение
Железоуглеродистые сплавы — стали и чугуны — составляют до 90% металл офонда в экономике России, являясь основными конструкционными металлами. Фазовый состав и структура промышленных сплавов, полученных при медленном охлаждении до комнатной температуры, хорошо согласуются с диаграммой состояния «железо — цементит*, что предопределило ее широкое использование для выбора оптимальных режимов производства и термообработки железоуглеродистых сплавов на протяжении почти полугора веков (Д.К. Чернов, 1868).
Цель практической работы — изучение диаграммы состояния «железо — цементит*, анализ превращений, происходящих в сплавах этой системы при образовании фаз и структур, и определение состава и весового количества фаз при заданных температурах.
1. Основы теории
1.1. Общие сведения
Основными компонентами сталей и чугунов являются железо и углерод. Железо — металл серого цвета. Атомный номер 26, атомная масса 55,85. Температура плавления железа 1539аС. Железо имеет две полиморфные модификации: -железо, существующее при температуре ниже 9Ю*С; -железо, существующее в интервале температур 910—1392'С; оно парамагнитно.
Кристаллическая решетка -желеэа объемно-центрированная кубическая с периодом решетки 0,286 нм. До температуры 768*С железо ферромагнитно. Температуру 768*0, соответствующую переходу -железа из ферромагнитного состояния в парамагнитное, называют точкой Кюри. Кристаллическая решетка -железа гранецентрированяая кубическая.
Углерод — неметаллический элемент, атомный номер 6, плотность 2,5 г/см3, температура плавления 3500. Углерод растворим в железе в жидком и твердом состоянии, а также может быть в виде химического соединения — цементита, а в высокоуглеродистых сплавах — в виде графита.
Рис. 3.4.1. Диаграмма состояния «железо — углерод»: 1 — метастабильная система; 2 — стабильная система
Углерод может находиться в равновесии с жидкой фазой и с твердыми растворами на основе железа в виде цементита (метастабильное равновесие) или графита (стабильное равновесие) в зависимости от внешних условий. Эго обстоятельство определяет два варианта диаграммы состояния «железо — углерод» (рис. 3.4.1). Большее практическое значение имеет метастабильная диаграмма состояния. С помощью этой диаграммы объясняют не только превращения, происходящие в сталях и белых чугун ах. Она является основой для выбора оптимальных режимов термообработки железоуглеродистых сплавов.
Наряду с основными компонентами в этих сплавах имеются постоянные технологические примеси, которые могут оказывать существенное влияние на их свойства и формирование структуры.
В системе Fе — Fe3C различают следующие фазы: жидкий раствор, твердые растворы — феррит и аустенит, а также цементит (в том числе первичный, вторичный и третичный).
К структурным составляющим в системе Fe — Fe3C, наряду с перечисленными выше фазами, относятся ледебурит и перлит.
1.2. Анализ фазового состава диаграммы состояния «железо — цементит»
Рассмотрим области диаграммы состояния «железо — цементит», которые отвечают равновесным состояниям сплавов системы, и основные фазовые превращения.
Однофазные области диаграммы состояния Fe — Fe3С
-
жидкая фаза L — расплавы выше линии ликвидуса AВСD,
-
феррит Ф: высокотемпературная область — левее линии AHN; низкотемпературная область — левее линии GPQ\
-
аустенит А — область ограничена линией NIESG;
-
цементит Ц — вертикальная линия DFKL
В двухфазных областях в равновесии находятся:
-
жидкий раствор и кристаллы феррита (АВН);
-
кристаллы феррита и аустенита (HIN к GSP);
-
жидкий раствор и кристаллы аустенита. (IВСЕ);
-
жидкий раствор и аустенит (СDF);
-
кристаллы аустенита и цементита (SECFK)',
-
кристаллы феррита и цементита (QPSKL)
Трехфазным равновесным состояниям сплавов отвечают горизонтальные линии на диаграмме состояния:
-
при t = 1499 (линия НIB) в сплавах с концентрацией углерода от 0,1 до 0,51% происходит перитектическое превращение в результате взаимодействия кристаллов феррита с жидким раствором:
– аустенит; (3.4.1)
-
при t = 1147 (линия ECF) в сплавах с концентрацией углерода от 2,14 до 6,67% происходит эвтектическое превращение:
- ледебурит; (3.4.2)
-
при t —727(линия PSK) в сплавах системы с концентрацией углерода более 0,02% происходит эвтекгоидное превращение, заключающееся в распаде аустенита на дисперсную механическую смесь чередующихся пластинок феррита и цементита:
- перлит. (3.4.3)
Рис. 3.4.2. К примеру расчета состава фаз с помощью правила отрезков
Составы и количества фаз в системе «железо — цементит» можно определить на коноде с помощью правила отрезков. На примере условной диаграммы состояния бинарной системы, состоящей из компонентов А и В (рис. 3.4.2), рассмотрим принцип расчета количественного соотношения фаз для двухфазной области приведенной диаграммы. Для этого через точку а на фигуративной линии сплава необходимо провести горизонтальную линию — коноду — до пересечения с ближайшими линиями диаграммы (точки b и с). Проекция точки b на ось концентраций покажет процентное содержание компонентов в области слева от точки Ь, проекция точки с — процентное содержание компонентов в области справа от точки с. Весовое количество фаз определится из соотношения отрезков коноды:
Количество фазы 1 - (3.4.4.)
Количество фазы 2 - (3.4.5.)