Типы производственной структуры основных цехов

Известно 3 типа производственной структуры основных цехов:

1. предметная

2. технологическая

3. смешанная (предметно-технологическая)

1. При предметной структуре основные цехи предприятия, их участки строятся по признаку изготовления каждой из них определенного изделия или его части. Применяется на предприятиях крупносерийного и массового производства.

Структура имеет преимущества:

- упрощает производственные связи между цехами

- сокращает путь движения деталей

- повышает ответственность работников за качество работы

Она позволяет:

- расставить оборудование по ходу технологического процесса

- применить высоко производительное оборудование

- применить автоматизацию

- создать наиболее совершенную форму организации цеха – поток

Всё это приводит к увеличению выпуска продукции, снижению себестоимости.

2. При технологической структуре основные цехи предприятия, их участки строятся по признаку выполнения однотипных технологических процессов.

По технологическому признаку организуются литейные, кузнечно-штамповочные, механические и т.п. цехи.

В каждом цехе проходит какая-то часть технологического процесса. Изделие будет проходить через ряд цехов.

Недостатки:

- ответственность цеха за качество и сроки изготовления недостаточна

- увеличиваются транспортные потоки

- увеличивается цикл изготовления

Технологическая структура характерна для цехов единичного и мелкосерийного производства.

4. При смешанной структуре цехи и участки строятся

- по признаку изготовления конкретных изделий

- по признаку выполнения однотипных технологических процессов

Например, на машиностроительных заводах массового производства заготовительные цехи (литейные и кузнечные) организуются по технологическому признаку, а сборочные по предметному.

Преимущества:

- уменьшение внутрицеховых перевозок

- уменьшение деятельности производственного цикла

- рост производительности труда

- снижение себестоимости изделий

При построении производственной структуры необходимо учитывать факторы:

1. конструктивные и технологические особенности продукции

2. масштаб производства по отдельным видам изделий

3. формы специализации

Производственная структура предприятия разрабатывается в соответствии со структурой производственного процесса.

Производственный процесс и его структура

Производственный процесс представляет собой совокупность взаимосвязанных основных, вспомогательных и обслуживающих процессов производства и естественных процессов, в результате которых исходные материалы превращаются в готовые изделия.

Во всяком процессе труда рабочий с помощью средств труда (оборудование, инструмент) воздействует на предметы труда (сырье, материалы), превращая их в готовую продукцию.

Естественные процессы проходят без участия человека (сушка и т.д.).

В зависимости от характера и масштаба выпуска продукции производственные процессы могут быть:

- простыми

Опер 1 Опер 2 … Опер n

- сложными

Опер 1 Опер 2 … Опер 3

Опер 1 Опер 2 … Опер 3

Опер 1 Опер 2 … Опер 3

Опер 1 Опер 2 … Опер 3

Основным структурным элементом производственного процесса является операция.

Производственный процесс включает:

- технологические процессы, в результате которых изменяются формы, размеры, свойства предметов труда

- нетехнологические процессы, которые не приводят к изменению свойств, размеров, форм предметов труда.

Технологические процессы изготовления деталей и изделий разбиваются на ряд операций, каждая операция разбивается на ряд переходов.

Технология – процесс изготовления изделий нужного качества в заданном количестве.

Цель технологии: получение изделий нужного качества в нужном количестве с наименьшими затратами (время, материал, живой труд, станок) средств производства.

Технологичность – это свойство конструкции, позволяющее внедрить её в серийное производство с минимальными затратами.

По своему назначению и роли в производстве процессы делятся на:

1. основные

2. вспомогательные

3. обслуживающие

1. К основным процессам относятся процессы изготовления, составляющих программу выпуска и соответствующих специализации предприятия (TV, холодильники). Совокупность основных производственных процессов образуют основное производство.

Основное производство включает три стадии:

1. заготовительная. На этой стадии получают заготовки, из которых потом делают детали (первичная обработка сырья).

2. обрабатывающая. Здесь протекают процессы формообразования деталей (точение, фрезерование, нанесений покрытий, штамповка).

3. сборочная. Здесь получают готовое изделие из ранее изготовленных деталей, его испытания, консервация и упаковка для отправки потребителям.

2. К вспомогательным процессам относят процессы, связанные с изготовлением продукции для нужд самого предприятия (изготовление инструмента, технологической оснастки, штампы, формы для отливки, лекало).

3. К обслуживающим процессам относятся процессы, связанные с оказанием производственных услуг основному производству (транспортировка, складирование, уборка помещений, выдача материалов, фабрикатов).

В результате обслуживающих процессов не создается продукции, а только выполняются услуги.

Состав и взаимосвязь основных, вспомогательных и обслуживающих процессов образует структуру производственного процесса.