- •Работа №3 Технологический процесс листовой штамповки
- •17.1. Цель работы
- •17.2. Порядок выполнения работы
- •17.3. Общие сведения о процессе листовой штамповки
- •17.4. Испытательная разрывная машина fм-250
- •Значения предела прочности материала на срез для различных материалов
- •Лаборатория сбмп Отчет па работе № «Технологический процесс листовой штамповки»
- •Задание
17.4. Испытательная разрывная машина fм-250
Испытательная разрывная машина предназначена для исследования и определения важнейших свойств материалов (на растяжение, сжатие, изгиб, кручение, срез).
Изучать устройство и работу машины следует непосредственно у машины и по схемам, изображенным на плакатах, используемых при проведении лабораторной работы.
Машина имеет станину, привод, механизм силовозбуждения и силоизмеритель.
Привод состоит из электродвигателя и коробки скоростей. Настройка желаемой вертикальной скорости производится при помощи рукоятки с головкой в виде грибка 21, которая с целью предотвращения самопроизвольной переустановки стопорится болтом 22. Распределительная ручка 17 служит для переключения приводного механизма на ход вниз, холостой ход и ход вверх. Привод включается и выключается выключателем 19.
Механизм силовозбуждения имеет рычаг 4 и сменные три дисковые гири 13, растягивающий валик 15 и тормоз 14. Силоизмеритель 1 со стрелками 2 и 3 обладает тремя диапазонами силоизмерения. Настройка разных диапазонов силоизмерения осуществляет за счет дисковых гирь 13, которые привинчиваются к силовозбуждающему рычагу 4. Соответствие между диапазонами силоизмерения и ценой деления шкалы следующее:
0...50кГс(0…490 Н) – 0,1 кГс (0,98 Н),
0…100кГс(0…980Н) – 0,2кГс(1,96Н),
0…250кГс(0…2450 Н) – 0,5 кГс (4,9 Н).
Корректировку (юстировку) правильной работы силоизмерителя проводят с помощью уравновешивающего груза 9.
Для измерения и записи усилий, возникающих во время испытаний, машина снабжена прибором для записи диаграммы "Нагрузка - длина хода пуансона", состоящим из самописца 10, который управляется силоизмерительным механизмом и, самопишущего щитка, диаграммная лента которого приводится в движение от валика. Передача нагрузки на перо и диаграмму происходит непосредственно от силоизмерительного механизма. На диаграмме в горизонтальном направлении наносятся силы вырубки, а в вертикальном - длина хода пуансона. Если повернуть диаграмму на 90°, то получится обычное расположение, т.е. силы расположены вертикально (по ординате), а длина хода пуансона – горизонтально (по абсциссе). Для записи диаграммы в масштабе 1:1 лента работает на большем диаметре двухступенчатого ролика, а при масштабе 1:2 - на меньшем.
Порядок работы на испытательной разрывной машине следующий:
-
установить диапазон силоизмерителя,
-
установить необходимую величину вертикальной скорости пуансона,
-
стрелки силоизмерителя установить на 0,
-
настроить перо самописца на 0,
-
закрепить листовую заготовку в штампе,
-
включить электродвигатель,
-
распределительную ручку переключить вниз (начинается процесс штамповки),
-
по окончании вырубки распределительную ручку 17 немедленно установить
горизонтально (холостой ход), а затем переключить вверх для возврата пуансона в исходное состояние,
-
щиток с диаграммой лентой откинуть вперед и аккуратно оторвать
записанную диаграмму, поставить щиток на место.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Значения предела прочности материала на срез для различных материалов
Материал |
, МПа
|
|
Металл мягкий, отожженный *102 |
Металл твердый, наклепанный *102 |
|
Сталь 05 кп |
2,2. ..2,5 |
2,5., .2,7 |
Сталь декапированная и 08 |
2,5. .2,8 |
2,8. ..3,2 |
Сталь 10, 10кп, Ст1 |
2,8.. .3,0 |
3,1. ..3,3 |
Сталь 20 |
3,0... 3.2 |
3,3... 3,6 |
Сталь 30 |
3,5.. .3,8 |
3,9.. ..4,2 |
Сталь 35 |
4,0.. .4,5 |
4,6.. .5,0 |
Кремнистая сталь |
3,5. ..4,0 |
5,0. ..5,5 |
Электротехническая сталь Э |
1,9.. .2,2 |
- |
Медь М1, М2 |
1,6.. .1,9 |
2,1. ..2,5 |
Латунь Л62, |
2,2.. .2,6 |
2,7.. 3,3 |
Латунь Л68 |
2,4. ..2,8 |
3,0. ..3,6 |
Бронза Бр. АМЦ |
3,2.. .3,8 |
3,9. .4,6 |
Алюминий |
0,7.. 0,9 |
0,9.. .1,1 |
Алюминиевый сплав АЛ4 |
1,2.. .1,6 |
1.6... 2,0 |
Алюминиевый сплав АЛ 19 |
1,5... 1,8 |
2,0. ..2,6 |
Дуралюмин Д6, Д16 |
1,6...2,0 |
2,4.. .3,0 |
Дуралюмин В95 |
2,0.. .2,4 |
3,2. ..4,0 |
Титан |
4,1. ..4,8 |
5,1. ..5,9 |
Гетинакс |
0,65 ..0,9 |
- |
Текстолит |
1,0.. 1,4 |
- |
Стеклотекстолит |
1,6.. .2,2 |
- |
Винипласт |
0,6... 0,8 |
- |
ПРИЛОЖЕНИЕ 1