- •Минеральные вяжущие вещества
- •Электронное издание локального распространения Одобрено
- •Саратов – 2010
- •1. Введение
- •2. Известь строительная воздушная (гост 9197-77)
- •Отбор пробы
- •Лабораторная работа 1 Определение свойств воздушной извести
- •1.1. Определение активности извести
- •Методика определения
- •1.2. Определение температуры и времени гашения извести
- •Методика определения
- •Задание на уир
- •3. Гипсовые вяжущие
- •Отбор проб
- •Лабораторная работа 2 Определение физико-механических свойств строительного гипса
- •2.1. Определение нормальной густоты гипсового теста
- •Методика определения
- •2.2. Определение сроков схватывания
- •Методика определения.
- •2.3. Определение предела прочности при изгибе и сжатии образцов-балочек, изготовленных из гипсового раствора Проведение испытания
- •Задания на уир
- •Влияние степени измельчения гипса на его строительные свойства
- •4. Гидравлические вяжущие Определение и состав цементов
- •Отбор средней пробы
- •Лабораторная работа 3 Определение физико-механических свойств портландцемента
- •3.1. Определение тонкости помола цемента
- •3.2. Определение нормальное густоты цементного теста
- •Методика определения
- •3.3. Определение сроков схватывания цемента
- •Методика определения.
- •3.4. Определение равномерности изменения объёма цемента
- •Методика определения
- •5. Определение марки цемента
- •Определение нормальной густоты пластичного цементного раствора
- •Изготовление образцов-балочек
- •Определение предела прочности при изгибе.
- •Задания на уир
Изготовление образцов-балочек
Для определения пределов прочности цементного раствора пластичной консистенции изготавливают образцы в виде балочек размером 4х4х16 см из раствора нормальной густоты.
Цементный раствор распределяется в стандартные стальные формы тройчатке с насадкой, предварительно смазанной внутри машинным маслом. На каждый намеченный срок испытания изготовляют по три образца.
Подготовленные формы балочек закрепляют на виброплощадке, наполняют раствором на 1 см высоты и. включают виброплощадку. Затем в течение 2 мин. вибрации все три гнезда форм равномерно, небольшими порциями, окончательно заполняют раствором. После этого вибрацию продолжают ещё 1 минуту. По окончании вибрации с формы снимают насадку, срезают ножом избыток раствора, зачищают поверхность образцов и маркируют их.
Образцы в формах хранят (24+2) ч в ванне с гидравлическим затвором. По истечении суток образцы расформовывают и укладывают в ванну с водой так, чтобы они не соприкасались друг с другом. Объём воды в ваннах должен превышать объём образцов примерно в 4 раза. Вода, в которой хранятся образцы, должна меняться через каждые 14 дней.
По истечении срока хранения образы следует вынуть из воды и не позднее, чем через 1 час подвергнуть испытанию. Непосредственно перед испытанием образцы насухо вытереть.
Определение предела прочности при изгибе.
Прочность образцов при изгибе можно определить на приборе типа МИИ-100. Образцы устанавливаются на опоры изгибающего устройства таким образом, чтобы те грани его, которые были горизонтальными при изготовлении, находились в вертикальном положении.
Предел прочности при изгибе определяют как среднее арифметическое значение двух наибольших результатов испытаний трех образцов.
Определение предела прочности при сжатии
Полученные после испытаний на изгиб в результате излома шесть половинок-балочек сразу же подвергают испытанию на сжатие.
Для передачи нагрузки на половинки балочек пользуются специальными стальными пластинками размером 40х62,5мм. Каждую половинку балочки помещают между двумя пластинками таким образом, чтобы боковые грани, которые при изготовлении образца прилегали к продольным станкам формы, находились на плоскостях пластинок, а упоры пластинок плотно прилегали к торцевой гладкой стенке образца. Образец вместе с пластинками подвергают сжатию на прессе. Скорость нарастания на грузки должна составлять (2± 0,5)МПа в 1с.
Предел прочности при сжатии отдельного образца вычисляют как частное от деления величины разрушающего груза на рабочую площадь пластинки, то есть 25 см2. Средний предел прочности вычисляют из четырёх наибольших результатов испытаний.
Результаты лабораторной работы № 3 оформляются в воде конспекта, в котором должны быть приведены методов в результаты определения основных свойств портландцемента ,сводная таблица результатов испытаний и вывод.
Задания на уир
1. Определить степень пластифицирующего действия добавка сульфитно-спиртовой барды и её влияние на прочность цементного раствора. Добавка ССБ вводится в количестве 0.15%;0,20% и 0,25% массы цемента (в расчёте на сухое вещество).
а) По методике определения нормальной густоты цементного раствора устанавливается водопотребность цемента с различным содержанием пластифицирующей добавки результаты определения заносятся в таблицу.
№ опыта |
Содержание добавки |
Нормальная густота |
Примечание |
1. |
- |
|
|
2. |
0.15% |
|
|
3. |
0.20% |
|
|
4. |
0.25% |
|
|
б) Готовятся образцы-балочки из цементного раствора с различным содержанием пластифицирующей добавки ССБ, которые должны храниться и испытываться в условиях, аналогичных контрольным образцам (без добавок).
По результатам испытаний образцов на изгиб и сжатие строится график зависимости прочности цементного раствора от количества пластифицирующей добавки.