
- •Материаловедение:
- •Введение
- •Организация выполнения лабораторных работ
- •3. Количество опытов и ошибка измерений
- •Классификация материалов и их свойств
- •Порядок выполнения работы:
- •1.1. Основы выполнения работы
- •Варианты работы
- •Содержание отчета
- •1. Классификация материалов
- •2. Определение плотности материалов
- •Образцы материалов:
- •Порядок выполнения работы:
- •Плотность материала
- •Упругость материала
- •2.4. Ультразвуковой метод определения модуля упругости Юнга
- •Содержание отчета
- •3. Тепловые характеристики материалов
- •Введение
- •Методика исследования
- •3.2. Расчет теплоты на фазовые превращения материалов
- •Содержание отчета
- •4. Влияние влажности материалов на их теплопроводность
- •Порядок выполнения работы:
- •Влажность и теплопроводность материалов
- •4.2. Методика исследования
- •4.2.1. Подготовка образцов
- •4.3.2. Измерение влажности песка и древесины
- •4.2.3. Измерение теплопроводности материалов
- •4.3. Выявление функциональных зависимостей
- •Содержание отчета
- •5. Свойства металлов и сплавов
- •Порядок выполнения работы:
- •Введение
- •5.1. Химический состав
- •5.2. Макро- и микроструктура металлов и сплавов
- •5.3. Технологические свойства
- •5.4. Механические характеристики металлов и сплавов
- •5.5. Определение ударной вязкости сталей
- •5.6. Определение твердости материалов
- •5.7. Определение упругости, пластичности и прочности материалов
- •Содержание отчета
- •6. Определение комплекса физико - механических свойств строительных материалов
- •Образцы материалов:
- •Введение
- •Методика исследования
- •6.2. Этапы выполнения работы
- •Содержание отчета
- •1. Определение плотности материала
- •2. Результаты определения и анализа свойств материалов «своей» группы…
- •3. Сводные таблицы характеристик материалов (заполнять все таблицы) Металлы
- •Каменные материалы
- •Древесина
- •Теплоизоляционные материалы
- •4. Сводные результаты по всем материалам
- •7. Сварка и монтаж пластмассовых труб
- •Порядок выполнения работы:
- •Введение
- •Виды пластмассовых труб
- •7.1.1. Полиэтиленовые трубы
- •7.1.2. Полипропиленовые трубы
- •7.1.3. Металлополимерные трубы
- •7.1.4. Стеклопластиковые трубы
- •Способы сварки и монтажа пластмассовых труб
- •Раструбная сварка труб термическим аппаратом
- •Стыковая сварка машиной с-160
- •Оценка качества сварки труб
- •7.5. Сварка труб термопластом Ондин
- •Содержание отчета
- •Диаграмма состояний системы железо-углерод. Термообработка сталей
- •Порядок выполнения работы:
- •Введение
- •8.1. Диаграмма состояний Fe-c
- •8.2. Термическая обработка стали
- •8.3. Взаимосвязь диаграммы Fе- с с тепловыми процессами при сварке
- •Содержание отчета
- •9. Углеродистые и легированные стали
- •Введение
- •9.1. Углеродистые стали
- •9.2. Легированные стали
- •9.3. Расшифровка марок сталей
- •9.4. Применение углеродистых и легированных сталей
- •Содержание отчета
- •10. Цветные металлы и сплавы
- •Порядок выполнения работы:
- •Введение
- •Классификация цветных металлов и сплавов
- •Медные сплавы
- •Алюминиевые сплавы
- •10.5. Методика исследования
- •Содержание отчета
- •11. Оборудование и технология ручной электродуговой сварки
- •Порядок выполнения работы:
- •Введение
- •11.1. Источники электропитания
- •11.1.1. Сварочные трансформаторы
- •11.1.2. Источники постоянного тока
- •11.2. Технологическая оснастка
- •В настоящее время имеются защитные маски типа «Хамелеон», изменяющие светопроницаемость стекла.
- •11.3. Снятие нагрузочной характеристики сварочного трансформатора
- •11.4. Плавящие электроды
- •11.5. Определение коэффициента наплавки
- •Определение ферритной фазы
- •11.6. Расчет режимов электродуговой сварки деталей
- •Содержание отчета
- •Материалы, оборудование и технология газовой сварки
- •Введение
- •Газы, применяемые при сварке
- •Кислород
- •12.2. Ацетиленовые генераторы
- •Кислородные баллоны и редукторы
- •12.4. Сварочные горелки и кислородные резаки
- •12.5. Сварочная проволока
- •12.6. Технология ацетилено-кислородной сварки
- •Сварка сталей
- •Сварка алюминия
- •Сварка меди
- •Пайка меди
- •12.7. Основные правила безопасности труда при ацетилено - кислородной сварке
- •12.8. Сварка и резка металлов с помощью установки лига-02
- •Содержание отчета
- •13. Электроконтактная точечная сварка
- •Порядок выполнения работы:
- •Введение
- •13.1 Машина контактной сварки мт-601
- •13.2. Ручной аппарат контактной сварки акс-1
- •13.3. Влияние технологических параметров на качество сварки
- •Содержание отчета
- •14. Сборка деталей
- •Оборудование, инструмент и материалы:
- •Порядок выполнения работы:
- •Введение
- •14.1. Измерительный инструмент
- •14.2. Резьбовые соединения
- •14.3. Нарезание резьбы
- •14.4. Заклепочные соединения
- •14.5. Пайка деталей
- •14.6. Крепление деталей шурупами, гвоздями и дюбелями
- •Содержание отчета
- •Температура пайки …ºС. Качество пайки….
