
- •Материаловедение:
- •Введение
- •Организация выполнения лабораторных работ
- •3. Количество опытов и ошибка измерений
- •Классификация материалов и их свойств
- •Порядок выполнения работы:
- •1.1. Основы выполнения работы
- •Варианты работы
- •Содержание отчета
- •1. Классификация материалов
- •2. Определение плотности материалов
- •Образцы материалов:
- •Порядок выполнения работы:
- •Плотность материала
- •Упругость материала
- •2.4. Ультразвуковой метод определения модуля упругости Юнга
- •Содержание отчета
- •3. Тепловые характеристики материалов
- •Введение
- •Методика исследования
- •3.2. Расчет теплоты на фазовые превращения материалов
- •Содержание отчета
- •4. Влияние влажности материалов на их теплопроводность
- •Порядок выполнения работы:
- •Влажность и теплопроводность материалов
- •4.2. Методика исследования
- •4.2.1. Подготовка образцов
- •4.3.2. Измерение влажности песка и древесины
- •4.2.3. Измерение теплопроводности материалов
- •4.3. Выявление функциональных зависимостей
- •Содержание отчета
- •5. Свойства металлов и сплавов
- •Порядок выполнения работы:
- •Введение
- •5.1. Химический состав
- •5.2. Макро- и микроструктура металлов и сплавов
- •5.3. Технологические свойства
- •5.4. Механические характеристики металлов и сплавов
- •5.5. Определение ударной вязкости сталей
- •5.6. Определение твердости материалов
- •5.7. Определение упругости, пластичности и прочности материалов
- •Содержание отчета
- •6. Определение комплекса физико - механических свойств строительных материалов
- •Образцы материалов:
- •Введение
- •Методика исследования
- •6.2. Этапы выполнения работы
- •Содержание отчета
- •1. Определение плотности материала
- •2. Результаты определения и анализа свойств материалов «своей» группы…
- •3. Сводные таблицы характеристик материалов (заполнять все таблицы) Металлы
- •Каменные материалы
- •Древесина
- •Теплоизоляционные материалы
- •4. Сводные результаты по всем материалам
- •7. Сварка и монтаж пластмассовых труб
- •Порядок выполнения работы:
- •Введение
- •Виды пластмассовых труб
- •7.1.1. Полиэтиленовые трубы
- •7.1.2. Полипропиленовые трубы
- •7.1.3. Металлополимерные трубы
- •7.1.4. Стеклопластиковые трубы
- •Способы сварки и монтажа пластмассовых труб
- •Раструбная сварка труб термическим аппаратом
- •Стыковая сварка машиной с-160
- •Оценка качества сварки труб
- •7.5. Сварка труб термопластом Ондин
- •Содержание отчета
- •Диаграмма состояний системы железо-углерод. Термообработка сталей
- •Порядок выполнения работы:
- •Введение
- •8.1. Диаграмма состояний Fe-c
- •8.2. Термическая обработка стали
- •8.3. Взаимосвязь диаграммы Fе- с с тепловыми процессами при сварке
- •Содержание отчета
- •9. Углеродистые и легированные стали
- •Введение
- •9.1. Углеродистые стали
- •9.2. Легированные стали
- •9.3. Расшифровка марок сталей
- •9.4. Применение углеродистых и легированных сталей
- •Содержание отчета
- •10. Цветные металлы и сплавы
- •Порядок выполнения работы:
- •Введение
- •Классификация цветных металлов и сплавов
- •Медные сплавы
- •Алюминиевые сплавы
- •10.5. Методика исследования
- •Содержание отчета
- •11. Оборудование и технология ручной электродуговой сварки
- •Порядок выполнения работы:
- •Введение
- •11.1. Источники электропитания
- •11.1.1. Сварочные трансформаторы
- •11.1.2. Источники постоянного тока
- •11.2. Технологическая оснастка
- •В настоящее время имеются защитные маски типа «Хамелеон», изменяющие светопроницаемость стекла.
- •11.3. Снятие нагрузочной характеристики сварочного трансформатора
- •11.4. Плавящие электроды
- •11.5. Определение коэффициента наплавки
- •Определение ферритной фазы
- •11.6. Расчет режимов электродуговой сварки деталей
- •Содержание отчета
- •Материалы, оборудование и технология газовой сварки
- •Введение
- •Газы, применяемые при сварке
- •Кислород
- •12.2. Ацетиленовые генераторы
- •Кислородные баллоны и редукторы
- •12.4. Сварочные горелки и кислородные резаки
- •12.5. Сварочная проволока
- •12.6. Технология ацетилено-кислородной сварки
- •Сварка сталей
- •Сварка алюминия
- •Сварка меди
- •Пайка меди
- •12.7. Основные правила безопасности труда при ацетилено - кислородной сварке
- •12.8. Сварка и резка металлов с помощью установки лига-02
- •Содержание отчета
- •13. Электроконтактная точечная сварка
- •Порядок выполнения работы:
- •Введение
- •13.1 Машина контактной сварки мт-601
- •13.2. Ручной аппарат контактной сварки акс-1
- •13.3. Влияние технологических параметров на качество сварки
- •Содержание отчета
- •14. Сборка деталей
- •Оборудование, инструмент и материалы:
- •Порядок выполнения работы:
- •Введение
- •14.1. Измерительный инструмент
- •14.2. Резьбовые соединения
- •14.3. Нарезание резьбы
- •14.4. Заклепочные соединения
- •14.5. Пайка деталей
- •14.6. Крепление деталей шурупами, гвоздями и дюбелями
- •Содержание отчета
- •Температура пайки …ºС. Качество пайки….
