
- •Материаловедение:
- •Введение
- •Организация выполнения лабораторных работ
- •3. Количество опытов и ошибка измерений
- •Классификация материалов и их свойств
- •Порядок выполнения работы:
- •1.1. Основы выполнения работы
- •Варианты работы
- •Содержание отчета
- •1. Классификация материалов
- •2. Определение плотности материалов
- •Образцы материалов:
- •Порядок выполнения работы:
- •Плотность материала
- •Упругость материала
- •2.4. Ультразвуковой метод определения модуля упругости Юнга
- •Содержание отчета
- •3. Тепловые характеристики материалов
- •Введение
- •Методика исследования
- •3.2. Расчет теплоты на фазовые превращения материалов
- •Содержание отчета
- •4. Влияние влажности материалов на их теплопроводность
- •Порядок выполнения работы:
- •Влажность и теплопроводность материалов
- •4.2. Методика исследования
- •4.2.1. Подготовка образцов
- •4.3.2. Измерение влажности песка и древесины
- •4.2.3. Измерение теплопроводности материалов
- •4.3. Выявление функциональных зависимостей
- •Содержание отчета
- •5. Свойства металлов и сплавов
- •Порядок выполнения работы:
- •Введение
- •5.1. Химический состав
- •5.2. Макро- и микроструктура металлов и сплавов
- •5.3. Технологические свойства
- •5.4. Механические характеристики металлов и сплавов
- •5.5. Определение ударной вязкости сталей
- •5.6. Определение твердости материалов
- •5.7. Определение упругости, пластичности и прочности материалов
- •Содержание отчета
- •6. Определение комплекса физико - механических свойств строительных материалов
- •Образцы материалов:
- •Введение
- •Методика исследования
- •6.2. Этапы выполнения работы
- •Содержание отчета
- •1. Определение плотности материала
- •2. Результаты определения и анализа свойств материалов «своей» группы…
- •3. Сводные таблицы характеристик материалов (заполнять все таблицы) Металлы
- •Каменные материалы
- •Древесина
- •Теплоизоляционные материалы
- •4. Сводные результаты по всем материалам
- •7. Сварка и монтаж пластмассовых труб
- •Порядок выполнения работы:
- •Введение
- •Виды пластмассовых труб
- •7.1.1. Полиэтиленовые трубы
- •7.1.2. Полипропиленовые трубы
- •7.1.3. Металлополимерные трубы
- •7.1.4. Стеклопластиковые трубы
- •Способы сварки и монтажа пластмассовых труб
- •Раструбная сварка труб термическим аппаратом
- •Стыковая сварка машиной с-160
- •Оценка качества сварки труб
- •7.5. Сварка труб термопластом Ондин
- •Содержание отчета
- •Диаграмма состояний системы железо-углерод. Термообработка сталей
- •Порядок выполнения работы:
- •Введение
- •8.1. Диаграмма состояний Fe-c
- •8.2. Термическая обработка стали
- •8.3. Взаимосвязь диаграммы Fе- с с тепловыми процессами при сварке
- •Содержание отчета
- •9. Углеродистые и легированные стали
- •Введение
- •9.1. Углеродистые стали
- •9.2. Легированные стали
- •9.3. Расшифровка марок сталей
- •9.4. Применение углеродистых и легированных сталей
- •Содержание отчета
- •10. Цветные металлы и сплавы
- •Порядок выполнения работы:
- •Введение
- •Классификация цветных металлов и сплавов
- •Медные сплавы
- •Алюминиевые сплавы
- •10.5. Методика исследования
- •Содержание отчета
- •11. Оборудование и технология ручной электродуговой сварки
- •Порядок выполнения работы:
- •Введение
- •11.1. Источники электропитания
- •11.1.1. Сварочные трансформаторы
- •11.1.2. Источники постоянного тока
- •11.2. Технологическая оснастка
- •В настоящее время имеются защитные маски типа «Хамелеон», изменяющие светопроницаемость стекла.
- •11.3. Снятие нагрузочной характеристики сварочного трансформатора
- •11.4. Плавящие электроды
- •11.5. Определение коэффициента наплавки
- •Определение ферритной фазы
- •11.6. Расчет режимов электродуговой сварки деталей
- •Содержание отчета
- •Материалы, оборудование и технология газовой сварки
- •Введение
- •Газы, применяемые при сварке
- •Кислород
- •12.2. Ацетиленовые генераторы
- •Кислородные баллоны и редукторы
- •12.4. Сварочные горелки и кислородные резаки
- •12.5. Сварочная проволока
- •12.6. Технология ацетилено-кислородной сварки
- •Сварка сталей
- •Сварка алюминия
- •Сварка меди
- •Пайка меди
- •12.7. Основные правила безопасности труда при ацетилено - кислородной сварке
- •12.8. Сварка и резка металлов с помощью установки лига-02
- •Содержание отчета
- •13. Электроконтактная точечная сварка
- •Порядок выполнения работы:
- •Введение
- •13.1 Машина контактной сварки мт-601
- •13.2. Ручной аппарат контактной сварки акс-1
- •13.3. Влияние технологических параметров на качество сварки
- •Содержание отчета
- •14. Сборка деталей
- •Оборудование, инструмент и материалы:
- •Порядок выполнения работы:
- •Введение
- •14.1. Измерительный инструмент
- •14.2. Резьбовые соединения
- •14.3. Нарезание резьбы
- •14.4. Заклепочные соединения
- •14.5. Пайка деталей
- •14.6. Крепление деталей шурупами, гвоздями и дюбелями
- •Содержание отчета
- •Температура пайки …ºС. Качество пайки….
