- •1. Исходные данные к курсовому проекту «Металлический каркас одноэтажного однопролетного промышленного здания».
- •Компоновка конструктивной схемы каркаса здания.
- •Расчетно-конструктивная часть.
- •3.1. Сбор нагрузок на раму.
- •3.1.1. Расчетная схема поперечной рамы.
- •3.1.2. Нагрузки на поперечную раму.
- •3.2. Расчет подкрановой балки.
- •3.2.1. Нагрузки на подкрановую балку.
- •3.2.2. Определение расчетных усилий.
- •3.2.3. Подбор сечения балки.
- •3.3. Статический расчет поперечной рамы.
- •3.4. Расчет ступенчатой колонны производственного здания.
- •3.4.1. Исходные данные:
- •3.4.2. Определение расчетных длин колонны.
- •3.4.3. Подбор сечения верхней части колонны.
- •3.4.4. Подбор сечения нижней части колонны.
- •Расчет и конструирование узла сопряжения верхней и нижней частей колонны.
- •3.4.6. Расчет и конструирование базы колонны.
- •3.5. Расчет и конструирование стропильной фермы.
- •3.5.1. Исходные данные.
- •3.5.2. Сбор нагрузок действующих на ферму. Постоянная нагрузка.
- •Снеговая нагрузка.
- •Нагрузка от рамных моментов (см. Таблицу )(г).
- •Нагрузка от распора рамы (г).
- •3.5.3. Определение усилий в стержнях фермы.
- •Расчетные усилия в стержнях фермы, кН.
- •Подбор и проверка сечений стержней стропильной фермы.
- •3.5.5. Расчет сварных швов прикрепления раскосов и стоек к фасонкам.
- •Расчет швов.
- •Список использованной литературы.
-
Расчет и конструирование узла сопряжения верхней и нижней частей колонны.
Расчетные комбинации усилий в сечении над уступом:
-
М = +229 кНм, N = 177 кН (загружение 1, 3, 4);
-
М = -105 кНм, N = 307 кН (загружение 1, 2).
Давление кранов Dmax = 897 кН.
Прочность стыкового шва (ш1) проверяем по нормальным напряжениям в крайних точках сечения надкрановой части. Площадь шва равна площади сечения колонны.
1 – я комбинация М и N (сжата наружная полка):
Наружная полка
σ = N/A + |M|/W = 177/162 + 22900/5614 = 5,2 кН/см2 < Rwy/γn =24,2 кН/см2.
Внутренняя полка
σ = N/A-|M|/W =177/162-22900/5614 =3 кН/см2<0,85*R y/γn = 20,6 кН/см2.
2 – я комбинация М и N (сжата внутренняя полка):
Наружная полка
σ = N/A - |M|/W = 307/162 - 10500/5614 = 0,02 кН/см2 < Rр wy/γn = 20,6 кН/см2
Внутренняя полка
σ = N/A + |M|/W = 307/162 + 10500/5614 = 3,8 кН/см2 < Rwy/γn =24,2 кН/см2.
Прочность шва обеспечена с большим запасом.
-
Толщину стенки траверсы определяем из условия ее смятия:
tw,тр ≥ Dmax γn /(lefRр) = 897*0,95*/(34*35) = 0,72 см;
lef = b + 2tпл = 30 + 2*2 = 34 см;
b = 30 см; принимаем tпл = 2 см; Rр = 350 МПа = 35 кН/см2.
Учитывая возможный перекос опорного ребра балки принимаем tтр = 1,2 см.
Усилие во внутренней полке верхней части колонны (2 – я комбинация):
Nf= N/2 + M/hв = 307/2 + 10500/50 = 259 кН.
Длина шва крепления вертикального ребра траверсы к стенке траверсы (ш2): lw2 = Nf γn /[4kf(βRwγw)min]=259*0,95/(4*0,6*17)=6 см..
Принимаем полуавтоматическую сварку проволокой марки Св – 08Г2С,
βш = 0,9, βс = 1,05. Назначаем kf = 6 мм, γw= 1, Rw = 170 МПа = 17 кН/см2.
lw2 < 85βfkf= 85*0,9*0,6 = 46 см.
В стенке подкрановой ветви делаем прорезь, в которую заводим стенку траверсы.
Для расчета шва крепления траверсы к подкрановой ветви (ш3) составляем комбинацию усилий в сечении 2-2, дающую наибольшую опорную реакцию траверсы. Такой комбинацией будет сочетание 1, 2, 3, 4, (-)5*: N = 294 кН, М = -16,05 кНм.
Fтр1 = Nhв/2hн – М/hн + Dmax0,9 = 294*100/2*150 – (-1605)/150 + 897*0,9 = 916 кН.
Коэффициент 0,9 учитывает, что усилия N и М приняты для 2 – го основного сочетания нагрузок.
Требуемая длина шва:
Lw3 = F тр1 /4kf(βRwγw)min = 916/4*0,6*17 = 22,5 см;
lш3 < 85βfkf = 85*0,9*0,6 = 46 см.
