12.Охрана труда на известковых заводах

При производстве и применении извести необходимо руководствоваться «Общими правилами по технике безопасности и промышленной санитарии для предприятий промышленности строительных материалов» и «Правилами по технике безопасности для известковых заводов».

На известковых заводах опасность для обслуживающего персонала может возникнуть при нарушении нормального хода технологических процессов и неправильном ведении работ. Особое внимание необходимо уделять предотвращению появления в помещениях углекислого газа, оксида углерода и известковой пыли.

Повышенная опасность отравления углекислым газом и оксидом углерода имеется на загрузочной площадке шахтной печи, поэтому сырьё загружают только с помощью механизмов, не требующих присутствия людей на загрузочной площадке.

Пыль, содержащая гашеную известь и особенно негашёную известь, раздражающее действие на органы дыхания, слизистые оболочки и влажную кожу, поэтому в местах выделения известковой пыли необходимо устраивать отсосы, оборудовать помольные агрегаты эффективными обеспыливающими устройствами, а весь транспорт и бункера герметически закрывать кожухами, крышками. Также тщательно следует выполнять все мероприятия по технике безопасности при ликвидации зависаний кускового материала, возникающих иногда в шахтных печах. Устранять зависания нужно через смотровые окна при помощи специальных металлических штырей.

Рабочие на известковых заводах должны быть одеты в специальную одежду, предусмотренную правилами ТБ, а также рабочие должны пройти инструктаж:

1. Вводный;

2. На рабочем месте;

3. Ежегодный;

4. Внеочередной.

2.11 Контроль производства извести

Получать известь высокого качества на современных заводах можно, только строго соблюдая все технологические требования и правила и осуществляя производственный цикл при установленных режимах работы всех механизмов и установок.

Контролировать производство нужно систематически на всех стадиях с помощью современных методов и приборов, обеспечивающих точность и возможность автоматизации контрольных операций. Быстрое вмешательство в ход производственных процессов позволяет устранять отклонения от заданных режимов и параметров и оптимизировать их.

Действительность производственного контроля зависит от правильного выбора мест отбора проб и определения технологических параметров; соответствия свойств пробы свойствам материала, а также от периодичности отбора проб и их величины.

Исходные материалы контролируют по химическому составу, содержанию карбоната кальция в известняке и влажности сырья.

В сырьевом отделении проверяют состав смесей, тонкость их измельчения, влажность, текучесть и однородность карбоната кальция.

1. Классификация

1.1. Воздушную негашеную известь в зависимости от содержания в ней окислов кальция и магния подразделяют на кальциевую, магнезиальную и доломитовую.

1.2.Воздушную известь подразделяют на негашеную и гидратную (гашеную), получаемую гашением кальциевой, магнезиальной и доломитовой извести.

1.3. По фракционному составу известь подразделяют на комовую в том числе дробленую и порошкообразную. 1.4. Строительную негашеную известь по времени гашения подразделяют на быстрогасящуюся - не более 8 мин, среднегасящуюся - не более 25 мин, медленногасящуюся - более 25 мин.