- •2.1.2 Сокодобывание
- •2.1.3 Очистка соков и сиропов
- •1 Сатурация
- •2 Сатурация
- •2.1.5 Варочно-кристаллизационное отделение
- •2.2 Получение сахара из сахара-сырца
- •III технологическая схема переработки сахарной свеклы
- •Варочно-кристаллизационное отделение
- •II продукта
- •IV динамика работы завода
- •V проблемы в свеклосахарной промышленности и пути их решения
- •VI перспективы развития свеклосахарной отрасли
- •6.1 Совершенствование технологического процесса
- •Задание 2.1 Общая оценка финансового состояния предприятия. 2.1.1.Анализ валюты бухгалтерского баланса.
- •Уплотненный баланс.
- •2.1.2. Горизонтальный анализ бухгалтерского баланса
- •Горизонтальный анализ баланса
- •2.1.3. Вертикальный анализ бухгалтерского баланса
- •Вертикальный анализ баланса
- •2.1.4. Сравнительный аналитический баланс
- •Сравнительный анализ баланса.
- •Задание 2.2. Анализ финансовой устойчивости
- •2.2.1. Анализ абсолютных показателей финансовой устойчивости
- •Анализ финансовой устойчивости.
- •2.2.2. Анализ коэффициентов финансовой устойчивости Оценка относительных показателей финансовой устойчивости.
- •Задание 2.3. Анализ ликвидности баланса
- •2.3.1. Анализ абсолютных показателей ликвидности баланса
- •Анализ ликвидности баланса.
- •Задание 2.3.2. Анализ финансовых коэффициентов ликвидности Коэффициент ликвидности.
- •Задание 3. Расчет чистых активов их анализ
- •Расчет оценки стоимости чистых активов, тыс. Руб.
- •Задание № 4. Анализ видов средств и источники формирования
- •4.1. Анализ оборотных средств и эффективность их использования Анализ оборотных активов за год
- •Анализ структуры запасов за год
- •Анализ источников образования средств за год
- •Анализ структуры пассивов за год
- •4.2. Анализ основных средств и эффективности их использования Анализ структуры внеоборотных активов за год
- •Задание № 5. Анализ показателей рентабельности.
- •Анализ показателей рентабельности предприятия за 2009-2011гг.
- •Основные показатели финансово-хозяйственной деятельности
VI перспективы развития свеклосахарной отрасли
Предприятия перерабатывающие сахарную свеклу играют огромную социальную роль в жизни сельских тружеников. За счет ритмичной работы заводов можно решить проблемы занятости. Поэтому свеклосахарный комплекс должен жить и развиваться.
Безусловно, дальнейшие продвижения в свеклосахарной отрасли мы связываем прежде всего с активизацией инвестиционного процесса. Ведь инвестиции – это основа развития любого производства.
В перспективе нужно предусмотреть создание агрофирм и машинно-технологических станций на базе сахарного завода. С созданием МТС можно в оптимальные сроки осуществлять агротехнические работы, связанные с возделыванием сахарной свеклы.
Для эффективной работы завода нам необходимо 270-300 тыс.тонн сырья, необходимое количество которой можно получить на 14-15 тыс. гектарах земли. На данном этапе нецелесообразно также сокращать импорт сахара – сырца, т.к. это не только пополнение объемов белого сахара, но и возможность максимальной загрузки производственных мощностей в межсезонный период, что в свою очередь, предоставляет работу нескольким сотням человек.
В условиях рыночных отношений сахарная свекла стала одной из наиболее доходных культур в земледелии. В последние годы наблюдается тенденция расширения площади посевов.
Для выращивания наиболее трудоемких экономически выгодных сельскохозяйственных культур обычно вводятся специализированные, обычно зерносвекловичные севообороты. Особенность специализированных севооборотов заключается в том, что главная культура должна занимать в структуре посевных площадей такой максимальный удельный вес, при котором не должно быть ее одностороннее влияние на почву и не накапливались отрицательные факторы урожая.
Севооборот позволяет без увеличения материальных затрат вести более эффективную борьбу с вредителями, болезнями с/х культур и сорняками. Благодаря правильному чередованию культур удается рационально использовать из разноглубинных горизонтов почвы влагу и элементы питания и, таким образом, способствовать более эффективному использованию удобрений, ядохимикатов, гербицидов, уменьшения расхода пестицидов и защите окружающей среды.