Из условия прочности стенки подкрановой ветви в месте крепления траверсы (линия 1-1) определяем высоту траверсы hтр:
hтр ≥ F тр γn /2twRs = 916*0,95/2*0,7*13 = 48 см,
где tw = 7,0 мм – толщина стенки I 40Б1;
Rs = 0,58Ry = 0,58*23 = 13 кН/см2 – расчетное сопротивление срезу фасонного проката из стали С235.
Принимаем hтр = 50 см.
Максимальная поперечная сила в траверсе с учетом усилия от кранов возникает при комбинации усилий 1, 2, 3, 4, (-)5*:
Qmax = -М/hн + Nhв/2hн + kDmax0,9/2 = -1605/150 + 294*100/2*150 + 1,2*897*0,9/2 = 593кН.
Коэффициент k = 1,2 учитывает неравномерную передачу усилия Dmax.
τтр = Qmax/tтрhтр = 593/1,2*48,8 = 10,2 кН/см2 < Rs/γn = 14 кН/см2.
3.4.6. Расчет и конструирование базы колонны.
Ширина нижней части колонны превышает 1 м, поэтому проектируем базу раздельного типа.
Расчетные комбинации усилий в нижнем сечении колонны (сечение 4-4):
-
М = +597 кНм, N = 1292 кН (для расчета базы наружной ветви);
-
М = -380 кНм, N = 1175 кН (для расчета базы подкрановой ветви).
Определим усилия в ветвях колонны:
Nв1 = 38000/145,8 + 1175/145,8*56 = 712 кН;
Nв2 = 59700/145,8 + 1292/145,8*89,8 = 1205 кН.
База наружной ветви.
Требуемая площадь плиты:
Апл.тр = Nв2/Rф = 1205/0,54 = 2232 см2;
Rф = γRб ≈ 1,2*0,45 = 0,54 кН/см2 ; Rб = 0,45 кН/см2 (бетон В7,5) табл. 8.4.[1].
По конструктивным соображениям свес плиты с2 должен быть не менее 4 см.
Тогда В ≥ bк + 2с2 = 45 + 2*4 = 53 см, принимаем В = 55 см;
Lтр = Апл.тр/В = 2232/55 = 40,6 см, принимаем L = 45 см;
Апл. = 45*55 = 2475 см2 > Апл.тр= 2232 см2.
Среднее напряжение в бетоне под плитой:
σф = Nв2/Апл. = 1205/2475 = 0,49 кН/см2.
Из условия симметричного расположения траверс относительно центра тяжести ветви, расстояние между траверсами в свету равно:
2(bf + tw – zo) = 2*(15 + 1,4 – 4,2) = 24,4 см; при толщине траверсы 12 мм с1 = (45 – 24,4 – 2*1,2)/2 = 9,1 см.
-
Определяем изгибающие моменты на отдельных участках плиты:
участок 1 (консольный свес с = с1 = 9,1 см):
М1 = σфс12/2 = 0,49*9,12/2 = 20 кНсм;
участок 2 (консольный свес с = с2 = 5 см):
М2 = 0,82*52/2 = 10,3 кНсм;
участок 3 (плита, опертая на четыре стороны): b/а = 52,3/18 = 2,9 > 2, α = 0,125):
М3 = ασфа2 = 0,125*0,49*152 = 13,8 кНсм;
участок 4 (плита, опертая на четыре стороны):
М4 = ασфа2 = 0,125*0,82*8,92 = 8,12 кНсм.
Принимаем для расчета Мmax = М1 = 20 кНсм.
-
Требуемая толщина плиты:
tпл = √6Мmax γn /Ry = √6*20*0,95/20,5 = 2,4 см,
где Ry = 205 МПа = 20,5 кН/см2 для стали Вст3кп2 толщиной 21 – 40 мм.
Принимаем tпл = 26 мм (2 мм – припуск на фрезеровку).
Высоту траверсы определяем из условия размещения шва крепления траверсы к ветви колонны. В запас прочности все усилие в ветви передаем на траверсы через четыре угловых шва. Сварка полуавтоматическая проволокой марки Св – 08Г2С, d = 2 мм, kf = 8 мм. Требуемая длина шва определяется:
lw.тр = Nв2 γn /4kf(βRwγw)minγ = 1205*0,95/4*0,8*17 = 21 см;
lw < 85βfkf= 85*0,9*0,8 = 61 см.
Принимаем hтр = 30см.
Проверка прочности траверсы выполняется так же, как для центрально-сжатой колонны.
Расчет анкерных болтов крепления подкрановой ветви (Nmin =368 кН; М=324 кНм).
Усилие в анкерных болтах:Fa=(М- Ny2 )/ hо =(32400-368*56)/145,8=81кН.
Требуемая площадь сечения болтов из стали Вст3кп2 : Rва=18,5 кН/см2 ;
Ав.тр = Fa γn / Rва =81*0,95/18,5=4,2 см2 ;
Принимаем 2 болта d=20 мм, Ав.а =2*3,14=6,28 см2. Усилие в анкерных болтах наружной ветви меньше. Из конструктивных соображений принимаем такие же болты.