
- •Материаловедение:
- •Введение
- •Организация выполнения лабораторных работ
- •3. Количество опытов и ошибка измерений
- •Классификация материалов и их свойств
- •Порядок выполнения работы:
- •1.1. Основы выполнения работы
- •Варианты работы
- •Содержание отчета
- •1. Классификация материалов
- •2. Определение плотности материалов
- •Образцы материалов:
- •Порядок выполнения работы:
- •Плотность материала
- •Упругость материала
- •2.4. Ультразвуковой метод определения модуля упругости Юнга
- •Содержание отчета
- •3. Тепловые характеристики материалов
- •Введение
- •Методика исследования
- •3.2. Расчет теплоты на фазовые превращения материалов
- •Содержание отчета
- •4. Влияние влажности материалов на их теплопроводность
- •Порядок выполнения работы:
- •Влажность и теплопроводность материалов
- •4.2. Методика исследования
- •4.2.1. Подготовка образцов
- •4.3.2. Измерение влажности песка и древесины
- •4.2.3. Измерение теплопроводности материалов
- •4.3. Выявление функциональных зависимостей
- •Содержание отчета
- •5. Свойства металлов и сплавов
- •Порядок выполнения работы:
- •Введение
- •5.1. Химический состав
- •5.2. Макро- и микроструктура металлов и сплавов
- •5.3. Технологические свойства
- •5.4. Механические характеристики металлов и сплавов
- •5.5. Определение ударной вязкости сталей
- •5.6. Определение твердости материалов
- •5.7. Определение упругости, пластичности и прочности материалов
- •Содержание отчета
- •6. Определение комплекса физико - механических свойств строительных материалов
- •Образцы материалов:
- •Введение
- •Методика исследования
- •6.2. Этапы выполнения работы
- •Содержание отчета
- •1. Определение плотности материала
- •2. Результаты определения и анализа свойств материалов «своей» группы…
- •3. Сводные таблицы характеристик материалов (заполнять все таблицы) Металлы
- •Каменные материалы
- •Древесина
- •Теплоизоляционные материалы
- •4. Сводные результаты по всем материалам
- •7. Сварка и монтаж пластмассовых труб
- •Порядок выполнения работы:
- •Введение
- •Виды пластмассовых труб
- •7.1.1. Полиэтиленовые трубы
- •7.1.2. Полипропиленовые трубы
- •7.1.3. Металлополимерные трубы
- •7.1.4. Стеклопластиковые трубы
- •Способы сварки и монтажа пластмассовых труб
- •Раструбная сварка труб термическим аппаратом
- •Стыковая сварка машиной с-160
- •Оценка качества сварки труб
- •7.5. Сварка труб термопластом Ондин
- •Содержание отчета
- •Диаграмма состояний системы железо-углерод. Термообработка сталей
- •Порядок выполнения работы:
- •Введение
- •8.1. Диаграмма состояний Fe-c
- •8.2. Термическая обработка стали
- •8.3. Взаимосвязь диаграммы Fе- с с тепловыми процессами при сварке
- •Содержание отчета
- •9. Углеродистые и легированные стали
- •Введение
- •9.1. Углеродистые стали
- •9.2. Легированные стали
- •9.3. Расшифровка марок сталей
- •9.4. Применение углеродистых и легированных сталей
- •Содержание отчета
- •10. Цветные металлы и сплавы
- •Порядок выполнения работы:
- •Введение
- •Классификация цветных металлов и сплавов
- •Медные сплавы
- •Алюминиевые сплавы
- •10.5. Методика исследования
- •Содержание отчета
- •11. Оборудование и технология ручной электродуговой сварки
- •Порядок выполнения работы:
- •Введение
- •11.1. Источники электропитания
- •11.1.1. Сварочные трансформаторы
- •11.1.2. Источники постоянного тока
- •11.2. Технологическая оснастка
- •В настоящее время имеются защитные маски типа «Хамелеон», изменяющие светопроницаемость стекла.
