Выбор системы технологической оснастки

При обработке деталей машин на металлорежущих станках широко применяется разнообразная технологическая оснастка. Под этим термином понимается совокупность различных технологических средств, включающих приспособления и инструменты – вспомогательные, режущие и мерительные.

В соответствии с ГОСТом 14.305-73 выбору подлежит одна из следующих систем технологической оснастки:

• универсально-безналадочной оснастки (УВО);

• универсально-наладочной оснастки (УНО);

• специализированной наладочной оснастки (СНО);

• универсально-сборной оснастки (УСО);

• сборно-разборной оснастки (СРО);

• неразборной специальной оснастки (НСО).

Целесообразность применения той или иной системы оснастки, как правило, определяется расчетом годовых приведенных затрат, величина которых на одну деталь – операцию изменяется пропорционально времени выполнения работ технологической операции и по наладке оснастки. При расчете приведенных затрат учитываются расходы, величина которых на одну деталь при заданном годовом объеме выпуска остается независимой от времени обработки и наладки (затраты на неразборную технологическую оснастку, на специальные наладки систем УНО, СНО, на сборку компановки УСО). Капитальные вложения, принимаемые к расчету приведенных затрат вариантов оснастки определяются как сумма капитальных вложений в станочное оборудование, в здание и в систему технологической оснастки.

Системы приспособлений рекомендуется определять в соответствии со справочным приложением I к ГОСТ 14.305-73 (рисунок 1). В этом приложении определены зоны рентабельности применения систем на основе сопоставления величин затрат при оснащении операций станочными приспособлениями в зависимости от коэффициента загрузки приспособления одной операцией К_з за планируемый период производства изделия (детали) в месяцах Т_и (значение Т_и рекомендуется выбирать равным 18 месяцев).

Рисунок 1 – График для определения областей рационального применения стандартных систем СП

Коэффициент загрузки К_з приспособления может быть определен по формуле:

(21)

Выбор станочных приспособлений для установки и закрепления обрабатываемых заготовок

Для закрепления заготовок на токарных, кругло- и внутришлифовальных станках применяют:

1. Патроны (кулачковые, цанговые, мембранные, магнитные и др.) для базирования и закрепления коротких заготовок по наружной и внутренней поверхности.

2. Оправки (цилиндрические с зазором, прессовые, конические, с гофрированными втулками, с разрезной цангой, кулачковые и др.) для базирования и закрепления заготовок с отверстием.

3. Центра (жесткие, рифленые, вращающиеся) с поводковыми устройствами для обработки валов или установки центровых оправок.

4. Планшайбы-диски, установленные на центрирующие элементы шпинделя станка со смонтированными зажимными устройствами для обработки заготовок сложной конфигурации.

Для закрепления и базирования заготовок на сверлильных станках применяют: различные виды кондукторов (стационарных, опрокидывающихся, накладных, поворотных и др.).

Для закрепления и базирования заготовок на фрезерных станках применяют:

1. Машинные тиски (с различными зажимами, формой губок и приводами) для обработки различных по форме и размерам заготовок.

2. Делительные головки для установки и периодического поворота небольших заготовок, в центрах, цанговых или кулачковых патронах, закрепленных на шпинделе головки.

3. Поворотные столы для непрерывного или позиционного фрезерования плоских поверхностей.

4. Столы со встроенными гидроцилиндрами для одно- или многоместной обработки заготовок.

5. Магнитные или электромагнитные плиты и призмы и другие приспособления.

Для закрепления и базирования заготовок на зубообрабатывающих станках применяют: патроны, центра, втулки, оправки с беззазорной установкой заготовок.

Для закрепления и базирования заготовок на протяжных станках применяются: жесткие или самоустанавливающиеся фланцы или сменные втулки, прижимаемые к опорной поверхности планшайбы силой резания.

Для закрепления и базирования заготовок на плоскошлифовальных станках применяют: электромагнитные и магнитные плиты и машинные тиски.

Для закрепления и базирования заготовок на многоцелевых станках применяют: стандартные системы УНП, УСП, СНП, СРП.

Для закрепления типовых деталей разновидность приспособлений выбирается из типового маршрута [7].