- •Лекція 10. Основи технології виготовлення кузовів
- •10.1. Конструктивно-техноогічні особливості кузовів
- •10.1. Класифікація штампованих деталей
- •10.1.1. Класифікація за розмірами
- •10.1.2. Класифікація за призначенням
- •10.1.2. Класифікація за технологічними ознаками
- •10.2. Основи процесу штампування
- •10.2.1. Майстер-модель
- •10.2.2. Точність штампованих деталей
- •10.2. 3. Дефекти штампування
- •10.3. Процеси складання-зварювання кузовів
- •10.3.1. Підготовка деталей кузовів і кабін під зварювання
- •10.3.2. Характеристики процесів складання-зварювання
- •10.3.3. Технологічний процес зварювання кузова легкового автомобіля середнього класу
- •10.4. Гальванічні покриття кузовних деталей
- •10.5. Виготовлення деталей внутрішнього оздоблення
10.5. Виготовлення деталей внутрішнього оздоблення
У наш час збільшується використання нових синтетичних матеріалів для обробки салону, виготовлення складальних одиниць і окремих деталей інтер’єра кузовів автомобілів. Застосування нових матеріалів дозволяє поліпшити естетичне оформлення інтер’єра, підвищити комфортабельність, позитивно вирішити усі вимоги пасивної безпеки, знизити трудомісткість і підвищити продуктивність робіт із внутрішньої обробки кузовів.
Для обробки салону автомобіля застосовують штучну шкіру різних кольорів і тиснень на тканевій основі з полівінілхлоридним покриттям. Шкірою покривають подушки і спинки сидінь, бічні подушки й арки коліс, внутрішні панелі дверей. Перфоровану шкіру використовують для обробки протисонячних козирків і стелі.
В інтер’єрі автобусів для облицювання стін і стелі широко використовують декоративний паперово-шаруватий пластик - для виготовлення облицювань приладів, заводського знака, різних декоративних накладок. Цей матеріал піддається декоративному фарбуванню і гальванічній металізації. Він тепло- і вологостійкий, удароміцний.
Велике поширення у виготовленні деталей інтер'єра кузова зараз мають пластмаси, що піддаються переробці спінюванням (пінополіуретани). Широке застосування також одержала напівтверда плівка на основі пластику і полівінілхлориду для виготовлення облицювань м’яких деталей методом вакуумного формування. З кожним роком розширюється асортимент і області застосування клеїв і герметизувальних складів при виготовленні автомобільних кузовів.
Основними технологічними процесами й операціями, які застосовують при виготовленні деталей оздоблення кузовів і кабін, є такі:
1) вакуумне формування для виготовлення м’яких панелей;
2) екструзія для одержання профільних деталей (гумові і пластмасові ущільнювачі дверей);
3) лиття під тиском для виготовлення дверних ручок і корпусів освітлювальної апаратури;
4) видування для виготовлення корпусів системи опалення;
5) спінювання для одержання м'яких деталей панелей дверей, панелей приладів тощо;
6) пресове зварювання струмами високої частоти панелей дверей, спинок сидінь, протисонячних козирків, дахів тощо;
7) склеювання;
8) розкрій матеріалів за допомогою електророзкрійних машин і вирубних пресів;
9) пошиття на швейних машинах деталей сидінь, стелі тощо
10) проколюванняа, гнуття і формування на пневматичних установках;
11) клепання на клепальних верстатах і пневматичних установках;
12) свердління отворів за допомогою електро- і пневмоінструментів.