- •11.3. Снятие нагрузочной характеристики сварочного трансформатора
- •11.4. Плавящие электроды
- •11.5. Определение коэффициента наплавки
- •Определение ферритной фазы
- •11.6. Расчет режимов электродуговой сварки деталей
- •Содержание отчета
- •Материалы, оборудование и технология газовой сварки
- •Введение
- •Газы, применяемые при сварке
- •Кислород
- •12.2. Ацетиленовые генераторы
- •Кислородные баллоны и редукторы
- •12.4. Сварочные горелки и кислородные резаки
- •12.5. Сварочная проволока
- •12.6. Технология ацетилено-кислородной сварки
- •Сварка сталей
- •Сварка алюминия
- •Сварка меди
- •Пайка меди
- •12.7. Основные правила безопасности труда при ацетилено - кислородной сварке
- •12.8. Сварка и резка металлов с помощью установки лига-02
- •Содержание отчета
- •13. Электроконтактная точечная сварка
- •Порядок выполнения работы:
- •Введение
- •13.1 Машина контактной сварки мт-601
- •13.2. Ручной аппарат контактной сварки акс-1
- •13.3. Влияние технологических параметров на качество сварки
- •Содержание отчета
- •14. Сборка деталей
- •Оборудование, инструмент и материалы:
- •Порядок выполнения работы:
- •Введение
- •14.1. Измерительный инструмент
- •14.2. Резьбовые соединения
- •14.3. Нарезание резьбы
- •14.4. Заклепочные соединения
- •14.5. Пайка деталей
- •14.6. Крепление деталей шурупами, гвоздями и дюбелями
- •Содержание отчета
- •Температура пайки …ºС. Качество пайки….
- •15. Деловая игра «Резка металлов» Цель работы: Освоить стратегию выбора рационального способа резки металлов. Порядок выполнения работы:
- •Введение
- •15.1. Анализ достоинств и недостатков различных способов резки проката для конкретных производственных условий
- •15.2. Ранжирование технологических процессов резки проката в сводную табл. 15.1 для каждого способа резки сначала проставляем сумму прямых рангов:
- •15.3. Выбор рационального способа резки детали
- •Содержание отчета
- •15.1. Анализ достоинств и недостатков различных способов резки проката для конкретных производственных условий 140
- •15.2.Ранжирование технологических процессов резки проката 141
- •15.3. Выбор рационального способа резки детали 141
- •Приложение 3 Плотность, пористость и коэффициенты водопоглащения материалов
9.2. Легированные стали
Легированными называют стали, в которые специально введены легирующие вещества, изменяющие их свойства
Легированные стали делятся по химическому составу, по степени легирования (низколегированные — суммарное количество легирующих элементов до 2,5 %; среднелегированные — 2,5…10 %, высоколегированные — свыше 10 % легирующих элементов), по структуре (аустенитные, ферритные, карбидные), по назначению и особенностям использования (строительные, машиностроительные, износостойкие, высокопрочные, жаростойкие, химически стойкие и др.).
Буквы в обозначении марки легированной стали означают присутствие тех или иных химических элементов в стали, а цифры после них — содержание легирующих элементов в % (не сотые или десятые, а целые %). Если содержание химического элемента не превышает 1,5 %, то цифра не ставится, а если стоит буква А в конце марки, то эта сталь высококачественная. Цифры, стоящие перед первой буквой — символом легирующих элементов, означают содержание углерода в конструкционных сталях в сотых долях процента, а в инструментальных — в десятых долях процента.
Обозначения легирующих элементов: |
|
|||
|
А — азот Ю— алюминий М— молибден Г— марганец D — медь Т — титан |
Н — никель В — вольфрам Ф — ванадий К — кобальт С — кремний Е — селен |
Х — хром П — фосфор Ц — цирконий Р — бор Б — ниобий
|
Легирующие элементы влияют на те или иные свойства сплава и область его применения (приложение 6). Так, вольфрам придает стали твердость, марганец — износостойкость, кремний — упругость, никель — вязкость, молибден — жаропрочность, хром и никель — кислотоустойчивость.
Химические элементы образуют с железом химические соединения (FeSi, Fe3W, FeCr) или твердые растворы замещения. Легирующие элементы Mn, Ni, Cu и др. 1-й группы (аустенитообразующие) расширяют область -железа (повышают точку А4 и снижают А3), этим самым улучшается закаливаемость сталей, а это приводит к увеличению твердости, прочности и снижению упругости. Легирующие элементы (Al, Si, W, Ti, Mo, Cr) 2-й группы (ферритообразующие) хорошо растворяются в феррите и изменяют его свойства, улучшая механические свойства сплава в целом.
9.3. Расшифровка марок сталей
При расшифровке марки стали сначала решается вопрос: «Легированная ли эта сталь?». Сталь легированная, если в ее марке указываются химические элементы: хром (Х), никель (Н), молибден (М), кремний (С), азот (А), медь (Д) и др. Исключения связаны с марганцем. Так он может присутствовать в сталях обыкновенного качества (сталь Ст5Гсп, стальБСт3Гпс, сталь ВСт3Гсп и др.) и в качественных углеродистых с повышенным содержанием марганца (сталь 20Г2, сталь 70Г и др.). Эти стали не считаются легированными.
Алгоритм
расшифровки марок углеродистых сталей
представлен на рисунке 9.4, а легированных
- на рисунке 9.5.
