Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Машиностроение и металлообработка.docx
Скачиваний:
11
Добавлен:
13.11.2018
Размер:
78.6 Кб
Скачать

Станкоинструментальная отрасль

Собственное станкостроение в Беларуси многие годы обеспечивало количественное и качественное развитие других отраслей, играя ключевую роль в обновлении парка технологического оборудования. В настоящее время оно представлено хозяйственной группой "Белстанкоинструмент", объединяющей 25 предприятий и организаций, в числе которых станкостроительные и инструментальные заводы, предприятия по производству универсальной технологической оснастки, кузнечно-прессового и литейного оборудования, специальное конструкторское бюро (СКБ), научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт.

Предприятия остаются работоспособными, сохранили квалифицированные кадры. Номенклатура производимых станков охватывает все 9 групп по принятой в станкостроении классификации, а также деревообрабатывающие станки, что позволяет удовлетворить технические потребности предприятий различных отраслей. Кроме продукции технического назначения станкостроительные заводы осуществляют капитальный ремонт и модернизацию металлообрабатывающего оборудования, выпускают и потребительские товары, среди которых бытовые деревообрабатывающие станки, детские коляски, замки с повышенной секретностью, режущий инструмент, кухонные наборы и изделия из пластмасс, огородно-хозяйственный инвентарь, запасные части к легковым автомобилям.

Витебский станкостроительный завод "Вистан" одно из ведущих предприятий по производству круглошлифовальных, центровых и бесцентровых станков, зубообрабатывающих, обрабатывающих центров с ЧПУ, токарных, специальных, мини, деревообрабатывающих станков.

История завода берет свое начало от армейской мастерской, организованной в конце 1914 года.

С целью повышения коэффициента использования мощностей, объединения энергоемких технологических процессов (литейное, термическое и гальваническое производство), эффективной загрузки квалифицированных кадров, организации внутреннего кооперированного изготовления деталей, способствующей снижению себестоимости изготавливаемой продукции и тем самым повышению ее конкурентоспособности, в мае 2002 года произведена реорганизация предприятия путем присоединения к нему РУП "Витебский станкостроительный завод имени Коминтерна" в качестве структурного подразделения. В результате произведенной реорганизации расширилась номенклатура выпускаемого предприятием оборудования. Завод стал крупнейшим в СНГ производителем станочной продукции. Производственная программа станкозавода ВИСТАН сориентирована на технологическое обеспечение автотракторной, подшипниковой, электротехнической, аэрокосмической и других ведущих отраслей машиностроительного комплекса.

За последние годы заводом освоен выпуск базовых бесцентровошлифовальных станков с неподвижной бабкой шлифовального круга, токарных универсальных, круглошлифовальных центровых, зубошлицефрезерных, зубодолбежных и закругляющих станков. Всего в номенклатуре завода насчитывается более 850 базовых моделей и модификаций. 

Витебский станкостроительный завод им. Коминтерна основан в 1877 году. С 1954 года завод специализируется на выпуске зубообрабатывающих станков. В производственной программе завода: зубофрезерные станки с диаметром обработки до 400 мм, модель до 8 мм; шлицефрезерные станки с диаметром обработки до 320 мм, длина вала до 1000 мм, модуль до 10 мм; зубошевинговальные станки с диаметром обработки до 320 мм, модуль до 8 мм; зубозонинговальные станки с диаметром обработки до 320 мм, модуль до 8 мм; зубофасеточные станки с диаметром обработки до 500 мм, модуль до 10 мм; зубозакругляющие станки с диаметром обработки до 400 мм, модуль до 6 мм; зубодолбежные станки с диаметром обработки до 250 мм, модуль до 5 мм; станки-автоматы на базе всех моделей.

