Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Материаловедение -Лабораторный практикум.doc
Скачиваний:
29
Добавлен:
03.12.2018
Размер:
10.2 Mб
Скачать

14.3. Нарезание резьбы

В машиностроении и строительстве используются три системы резьб: метрическая, дюймовая и трубная.

Наиболее распространенная метрическая резьба, имеющая профиль равнобедренного треугольника с углом при вершине 60º и дюймовая, имеющая профиль равнобедренного треугольника с углом при вершине 55º и трубная с таким же углом, но ее диаметром считается условный диаметр отверстия (просвета) трубы, а не ее диаметр в дюймах, как у дюймовой трубы. Трубные резьбы имеют закругленные, а не треугольные, как у дюймовой резьбы выступы и впадины. В результате при сборке деталей нет радиальных зазоров, поэтому такое соединение является герметичным.

Резьбы могут быть наружными (резьбы болта, винта и шпильки) и внутренними (резьбы в корпусе детали и в гайке). В табл. 14. 1 представлены стандартные размеры (диаметры и шаги резьб) и диаметры сверл, которыми надо сверлить отверстия для последующего нарезания внутренних резьб. Диаметры стержней при нарезании наружных резьб должны быть на 0,1…0,2 мм меньше номинального диаметра резьбы.

Таблица 14.1

Диаметры и шаги внутренних метрических резьб и диаметры сверл для получения отверстий под них

Номинальный диаметр резьбы, мм

Шаг резьбы S , мм

Диаметр* сверла для получения отверстия, мм

Нормальный

Крупный

Мелкий

4,0

0,5

0,7

-

3,5

5,0

0,5

0,8

-

4,5

6,0

0,75

1,0

0,5

5,2

7,0

0,75

1,0

0,5

6,2

8,0

1,0

1,25

0,75; 0,5

7,0

10,0

1,25

1,50

1,00; 0,75

8,8

12,0

1,50

1,75

1,25; 1, 0 ; 0,75; 0,5

10,5

14,0

1,50

2,0

1,25, 1,0; 0,75; 0,5

12,5

16,0

1,5

2,0

1,25, 1,0; 0,75; 0,5

14,5

18,0

2,0

2,5

1,5; 1,0; 0,75; 0,5

16,0

20,0

2,0

2,5

1,5, 1,0; 0,75; 0,5

18,0

*- диаметры сверл для резьб с крупным шагом будут несколько больше, а с меньшим - ниже этих значений.

Порядок нарезания наружной резьбы:

  1. Убедиться, что диаметр стержня меньше диаметра нарезаемой резьбы на 0,1…0,2 мм.

  2. Стержень прочно закрепить в тисках.

  3. Опилить фаску на вершине стержня.

  4. Подобрать и установить в вороток плашку.

  5. Нарезать резьбу вращением воротка по часовой стрелке. Для уменьшения усилий резания и повышения качества резьбы поверхность стержня необходимо предварительно смазать.

  6. Торец плашки при нарезании должен быть строго перпендикулярен оси стержня.

  7. При нарезании необходимо периодически удалять стружку обратным поворотом плашки на ½ оборота.

Порядок нарезания внутренней резьбы:

  1. Просверлить отверстие под резьбу в соответствии с вышеуказанной таблицей 14.1.

  2. При врезании метчика обеспечить перпендикулярность его оси верхней плоскости заготовки.

  3. Нарезать резьбу вращением метчика по часовой стрелке. Предварительно смазать нарезаемую поверхность детали.

  4. При нарезании необходимо периодически удалять стружку обратным поворотом метчика на ½ оборота

  5. Использовать при нарезании резьбы по порядку весь комплект метчиков в соответствии с их метками.