Рис. 9.4. Алгоритм расшифровки марок углеродистых сталей
Примеры расшифровки марок качественных углеродистых сталей:
- сталь 45: качественная, среднеуглеродистая, машиностроительная сталь, содержащая 0,45 % углерода;
- сталь 08кп: качественная, низкоуглеродистая, строительная сталь, содержащая 0,08 % углерода, кипящая;
- сталь 70Г2: качественная, высокоуглеродистая, машиностроительная сталь, содержащая 0,70 % углерода и 2 % марганца.
Признаком стали обыкновенного качества является буквенное обозначение - Ст.
Примеры расшифровки марок сталей обыкновенного качества:
-сталь Ст2кп3 — сталь обыкновенного качества группы А (нормируются механические свойства: (в=320…410 МПа, т=215 МПА для толщины до 20 мм, =34% для толщины до 20 мм, изгиб на 180 º для толщины до 20 мм при d =а), марки Ст2, кипящая, 3 категории;
-сталь ВСт4кп4 — сталь обыкновенного качества, группы В: нормируются механические свойства (в=400…510 МПа, т=255 МПА для толщины до 20 мм, =25% для толщины до 20 мм, изгиб на 180 º для толщины до 20 мм при d =2а) и химический состав (С=0,18…0,27 %, Si не более 0,07 %, Мn = 0,4…0,7%), марки Ст4, кипящая, 4 категории.
Рис. 9.5. Алгоритм
расшифровки марок
легированных сталей
Примеры расшифровки марок легированных сталей:
- 40ХН4А — высококачественная (индекс А в конце марки), среднелегированная (1% Cr + 4% Ni = 5% легирующих элементов, т.е. в пределах 2,5…10%) хромоникелевая, сталь, содержащая 0,4 % углерода, 1 % хрома и 4 % никеля;
-сталь 15ГС — низколегированная (1% марганца + 1% никеля = 2 % легирующих элементов, т.е ниже 2,5 %), марганцовокремнистая сталь, содержащая 0,15 % углерода, 1 % марганца и 1 % кремния;
-сталь 08Х18Н10Т — высоколегированная (18 % Сr + 10 % Ni + 1% Ti=29 % легирующих элементов, т.е. более 10%), хромистоникелевотитановая сталь, содержащая 0,08 % углерода, 18 % хрома, 10 % никеля и 1 % титана.
Для расшифровки в табл. 9.1. представлено 30 вариантов марок сталей.
Таблица 9.1
Варианты марок сталей
№ |
Марки сталей |
||||
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 |
Ст0 40ХФА 15ГФD 45 БСт1кп 40Г2 09Г2С 38ХГ БСт3Гпс 20пс 12ГС 30ХН3М ВСт3пс 40ХН2МА 25Г2С 10пс ВСт4пс 25ХГСА 10ГТ 08Х17Т БСт5сп 15Г2СМФ 15ГН4М 30Х2ГМТ 15ГСТЮ Ст2кп3 35ХГФ 10ГТ 10ХСНТ У13А |
15Г2СФD Ст1кп 55 15ГФ 40 БСт1сп 35ХГФ 17Г2С 20 БСт3Гсп 20кп 14Г2 30ХН2МА ВСт3сп 10 32Г2Рпс 10кп ВСт4сп 30ХГСА 22Х2Г2АЮ 18кп 08Х13 12ХМ 10Х2М1 15ГФ 14ХГС МСт4пс 70С3А 18ХНВА 25Г2ТФ |
40Х 60 Ст1сп 30Г2 10Г2С1D 35 БСт3кп 25 17ГС 30Х3МФ БСт4кп 18кп 09Г2 15кп ВСт3Гпс 38ХН3ФМА 80С 08 Ст5Гпс 08кп 20Х2Г2СР 40Х 80С 12Г2Б ВСт4пс 40ХН4А Ст6сп БСт1пс2 55С2 ВСт4пс |
05кп 15Г2СФ 30ХМА Ст2пс 40ХГТР 09Г2СD 30 БСт3сп 30ХГСА 16ГС 40ХН БСт6пс 15пс 35ГС 18Х2Н4МА ВСт3Гсп 30ХГСА 20ХГ2Ц 08пс Ст6сп 08Х18Н10Т 20кп 15пс 08пс 20ХГ2Ц 20ХГ2Ц 30ХГАСА 15Г2АФД 05кп ВСт5сп3 |
12Х2Н4А 65Г 40Х9С2 12ХН3А 45Г2 60С2 18ХГТ 20ХНМ У8А 30ХГСА 45Х14Н14В2М У7 18ХГТ 08Х18Н10Т 50Г2 У7А 18Х2Н4ВА 25Г 12Х18Н10Т 15ХФ 17ГС 10Г2СD 10Г2Б 15Г2АФDпс 06ХН28МDТ Ст2сп4 50Г12Н2МФАЮ 50Х2Г4Ц 17Гс 14ГН |