В общей системе земледелия свекловичные севообороты занимают особое место, т.к. они включают наиболее плодородные пахотные земли и играют ведущую роль не только в производстве сахарной свеклы, но и продовольственного зерна и кормов. В республике наибольшее распространение получили четырех и пятипольные зерносвекловичные севообороты с удельным весом свеклы 20-25%.
6.1 Совершенствование технологического процесса
ОАО «Раевский сахарный завод» тесно сотрудничает с Краснодарским научно исследовательским институтом сахарной свеклы и сахара. По результатам выполненного аудита сахарного завода можно сделать вывод о вполне удовлетворительном техническом состоянии его зданий и сооружений основного и вспомогательного производств.
Предприятие находится в работоспособном состоянии, а видение ближайшей и отдаленной перспектив его развития руководителем и главными специалистами завода представляется достаточно реалистичным и обоснованным.
По предложенным рекомендациям происходит модернизация оборудования, в результате чего повышается производительность труда, выход сахара, который в этом сезоне достиг 14,65%.
В 2003 году на Раевском сахарном заводе впервые была совместная переработка сахарной свеклы и сахара-сырца.
Учитывая, что Раевский сахарный завод не имеет собственной теплоэлектроцентрали, а получает дорогостоящую электроэнергию из Госэнергосистемы обеспечивает потребности завода в технологическом паре только за счет использования малоэффективных с теплотехнической точки зрения редукционно-охладительных установок. Следует считать целесообразным запуск в эксплуатацию в 2003 г. существующей паровинтовой машины мощностью 800 кВт
Установка паровинтовой машины на одном из парогенераторов позволит сократить на 30% расход острого пара через малоэффективную редукционно-охладительную установку, снизить потребление электроэнергии из Госэнергосистемы при переработке сахарной свеклы на 16,6 % и тростникового сахара-сырца на 32 %.
В случае успешных испытаний агрегата, на 2004-2005 гг. необходимо планировать установку двух дополнительных паровинтовых машин с суммарной мощностью 1600 кВт. При этом общая мощность трех паровинтовых машин составит 2400 кВт, что полностью обеспечит потребляемую мощность технологического оборудования завода при переработке тростникового сахара-сырца, а парогенератор, используемый при переработке сахара-сырца, будет полностью переведен на работу без использования малоэффективных редукционно-охладительных установок.
Основными мероприятиями по снижению себестоимости продукции - это поэтапное снижение затрат на топливно-энергетические ресурсы путем модернизации оборудования, максимального сокращения потребляемых энергомощностей, однако данные мероприятия малоощутимы в стоимостном выражении, поскольку их экономия «съедается» постоянным ростом цен на энергоносители. Также резервом снижения себестоимости является увеличение производительности оборудования.
Среди основных факторов повышения эффективности производства свеклы также можно выделить:
-
повышение уровня интенсивности свекловодства, укрепление его материально- технической базы, внедрение современной техники, ширoкое применение yдобрений и высокоэффективных средств борьбы с сорняками , внедрение и производство новых высокопродуктивных сортов и гибридов односемянной сахарной свеклы;
-
внедрение производства индустриальной технологии. Она базируется на достижениях науки и передовой практики и включает комплекс агротехнических мерoприятий по интенсивному выращиванию сахарной свеклы;
-
рациональное использование комплекса машин – ликвидация мелкоконтурности и установление оптимальных размеров полей;
-
правильное применение минеральных удобрений, внесение их в лучшие агротехнические сроки, в оптимальных дозах и соотношениях питательных веществ;
-
увеличение в свекле сахара. Повышение его на 1% обеспечивает дополнительное получение 2 - 2.5 тысячи тонн сахарного песка в год, в этом случае сокращаются расход сырья на тонну сахара, затраты средств на возделывание свеклы, а также площади под культурой. В перспективе следует добиваться такого качества, которое позволит иметь выход сахара - 14 -15 % и удельный расход сырья не более 7 т на 1 т сахара;
-
борьба с потерями корнеплодов во время уборки. Основные каналы потерь: в cpeзанных с ботвой головках, в оборванной, обломанной хвостовой части во время выкопки, погрузки, разгрузки, от увядания при хранении, а также потери целыми корнеплодами и частями в виде невыкопанных корнеплодов из-за недостаточной глубины хода и несоблюдения климатических режимов работы копачей, неточного вождения корнеуборочных машин по рядкам, не выровненной поверхности поля, неравномерной густоты насаждений растений в рядках, не прямолинейности рядков, не выполнения технологического процесса машинами на плантациях с боковыми уклонами, потери на поверхности поля после yбopочных машин, погрузчиков и транспортных средств.
Анализ
финансового состояния предприятия