- •Проектирование технологического процесса изготовления деталей
- •Специальность 220501 – Управление качеством Санкт-Петербург
- •Содержание
- •Введение
- •1. Цели и задачи курсового проектирования
- •2. Исходные данные для курсового проекта
- •3. Состав и объем проекта
- •3.1. Содержание расчетно-пояснительной записки
- •3.2. Содержание альбома технологических документов
- •3.3. Содержание графических разработок
- •3.4. График выполнения курсового проекта
- •4. Методические указания по выполнению разделов курсового проекта
- •4.1. Анализ исходных данных
- •4.1.1. Описание назначения и конструкции узла редуктора
- •4.1.2. Описание назначения и конструкции детали, входящей в узел
- •4.1.3. Описание материала детали и его свойств
- •4.1.4. Определение организационно-экономических характеристик производства
- •Определение типа производства
- •Определение партии запуска деталей в производство
- •4.1.5. Качественный анализ технологичности узла
- •4.1.6. Качественный и количественный анализ технологичности детали
- •4.1.7. Качественная оценка технологичности конструкции детали (ткд)
- •4.1.8. Определение вспомогательных показателей ткд
- •4.2. Разработка технологической схемы сборки узла
- •4.2.1. Установление состава объекта сборки
- •4.2.2. Расчленение объекта сборки на сборочные единицы различных порядков
- •4.2.3. Составление технологической схемы сборки
- •4.3. Проектирование технологического процесса механической обработки заготовки
- •4.3.1. Отнесение детали по внешнему виду к классу типовых деталей
- •4.3.2. Установление маршрута технологических операций механической обработки
- •4.3.3. Выбор оборудования и оснастки для выполнения операций технологического процесса Выбор металлорежущих станков
- •Выбор системы технологической оснастки
- •Выбор станочных приспособлений для установки и закрепления обрабатываемых заготовок
- •Выбор металлорежущих и вспомогательных инструментов
- •4.3.4. Разработка всех (кроме двух) операций технологического процесса с укрупненным их описанием в маршрутной карте
- •4.3.5. Подробная разработка двух операций технологического процесса Выбор вариантов операций
- •Проектирование содержания переходов сравниваемых операций
- •Расчет промежуточных припусков и межоперационных размеров заготовки
- •Определение режимов обработки и норм времени на технологических операциях
- •Особенности нормирования вспомогательного времени на станках, выполняющих однопереходные работы с постоянными режимами резания в одной операции
- •Особенности выбора режимов резания при многоинструментной обработке
- •4.3.6. Выбор наиболее эффективного варианта технологического процесса на основе экономического расчета
- •Библиографический список
- •Приложение а
- •Приложение б
- •Приложение в Основные размеры выгонки инструмента для обработки на токарных и токарно-винторезных станках
2. Исходные данные для курсового проекта
Исходными данными для курсового проекта «Проектирование технологического процесса изготовления деталей» являются чертежи, разработанные в курсовых проектах по ранее выполненным техническим дисциплинам:
– «Нормирование точности геометрических параметров изделий» [2]:
-
Сборочный чертеж узла [3, Прил. 1], [4, рисунок 1] с габаритными посадочными присоединительными размерами, техническими требованиями и спецификацией;
-
Чертеж детали со всеми необходимыми требованиями по соответствующим стандартам ЕСКД и ЕСТД [3, Прил. 3], [2, Прил. 3-9];
– «Средства технологического оснащения»:
-
Чертеж отливки для выбранной детали [4, Прил. 3];
-
Чертеж приспособления для установки заготовки на металлорежущем станке;
– «Методы разработки изделий»:
-
Чертеж штампованной поковки для выбранной детали;
– «Методы и средства измерений, испытаний и контроля»:
-
Чертеж контрольного приспособления [5].
Дополнительными исходными данными являются:
-
Объем N и календарный промежуток времени выпуска деталей.
-
Перечень необходимых стандартов, нормативов, каталогов и другой нормативно-технической документации.
-
Учебные пособия и методические указания по выполнению курсового проекта.
3. Состав и объем проекта
Проект содержит ряд технологических конструкторских и экономических разработок.
По окончании курсового проектирования студентом должны быть представлены следующие разработки.
-
Расчетно-пояснительная записка.
-
Альбом технологических документов.
-
Графические разработки.
Все расчеты, графические разработки, заполнение технологической документации предполагается выполнять с использованием компьютерной техники.
3.1. Содержание расчетно-пояснительной записки
Расчетно-пояснительная записка выполняется на отдельных листах формата А4 (размер 297210 мм). С левой стороны листа нужно оставить поле под подшивку 50 мм, с правой – не менее 20 мм, сверху – не менее 15 мм, снизу – не менее 20 мм.
Записка включает титульный лист (см. Прил. 1), оглавление, текст, поясняющий выполняемые в проекте разработки и библиографический список литературы, используемой в процессе проектирования.
Текст записки, желательно в напечатанном варианте, выполняется только с одной стороны листа, внизу которого посередине указывается его номер.
Подробно правила оформления пояснительной записки изложены в методических указаниях [6].
Текст записки включает разделы.
-
Анализ исходных данных.
-
Разработка технологической схемы сборки узла.
-
Проектирование технологического процесса механической обработки заготовки.
Кроме того, к записке прилагаются приложения и библиографический список, которые указываются в конце пояснительной записки.
Содержание раздела 1.
Анализ исходных данных
-
Описание назначения и конструкции узла редуктора.
-
Описание назначения и конструкции детали, входящей в узел.
-
Описание материала детали и его свойств.
-
Определение организационно-экономических характеристик производства.
-
Качественный анализ технологичности узла.
-
Качественный и количественный анализ технологичности детали.
Содержание раздела 2.
Разработка технологической схемы сборки узла
-
Установление состава объекта сборки.
-
Расчленение объекта сборки на сборочные единицы разных порядков.
-
Составление технологической схемы сборки.
Содержание раздела 3.
Проектирование технологического процесса механической обработки заготовки
-
Отнесение детали по внешнему виду к классу типовых деталей.
-
Установление маршрута технологических операций механической обработки детали на основе типовых технологических процессов обработки типовых деталей для установленного типа производства [7].
-
Выбор оборудования и оснастки для выполнения операций технологического процесса.
-
Разработка всех (кроме двух) операций технологического процесса с укрупненным их описанием в маршрутной карте.
-
Подробная разработка двух операций технологического процесса в двух вариантах с техническим нормированием с заполнением операционных карт.
-
Выбор наиболее эффективного варианта технологического процесса на основе экономического расчета.