- •15. Деловая игра «Резка металлов» Цель работы: Освоить стратегию выбора рационального способа резки металлов. Порядок выполнения работы:
- •Введение
- •15.1. Анализ достоинств и недостатков различных способов резки проката для конкретных производственных условий
- •15.2. Ранжирование технологических процессов резки проката в сводную табл. 15.1 для каждого способа резки сначала проставляем сумму прямых рангов:
- •15.3. Выбор рационального способа резки детали
- •Содержание отчета
- •15.1. Анализ достоинств и недостатков различных способов резки проката для конкретных производственных условий 140
- •15.2.Ранжирование технологических процессов резки проката 141
- •15.3. Выбор рационального способа резки детали 141
- •Приложение 3 Плотность, пористость и коэффициенты водопоглащения материалов
7.1.2. Полипропиленовые трубы
Трубопроводы из полипропилена в настоящее время широко используются при строительстве и реконструкции промышленных, сельскохозяйственных и коммунальных объектов:
— сетей хозяйственно-питьевого водоснабжения холодной и горячей водой;
— систем водяного отопления и обогрева пола;
— промышленных трубопроводных сетей, в т. ч. для транспортировки агрессивных жидкостей и газов;
— трубопроводов для полива сельскохозяйственных культур;
— продуктопроводов в пищевой промышленности;
— сетей ливневой канализации;
— систем сжатого воздуха и др.
Полипропилен (названия: полипропилен тип 3, ПП-3, «рандом сополимер», РРRC, PP-R80, PPR) получают реакцией полимеризации пропилена и этилена. Материал обладает большой химической стойкостью, инертен, термоустойчив, экологически безвреден, подвержен вторичной переработке. Полипропилен PPR соответствует нормам для материалов, контактирующих с пищевыми продуктами. Трубы из PPR при замерзании в них жидкости не разрушаются, а увеличиваются в диаметре и при оттаивании принимают прежний размер.
По сравнению с металлическими системами, трубопроводы из полипропилена обладают в несколько раз большим сроком службы и более ремонтопригодны, не подвержены коррозии, зарастанию внутренних стенок трубопровода, размножению на них железобактерий и других микроорганизмов, не нарушают химическую и биологическую структуру протекающей по ним среды, обладают малым весом и позволяют обеспечить более дешевый, простой и чистый монтаж. По сравнению с другими системами из полимеров с примерно такими же характеристиками («сшитый» полиэтилен РеХ, многослойные металлопластиковые трубы и др.) полипропиленовые трубопроводы самые дешевые, самые простые в монтаже и наиболее надежные.
Трубы из полипропилена РРRC (тип 3) выпускаются 3-х видов:
1. PN-10 для трубопроводов холодного водоснабжения с давлением до 1 МПа (10 кгс/см2);
2. PN-20 для трубопроводов горячего и холодного водоснабжения при температуре 20 С с давлением до 2 МПа, а при 75 С до 0,6 МПа.
3. PN-25 (армированные) — для трубопроводов холодного и горячего водоснабжения и отопления с давлением при 20 С до 2,5 МПа, а при 90 С — до 1 МПа.
Коэффициент линейного теплового расширения для PN-10 и PN-20 весьма высок и составляет 0,15 мм/мС, а для PN-25 всего 0,03 мм/мС, что и позволяет успешно использовать трубы PN-25 для горячего водоснабжения и отопления.
7.1.3. Металлополимерные трубы
Металлополимерные трубы диаметром от 14 до 50 мм поставляются в бухтах длиной до 200 м. В процессе электронного облучения полиэтилена происходит поперечное «сшивание» молекулярных цепочек друг с другом, что придает металлополимерным трубам уникальные свойства, в результате чего объединяются достоинства металлических и полимерных труб: отсутствие коррозии, эластичность, устойчивость к растяжению, к высокому давлению и к износу, высокая химическая стойкость и относительно низкий температурный коэффициент линейного расширения. Так, для полимера PN-25 он составляет 0,03 мм/мС, а для стали на порядок (0,24 мм/мС) выше.
М
атериал
позволяет работать при максимальной
рабочей температуре 95
С и давлении (при 95
С) 10 бар, допуская кратковременные
перегрузки: температурные до 110
С и давления до 15 бар.
Трубы комплектуются латунными фитингами компрессионного типа, обеспечивающими надежное соединение. Главное преимущество этих соединений в том, что при монтаже не требуется никакого специального Рис.7.1. Схема многослойной металлополимерной трубы
оборудования, достаточно ножовки и гаечных ключей. При необходимости возможен демонтаж соединения.