- •15. Деловая игра «Резка металлов» Цель работы: Освоить стратегию выбора рационального способа резки металлов. Порядок выполнения работы:
- •Введение
- •15.1. Анализ достоинств и недостатков различных способов резки проката для конкретных производственных условий
- •15.2. Ранжирование технологических процессов резки проката в сводную табл. 15.1 для каждого способа резки сначала проставляем сумму прямых рангов:
- •15.3. Выбор рационального способа резки детали
- •Содержание отчета
- •15.1. Анализ достоинств и недостатков различных способов резки проката для конкретных производственных условий 140
- •15.2.Ранжирование технологических процессов резки проката 141
- •15.3. Выбор рационального способа резки детали 141
- •Приложение 3 Плотность, пористость и коэффициенты водопоглащения материалов
-
Виды пластмассовых труб
Пластмассовые трубы различаются:
1. Материалом (полиэтиленовые, полипропиленовые, металлопластиковые, поливинилхлоридные, стеклопластиковые).
2. Конструкцией:
- цельные из полиэтилена (высокого или низкого давления), из поливинилхлорида или из полипропилена;
- двухслойные кордовые (металлические, тканевые, пластиковые);
- металлопластиковые (см. рис. 7.1) многослойные (диаметром 14…50 мм);
-стеклопластиковые, изготовляемые из стеклопластика методом «мокрой» намотки стекловолокна с пропиткой эпоксидным связующим.
3. Номинальным давлением: PN-4, PN-6, PN-10, PN-16 (см. табл. 7,5), соответственно 4, 6,10 и 16 бар.
4. По назначению (водопроводные, газовые,…).
5. По размеру (наружный диаметр D, толщина стенки S и длина трубы) и соотношению диаметра D к толщине S стенки: SD9, SD11, SD17 и др. (см. табл. 7.2).
Пластмассовые трубы измеряются по наружному (16,20,25,32, …1200, 1500 мм), а металлические - по внутреннему диаметру (в дюймах или по условному диаметру ДУ в мм):
1/2" - ДУ 15;
3/4" - ДУ 20;
1" - ДУ 25;
11/4" - ДУ 32;
11/2" - ДУ 40.
Непосредственно на пластмассовой трубе наносится маркировка, на которой указывается информация:
-изготовитель;
-материал (РР – полипропилен, РЭ – полиэтилен);
- диаметр и толщина стенки (32 х 5,8,…);
-дата изготовления;
- номинальное давление (PN-16,…);
- разметка длины и др. показатели.
7.1.1. Полиэтиленовые трубы
Полиэтиленовые трубы различаются по материалу (ПЭ 80, ПЭ 100), по наружному диаметру и толщине стенки, по допускаемому максимальному давлению (табл.7.2). Естественно, что для обеспечения необходимой прочности трубы толщина ее стенки увеличивается с ростом диаметра D трубы и предельного давления PN (см. табл.7.5).
Имеются некоторые ограничения при использовании и монтаже полимерных труб в газопроводах:
1. Глубина залегания труб должна быть не менее 1 м.
2. Температура окружающей среды должна быть не ниже –40 С.
3. Переходы по диаметрам и повороты делать из пластмассы.
4. Переходы через естественные и искусственные преграды изготовлять из стальных труб.
На тюменском заводе ЗАО «Сибгазаппарат» изготовляют (табл. 7.2) напорные трубы (маленьких диаметров в бухтах до 200 м длины, а больших диаметров отрезками до 12 м) из полиэтилена низкого давления, предназначенные для газопроводов с максимальным рабочим давлением шесть бар. Трубы изготовляются двух типов: С-Газ и Т-газ. Трубы первого типа используются для транспортировки газов при давлении до 0,3 МПа с коэффициентом запаса прочности 2,7, а второго типа соответственно — 0,6 МПа и 2,17.
Таблица 7.2
Характеристика пластмассовых труб*, выпускаемых ЗАО «Сибгазаппарат»
-
Диаметр D и толщина стенки S, мм
Тип трубы,
S/D
Максимальное давление, МПа
Масса 1 пм,
кг/м
Бухта, диаметр D;
отрезок, длина L
20 х 3,0
25 х 2,3
32 х 3,6
40х 2.4
50 х 5,6
63 х 5,8
110 х 12,3
160 х11,8
225 х16,6
315 х 35,2
9
11
9
17
9
11
9
13,6
13,6
9
1,2
1,0
1,2
0,6
1,2
1,0
1,2
0,6
0,6
1,2
0,132
0,169
0,325
0,292
0,79
1,05
3,78
5,5
10,9
30,8
Бухта, D=0,9 м
Бухта, D=0,9 м
Бухта, D=1,1 м
Бухта, D=1,6 м
Бухта, D=1,7 м
Бухта, D=1,8 м
Отрезок, L=12 м
Отрезок, L=12 м
Отрезок, L=12 м
Отрезок, L=12 м
*-приведена лишь часть номенклатуры труб, выпускаемых заводом