Республиканское унитарное предприятие «Гомельский завод «Гидропривод» основано в 1961 году и является одним из ведущих предприятий Министерства промышленности Республики Беларусь. В 2004 году РУП «Гомельский завод «Гидропривод» включено в состав ПО «Минский тракторный завод»

Сегодня предприятие производит контрольно-регулирующую гидроаппаратуру для тракторов и мобильной техники, гидростанции и комплектные гидроприводы, встраиваемую и модульную аппаратуру для универсальных металлорежущих станков, автоматических линий и агрегатного оборудования для отраслей промышленности и сельского хозяйства.       Основными потребителями продукции являются РУП «Минский тракторный завод», РУП «Гомсельмаш», РУП «Бобруйский завод тракторных деталей и агрегатов», а так же предприятия производители сельскохозяйственной и мобильной техники, предприятия общего машиностроения, производители универсального и специализированного станочного оборудования Республики Беларусь, СНГ и стран дальнего зарубежья.       Наличие сертификата соответствия СТБ ISO 9001-2009 «Система менеджмента качества» гарантирует высокое качество продукции.        Современное оборудование, гибкие технологии и, прежде всего, квалифицированные кадры, позволяют изготавливать продукцию широкой номенклатуры и наладить производство по мировым стандартам.

Гомельский завод станочных узлов.

В  1961 г. был создан завод нормализованных узлов на базе стеклотарного завода. Свою первую партию (нормали) завод выпустил в июне 1961 года и назывался Гомельским заводом нормализованных узлов.

            С 26 ноября 2010 года завод переименован в Открытое акционерное общество «Гомельский завод станочных узлов».       

           Станки и станочные узлы, изготовленные на предприятии, неоднократно удостаивались наград на различных международных специализированных выставках. Продукция  «Гомельского завода станочных    узлов» - лауреат конкурса «Лучшие товары Республики Беларусь 2003, 2004 и 2005 года» и  «Лучшие товары Республики Беларусь на рынке Российской Федерации». 

 История ОАО "СтанкоГомель" (РУП "Гомельский станкостроительный завод им. С. М. Кирова") начинается с основания в 1885 г. на окраине Гомеля небольшого чугунолитейного предприятия. 

В течение XX века завод активно экспортировал свою продукцию в 58 стран мира, в том числе в США, Австралию, страны Западной Европы, Азии, Латинской Америки.

К началу 90-х гг. ХХ века завод серийно производил различные модификации горизонтальных и вертикальных обрабатывающих центров, оснащая их по желанию заказчиков системами ЧПУ как отечественного, так и иностранного производства ("Fanuc", "Bosch", "Siemens", "NUM", "Olivetti", "CNC600" и т.д.). Высокий технический уровень производства и продукции, наличие высококвалифицированных инженеров и рабочих позволили ГСПО им. С. М. Кирова наладить кооперационное производство с рядом западных фирм. В частности, в 1989 г. в сотрудничестве с немецкой фирмой "Schiess" на базе вертикального обрабатывающего центра ГДВ500 была создана гамма обрабатывающих центров под общим названием "INTERDRIL VG-100", которые оснащались приводами и ЧПУ "Siemens" и через фирму "Schiess" продавались на западноевропейском рынке. В 1993 г. между ГСПО им. С. М. Кирова и немецкой фирмой "HECKERT" было заключено кооперационное соглашение о производстве широкой гаммы консольно-фрезерных станков моделей FW, FU, FSS. Первоначально изготовленные станки поставлялись для дальнейшей продажи фирме "HECKERT", а с середины 1990-х гг. завод стал осуществлять их продажу на мировом рынке самостоятельно.

Десятки тысяч станков, изготовленных Гомельским станкостроительным заводом им. С. М. Кирова, работают на предприятиях во многих странах мира. Сегодня основную производственную программу завода составляют вертикальные и горизонтальные обрабатывающие центры с ЧПУ ГДВ500 и ИР500, вертикальные, горизонтальные и широкоуниверсальные консольно-фрезерные станки, в т.ч. вертикальный консольно-фрезерный станок с ЧПУ FSS400CNC, долбежные станки ГД200, ГД320 и ГД500. Кроме того, завод выпускает и специальное оборудование.  В настоящее время завод осваивает выпуск новых моделей обрабатывающих центров с ЧПУ – ГДН, ГДФ и др., а также агрегатных станков с ЧПУ типа ГДЛ для обработки деталей крупносерийного и массового производства. С 22 ноября 2010 г. предприятие называется ОАО "СтанкоГомель".

