
- •Курсовой проект по дисциплине
- •Содержание:
- •Исходные данные для проектирования
- •Техническое задание на проектирование.
- •Введение.
- •Подготовка газа к транспорту.
- •Очистка от механических примесей.
- •Осушка газа.
- •1.3 Очистка газа от сероводорода.
- •Одоризация газа.
- •2. Технологический расчет трубопровода.
- •Исходные данные и принцип технологического расчета.
- •Обоснование диаметра газопровода.
- •2.3 Экономическое сравнение вариантов
- •Увеличение пропускной способности газопровода.
- •3. Неравномерность газа потребления и хранения газа.
- •3.1.Определение аккумулирующей способности последнего участка газопровода.
- •3.2 Определение объема подземного хранилища газа.
- •4. Переход газопровода через железнодорожные пути
-
Осушка газа.
Осушка газа осуществляется на абсорберах с применением поглотителя, диэтиленгликоля. Она необходима для предотвращения образования гидратов, которые нарушают нормальную работу газопровода (создают в нижних участках газопровода гидратные пробки).
Раствор
деэтиленглиголя имеет концентрацию -
98%. В процессе расчета определяется
необходимое число тарелок в абсорбере
и расход деэтиленгликоля (ДЭГ). По графику
на рис.2 находим влагосодержание на
входе в абсорбер , W=
0,65г/м
и на выходе из него W
=
0,075г/м
(при
исходных данных: температура на входе
= 17 С
,
точка росы = -14 С
,
давление газа = 3,7 МПа ).
Рис.2. Номограмма для определения влагосодержания W природного газа при различных температурах и давлениях.
Количество влаги, отбираемое из газа, определяется по формуле:
6
где;
Q
- часовая производительность абсорбционной
установки, тыс. м/час.
W
и W
-
влага содержание на выходе и на входе
из абсорбера.
Q
=
= 361,016 кг/час.
Плотность деэтиленглиголя (98% раствора).
p = 0.98 ∙ р(ДЭГ) + 0.02 ∙ p,
Где; р(ДЭГ) - плотность деэтиленглиголя, г/см3
р(ДЭГ) = 1,117 г/см3
р – плотность воды, р = 1 г/см3
р = 0,98 ∙ 1,117 + 0,02 ∙ 1 = 1,114 г/см3
Принимаем расход
циркулирующего в системе раствора 0,03
м/кг
извлекаемой воды, что составит 33 кг.
Определяем конечную
концентрацию абсорбента Кпо
уравнению.
Где; Q – объемный расход газа через абсорбер при рабочих условиях;
К1 – содержание ДЕГ в концентрированном растворе (долях единицы)
К2 = 0,98; К2 - содержание ДЕГ в насыщенной водой растворе.
Тогда 33 ∙1.117 =
К
=
95%
Количество свежего раствора по формуле.
Q
=
=
6573,5 кг/ч.
Скорость газа в свободном сечении абсорбера вычисляется по формуле.
v
=0,818/
где p-
плотность газа в рабочих условиях , p=
34 кг/м
v
= 0,818/=0,14
м/с.
Секундный расход газа проходимого через систему осушки приведенным к стандартным условиям определяется по формуле.
7
где Q
- Часовой расход газа, тыс. м/час.
Т - Абсолютная температура газа, Т = 273+20 =293 К.
Р
- Стандартное давление, МПа , Р
=
0,1 МПа,
Р - Давление газа перед осушкой, МПа, Р = 0,85 МПа,
Т
- Стандартная температура К, Т
=
273+20 = 293 К,
V
=
=1,865 м
/с.
Необходимое сечение абсорберов определяется по выражению.
F
= V/v,
F=
1,865/0,14 = 13,3 м.
Принимаем диаметр абсорбера 2400 мм. Тогда необходимое число абсорберов.
N
=
, N
=
= 2,72 шт.
Принимаем 3 абсорбера.
Теоретическое число тарелок в абсорбере определяем графически. Для этого в координатах X-Y строят ступенчатую линию между оперативной (рабочей) линий и кривой равновесия. Оперативную линию строят на основании уравнения материального баланса.
Vм
(У
- У
)
= L(X
-X2)
где; У
- У
число молей воды на 1 моль входящий в
абсорбер и выходящий
из него сухого газа.
V
- число молей сухого газа выходящих из
абсорбера .
X-X
число молей воды на 1моль чистого сорбента
на входе в абсорбер и выходе из него.
L - число молей сорбента проходящего через абсорбер.
Для построения кривой равновесия берут ряд растворов с различными концентрациями при заданной температуре контакта определяют координаты точки Х и У через парциональное давление воды в растворе в зависимости от его концентрации по графику на рис. 3 После этого по условию равновесия двухфазной системы находят равновесную мольную концентрацию водяного пара в газе.
8
Зависимость парционального давления воды от температуры раствора.
У = Р/Р.
где Р
-
парциональное давление воды в растворе
.
Р – общее давление в колонне абсорбера.
Число молей воды на 1 моль раствора определяется по формуле
где
Мв,
Мр
– молярные массы воды и раствора;
Мв = 18, Мр = 106,2, К – концентрация ДЭГ.
Х
=
= 0.1203 моль Н
О
на 1 моль ДЭГ.
У
=
= 0.0008093 моль Н
О
на 1 моль газа.
На выходе раствора из газа.
Х2=
= 0,3103 моль Н
О
на 1 моль ДЭГ.
У2
=
= 0,000093 моль Н
О
на 1 моль газа.
Для построения кривой равновесия используем график парциональных давлений водяного пара в растворе, рис. 3 определяем молярную концентрацию воды в растворах разной концентрации, затем по графику, рис 3 определяем парциональное давление водяных паров в этих растворах. Данные расчета сводим в таблицу 1.2.
9
Таблица 1.2
Равновесная молярная концентрация водяного пара в газе определяется по выражению (1.8)
Строим ступенчатую линию от точки входа и выхода раствора (В) до точки выхода газа и выхода раствора (А).
Рис. 4 Определение числа тарелок в абсорбере.
Необходимое число теоретических тарелок (число ступеней), равное 2. Принимаем КПД практической тарелки равным 0.4 получим требуемое число тарелок: 2 ∙ 0,4 = 5 тарелок.
10