- •15. Деловая игра «Резка металлов» Цель работы: Освоить стратегию выбора рационального способа резки металлов. Порядок выполнения работы:
- •Введение
- •15.1. Анализ достоинств и недостатков различных способов резки проката для конкретных производственных условий
- •15.2. Ранжирование технологических процессов резки проката в сводную табл. 15.1 для каждого способа резки сначала проставляем сумму прямых рангов:
- •15.3. Выбор рационального способа резки детали
- •Содержание отчета
- •15.1. Анализ достоинств и недостатков различных способов резки проката для конкретных производственных условий 140
- •15.2.Ранжирование технологических процессов резки проката 141
- •15.3. Выбор рационального способа резки детали 141
- •Приложение 3 Плотность, пористость и коэффициенты водопоглащения материалов
Содержание отчета
1. Укажите, какие горючие газы используются при сварке, какая газовая сварка наиболее распространена в производстве…
2. Достоинства и недостатки газовой сварки….
3. Укажите, в чем различия между газовыми горелками и резаками….
4. Результаты сварки аппаратом Лига–02: материал… и толщина ….мм детали, присадочный материал диаметром… (толщиной…) мм, угол наклона горелки …, вид пламени…. (нейтр., окисл., восст.).
5. Результаты наплавки (резки): израсходовано проволоки… мм; сварной шов (рез): катеты…мм, сечение…мм2, длина…мм; объем наплавленного металла…мм3 (…см3), количество наплавленного металла …г. Качество сварки (резки)….
6. Укажите возможные пожаро- и взрывоопасности при ацетилено – кислородной газовой сварке….
7. Кислородная резка металлов эффективнее других способов резки по причинам…
8. Электродуговую резку металлов не рационально использовать по причинам…
Работу выполнил … Дата…
13. Электроконтактная точечная сварка
Цель работы: Изучить оборудование и технологический процесс электроконтактной точечной сварки деталей.
Оборудование и приборы: машина электроконтактной точечной сварки МТ-601, ручной аппарат контактной сварки АКС-1, разрывная машина, штангенциркуль, образцы металлов.
Порядок выполнения работы:
1. Изучить сварочное оборудование и технологию электроконтатной сварки.
2. Провести точечную электроконтактную сварку деталей на установке МТ-601 и установить зависимость прочности от режимов сварки.
3. Выполнить сварку материалов ручным аппаратом АКС-1.
Введение
При электрической контактной сварке соединение образуется в результате нагрева металла в месте сварки электрическим током до расплавления и последующей кристаллизацией его с одновременным сжатием деталей.
Общее количество тепла, выделяемого в зоне сварочного контакта, зависит от силы тока I и времени t сварки:
,
Дж,
где I — сварочный ток, А;
R — полное сопротивление сварочной цепи, Ом;
t — время протекания тока, ч.
Продолжительность точечной сварки очень мала: секунды и доли секунды, а сварочный ток очень большой: тысячи и десятки тысяч ампер.
Достоинствами электроконтактной сварки являются:
-
Чем больше сварочный ток и меньше продолжительность нагрева, тем меньше потери тепла в окружающую среду и общий расход энергии на сварку, и поэтому КПД процесса очень высок.
-
При контактной сварке не требуется электродов (сварочной проволоки), а сварное соединение образуется за счет расплавления металла свариваемых деталей.
-
Процесс сварки происходит так быстро, что не надо защищать расплавленный металл от вредного воздействия воздуха.
-
Из-за «точечной» концентрации энергии при электроконтактной точечной сварке происходят относительно небольшие деформации деталей.
Точечной сваркой выполняются нахлесточные соединения деталей, изготовленных чаще всего из листового проката. Применяется она для соединения деталей из малоуглеродистых, низколегированных и нержавеющих сталей, алюминиевых и других сплавов. Особенно широкое распространение электроконтактная сварка получила в автомобилестроении (изготовление кузовов) и в строительстве при изготовлении железобетонных изделий (плит перекрытия, балок, кладочных сеток и др.). По сравнению с электродуговой и газовой сваркой, этот способ отличается более высокой производительностью, лучшим и стабильным качеством, минимумом деформации деталей и более благоприятными условиями труда сварщиков (нет вредной для глаз электрической дуги и при сварке не выделяются вредные газы).