5.3. Содержание отчета

1. Краткое описание назначения и устройства лимбовой делительной головки.

2. Наладку делительной головки на дифференциальное деление при нарезании зубчатого колеса (задание 1, табл. 5.2). Кинематическая схема этой наладки.

3. Наладку делительной головки для нарезания винтовой канавки на цилиндрической заготовке (задание 2, табл. 5.2). Ее кинематическая схема.

5.4. Контрольные вопросы

1) Чем принципиально отличается настройка делительной головки на дифференциальное деление от настройки ее на простое деление заготовки?

2) Как обеспечиваются с помощью делительной головки два взаимосвязанных движения заготовки: вращательное и поступательное, при нарезании спиральных канавок на универсальном фрезерном станке?

3) Можно ли с помощью делительной головки разделить заготовку на неравные части? Если можно, то, каким образом?

5.5. Примеры выполнения индивидуального задания

Задание № 1: наладить делительную головку для изготовления шестерни с числом зубьев z =121 дисковой зуборезной фрезой на универсальном фрезерном станке (прорезать 121 канавку между зубьями).

Простым делением эта операция не выполняется (отношение 40/121 реализовать с помощью лимба невозможно, на нем нет окружности с числом делений 121, см. табл. 5.1). Для дифференциального метода фиктивное число делений p принимаем равное 120 и определяем для него количество оборотов рукоятки: n^* = N /p = 40/120 = 1/3 = 13/39 (39 делений на лимбе есть)

Передаточное отношение сменных шестерен i = 40/120 (120 – 121) = – 800/2400 = – 20/30 ∙ 40/80. Шестерни с таким количеством зубьев в комплекте к делительной головке имеются, но этот вариант их подбора не удовлетворяет условию сцепляемости (5.5). Добиваемся соблюдения этих условий, переставляя сменные шестерни на гитаре делительной головки, а именно:

i = z₁/ z₂∙ z₃/ z₄ = – 40/30∙20/80. Изображаем кинематическую схему наладки.

Задание № 2: наладить делительную головку на фрезерование 9 винтовых канавок (z = 9) с шагом T = 75 мм на заготовке D = 38 мм.

Рассчитываем передаточное отношение сменных шестерен по формуле (5.8) и осуществляем их подбор i = 40 ∙ 6/75 = 40 ∙ 60/750 = 40/25∙60/30 = 60/30∙40/25. Изображаем кинематическую схему наладки.

Определяем угол поворота стола фрезерного станка по формуле (5.9)

ω = arctg (π 38/75) = 57,8°

После фрезерования первой спиральной канавки, вторая и последующие канавки фрезеруются после поворота заготовки вращением рукоятки делительной головки. Количество оборотов рукоятки определяется простым делением. При z = 9, n = 40/9 = 4 + 4/9 = 4 + 12/27 (четыре полных оборота рукоятки и дополнительно поворачиваем ее на 12 отверстий по окружности лимба с 27 делениями, заготовка поворачивается на 1/9 оборота).

Таблица 5.2

Индивидуальные задания

Вариант	Задание 1	Задание 2
	нарезать колесо с числом зубьев z	нарезать винтовые канавки на круглой заготовке
		кол-во канавок z	шаг T, мм	диаметр D, мм
1	49	13	200	40
2	51	17	225	45
3	53	24	250	35
4	59	16	150	38
5	57	15	200	45
6	61	18	180	55
7	63	12	200	44
8	67	23	400	65
9	69	15	250	40
10	71	18	240	50
11	73	17	350	43
12	77	9	150	33
13	79	15	180	45
14	81	19	400	54
15	83	17	200	36
16	89	11	350	64
17	87	13	175	70
18	91	21	230	66
19	93	14	120	37
20	97	22	430	70
21	99	33	165	38
22	101	13	190	50
23	102	10	95	45
24	103	19	80	32
25	107	31	55	80
26	109	7	105	54
27	111	11	99	75
28	113	24	185	40
29	117	8	270	60
30	119	32	130	90

Библиографический список

1. Технология конструкционных материалов. 5-е изд. испр./ А. М. Дальский, Т. М. Барсукова и др.; Под общ. ред. А. М. Дальс-

кого. М.: Машиностроение, 2003. 512 с.

4. Материаловедение и ТКМ для железнодорожной техники/ Под ред. Н. Н. Воронина. М.: Маршрут, 2004. 420 с.

5. Материаловедение и технология металлов. 2-е изд., испр./ Г. П. Фетисов, М. Г. Карпман и др. М.: Высшая школа, 2002. 325 с.