Организация технического обслуживания производства

Техническое обслуживание производства включает вспомогательные и обслуживающие процессы.

К вспомогательным процессам относятся процессы, связанные с изготовлением продукции для нужд самого предприятия. Это изготовление инструментов технологической оснастки (штампы, формы, лекало).

К обслуживающим процессам относятся процессы, связанные с оказанием услуг основному производству. Это транспортировка, складирование, ремонт.

Работы по техническому обслуживанию основного производства выполняются специальными хозяйствами:

- инструментальным

- ремонтным

- транспортным

- складским

Организация инструментального хозяйства

Инструментальное хозяйство предприятия представляет собой совокупность производственных подразделений и служб, занятых приобретением, проектированием, изготовлением, ремонтом и восстановлением технологической оснастки и инструмента, их учетом, хранением и распределением по цехам и рабочим местам.

Структура и организационные формы определяются технико-экономическими факторами:

- конструктивные особенности изготовляемой продукции

- объемом выпуска и постоянством номенклатуры продукции

- степенью кооперирования производства оснастки и инструмента с другими предприятиями

Задачи:

- определение потребности предприятия в оснастке и инструментах

- планирование приобретения (изготовления)

- своевременное и полное обеспечение производства оснасткой и инструментом

- внедрение прогрессивной технологической оснастки и инструмента, обеспечивающих высокую производительность труда и выпуск качественной продукции

- организация рациональной системы эксплуатации (обеспечение рабочих мест) оснастки и инструмента

- организация учета, хранения и ремонта инструмента

В состав инструментального хозяйства входят:

1. инструментальный отдел. Подчиняется главному инженеру, обеспечивает централизованное управление инструментальным хозяйствам.

2. инструментальный цех. Осуществляет ремонт, заточку инструментов, изготовление, сборку приспособлений и оснастки.

3. центральный склад инструментального хозяйства. Получает и принимает стандартный инструмент и оснастку от других предприятий. Получает и принимает инструмент и оснастку изготовленные в инструментальном цехе.

4. инструментально-раздаточные кладовые. Служат для хранения и выдачи инструмента и технической оснастки.

5. мастерские по заточке и текущему ремонту инструмента и технологической оснастки. Осуществляют текущий, средний и капитальный ремонт.

Организация ремонтного хозяйства

Главной задачей организации ремонтного хозяйства на предприятии является обеспечение бесперебойной эксплуатации оборудования с заданными точными характеристиками и эксплуатационными показателями при выполнении плановых заданий.

В процессе эксплуатации оборудование изнашивается, это снижает точность работы, производительность оборудования. Восстановление первоначальных эксплуатационных характеристик осуществляется путем ремонта.

Задачи:

- паспортизация, аттестация оборудования

- разработка технологических процессов ремонта и их оснащение

- планирование и выполнение работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования

- модернизация оборудования

- совершенствование организации ремонтного хозяйства и труда работающих в этой службе

Системой планово-предупредительного ремонта оборудования называется совокупность запланированных организационных и технических мероприятий по уходу, надзору, обслуживанию и ремонту оборудования.

Цель системы планово-предупредительных ремонтов предотвращение прогрессивно-нарастающего ремонта, поддержание оборудования, состояние постоянной готовности к работе.

Система планово-предупредительного ремонта включает виды работ:

1. техническое обслуживание – комплекс мероприятий по поддержанию работоспособности оборудования при использовании по назначению, хранении и транспортировки. Оно подразумевает осмотр, проверку на точность – это выполняет персонал отделов технического контроля и главного механика.

2. плановые ремонты. Подразделяются на текущие, средние и капитальные.

- Текущий ремонт осуществляется в процессе эксплуатации для гарантированного обеспечения работоспособности оборудования. Заменяются и восстанавливаются отдельные части, и выполняется регулировка механизма.

Цель: обеспечение работоспособности до очередного среднего ремонта.

- При среднем ремонте ремонтируются отдельные узлы, заменяются основные изношенные детали, производится сборка, регулирование и испытание под нагрузкой.

- Капитальный ремонт осуществляется с целью восстановления исправности оборудования. Заменяются все изношенные части с обязательной регулировкой. Выполняется полный комплекс работ, обеспечивающих полное восстановление экономических и эксплуатационных параметров (точность, скорость, производительность).

Капитальный, средний и текущий ремонты выполняются по плану работниками ремонтной службы.

Ремонты, вызываемые отказами и авариями оборудования, называются аварийными внеплановыми.

Организационные формы системы ремонта:

- послесмотровая система – ремонты по заранее разработанному графику выполняются после осмотра оборудования по составленной ведомости дефектов. На основании осмотра определяется срок и содержание предстоящего ремонта.

- система периодичных ремонтов – планируется, и по графику выполняются осмотры и ремонты

- система стандартных ремонтов. Объем и содержание планируется и выполняется строго по графику вне зависимости от фактического состояния оборудования.