Основные характеристики абразивного инструмента

Это — размеры, вид, зернистость, твердость, структура и т.д. Размеры абра­зивного инструмента определяют в зави­симости от величины и формы обрабаты­ваемого изделия. Так электрокорунд бе­лый идет на изготовление абразивного инструмента для заточки, например, за­каленных сталей.

Рис.1. Круги шлифовальные: а — закрытая, сред­няя и открытая структуры; 6 — обязательные ти­пы по ГОСТ 2424-83 издания 1991 г.

Зернистость инструмента — функция того абразивного материала, из которого он произведен. Для изготовления инструмента используют шлифзерна разме­ром 200... 160 мкм, шлифпорошки — 125...40 мкм. Установлен фиксирован­ный ряд номеров зерна абразивного мате­риала. Для шлифзерна и шлифпорошка это величины 200, 160 и т.д., для микро­порошков — М63, М50 и т.д.

Для дел домашних целесообразно при­менять абразивный инструмент на базе микропорошков. Так для черновой грубой обработки со значительным съемом мате­риала выбирают крупнозернистый инст­румент М63...М50, для чистового шлифо­вания — мелкозернистый М14,М10ит.п. При ответственных работах более внима­тельно рассматривают маркировку инст­румента и применяют тот, который имеет индекс зернистости В или П.

Твердость абразивного инструмента характеризует степень прочности удер­жания зерен связками или сопротивляе­мость связки вырыванию абразивных зе­рен с поверхности инструмента под влия­нием внешних условий. Предположим, что это происходит при шлифовании. В общем, твердость абразивного инструмен­та зависит от количества и вида связки, размера абразивных зерен и величины пор. Чем меньше крепость связки, тем меньше ее строй, и чем больше поры, тем мягче инструмент, и наоборот. Установ­лена шкала степеней твердости абразив­ного инструмента: весьма мягкий — ВМ1, .ВМ2; мягкий — Ml, М2, МЗ; среднемягкий — СМ1, СМ2; средний — Cl, C2; среднетвердый — СТ1, СТ2, СТЗ; твердый — Tl, T2; весь­ма твердый — ВТ.

В пределах одной группы твердость растет с увеличением цифры.

Структуру абразивного инструмента определяют число и размер пор, т.е. рас­стояние между абразивными зернами. Например, при изготовлении шлифоваль­ных кругов в формовочную массу, кроме зерен и связки, добавляют наполнители: опилки, молотый уголь, древесную му­ку, нафталин, поваренную соль и т.д. Наполнители при обжиге круга сгора­ют. Так возникают поры. Известняк, мрамор, кварц, гипс — тоже наполните­ли. Но они образуют поры, когда выкро-шиваются в процессе использования кру­га (рис. 1,а).

Структуру называют закрытой, если расстояние между зернами малое. В этом случае объем зерен в абразивном инстру­менте составляет 52...60%. В средней структуре объем зерен — 46...52%, в от­крытой — 38...44%. Структуру инструмента обозначают номерами. Чем выше порядковый номер, тем пористее структу­ра. Шире всего использование инструмен­та со структурой № 5...8 для заточки ре­жущего инструмента.

Шлифовальные круги

Их относят к жесткому абразивному инструменту (рис.1).

Размеры шлифовальных кругов

Таблица 1

Обязательное обозначение типов и размеров кругов по ГОСТ 2424-83 издания 1991 г. и ранее действовавшие (рис. 16)

Название типа	Обозначение типа		Обозначение размеров
	с 1.1.90	прошлое	с 1.1.90	прошлое
прямого профиля	1	ПП	Д	Д
кольцевой	2	К	N	h (для типов Т и 1T)
с коническим профилем	3	ЗП
с двухсторонним коническим профилем	4	2П		d
с выточкой	5	ПВ	К	dl (для типов 1T, ПВДС)
чашечный цилиндрический	6	ЧЦ
с двухсторонней выточкой	7	Гшд	Р	dl
с двухсторонней выточкой и ступицей	10	пвдс	G	h1 (для типа ПВД)
чашечный конический	11	чк
тарельчатый	12	т	F
тарельчатый	14	1T	и	h (для типа 2П)
с конической выточкой	23	пвк
с двухсторонней конической выточкой	26	пвдк		h1 (для типов Т, 1T)
с запрессованными крепежными элементами	36	пн	W Т	b H
Примечание: в предыдущих изданиях ГОСТ 2424, включая, например, 1952 — 1983 гг., приводились обозначения, соответствующие здесь данным, приведенным в колонке «прошлое».

Из таблиц размеров кругов по ГОСТ 2424-83, издания 1991, будет приведена лишь часть наиболее применяемых в бы­ту. Причем и в таблицах выберем интервал чаще всего используемых при домаш­них работах.

Пример условного обозначения круга типа 1 наружным диаметром Д-175 мм, высотой Т-20 мм, диаметром посадочного места отверстия Н-32 мм, из белого элек­трокорунда марки 24А, зернистости 40-П, степени твердости М2, номером структу­ры 7, при керамической связке КПГ, с ра­бочей скоростью 35 м/с, класса точности А, 1-го класса неуравновешенности: 1 175x20x32 24А 40-П М2 7 КПГ 35 м/с А 1 кл. ГОСТ 2424-83.

В условных обозначениях кругов ука­зывают только их основные значения раз­меров: ДхТхW — для типов 2 и 37; ДхТхН — для остальных типов.