Производственное республиканское унитарное предприятие «Минский завод автоматических линий им. П.М. Машерова» было образовано в 1954 году и занимает площадь 21,26 га. В ноябре 1957 года был изготовлен первый агрегатный станок, а в 1958 году произведена первая плавка в литейном цехе и изго товлена первая автоматическая линия.

 Основным направлением деятельности предприятия является выпуск высоко­производительного металлорежущего оборудования по индивидуальным заказам для предприятий машиностроительной отрасли.

 За 49 лет производственной деятельности изготовлено и отгружено Заказчикам более 1000 комплектов автоматических линий и 20 000 станков. На заводе установлено 1719 единиц технологического оборудования, в том числе 842 единицы металлорежущего оборудования.

 Продукция завода успешно эксплуатируется на таких предприятиях, как ВАЗ, ЗИЛ, ГАЗ, КамАЗ, МАЗ, МТЗ, БелАЗ и многих других предприятиях СНГ. Завод обладает опытом поставки оборудования в дальнее зарубежье. Нами изготовлены станки и автоматические линии в Болгарию, Югославию, Польшу, Индию, Турцию, Бразилию, Чехию, Венгрию, Норвегию, Китай и др. страны. В состав завод входит специальное конструкторское бюро (СКБ), основная деятельность которого направлена на обеспечение завода конструкторской документацией.

Основная продукция предприятия - станки специальные токарные (вертикальные и горизонтальные) с ЧПУ и с цикловым программным управлением, одно- и двухшпиндельные; специальное оборудование а также комплексы оборудования (станки, конвейеры, манипуляторы), предназначенные для обработки основных деталей в следующих  отраслях производства:

- автосельхозмашиностроение;

- нефтегазовая отрасль;

- оборудование металлургии;

- производство водопроводной арматуры;

- производство отопительного оборудования;

- производство железнодорожных вагонов.

Минский станкостроительный завод имени С. М. Кирова.

Наибольшие потери на этапе перехода от социалистического уклада экономики к рыночным отношениям понесла, пожалуй, станкостроительная отрасль. Из-за отсутствия финансовых средств промышленные предприятия перестали обновлять производственные фонды, и количество заказов на новые станки стало стремительно падать. Чтобы остаться на плаву, станкостроительные заводы многие годы были вынуждены браться за любые непрофильные работы, способные принести хоть какие-то деньги и обеспечить выплату заработной платы коллективу.

В последние годы резко повысились темпы роста объемов товарной продукции, выпуск которой в конце 2010 года по сравнению с 2007 годом увеличился почти в пять раз – с 578 млн руб. в месяц до 2,4 млрд руб. По выполнению прогнозных показателей завод входит в число лучших предприятий Министерства промышленности. авод начал вкладывать собственные средства в пополнение оборудования. В минувшем году приобретены три сварочных полуавтомата, токарный станок с ЧПУ. За счет инновационного фонда куплена установка плазменной резки металла, полностью автоматизированная, стоимостью свыше 618 млн. руб. Отдельные станки завод получает в порядке взаимообмена продукцией между предприятиями отрасли. Некоторые предприятия предпочитают не приобретать новые станки, а просят капитально отремонтировать уже изрядно прослужившие. Завод идет им навстречу. Сейчас прорабатывается вопрос такого ремонта с КамАЗом, Ульяновским автозаводом. Завод осваивает и новые виды продукции. Не так давно здесь налажен выпуск торфовозных вагонов, камнеуборочных машин.

Основными потребителями продукции РУП «Станкостроительный завод им. С.М. Кирова» в настоящее время являются предприятия Беларуси, России, Украины, Азербайджана, Казахстана и других зарубежных стран. За долгие годы существования завода налажены дружеские партнерские контакты с такими предприятиями, как: РУП «Минский тракторный завод», ОАО «МАЗ», ОАО «БелАЗ», РУП «Белорусский металлургический завод», ПО «Гомсельмаш» (Республика Беларусь); ОАО «Российские железные дороги», ОАО «КамАЗ», ЗАО «Самарский металлургический завод», ОАО «Ульяновский моторный завод», ОАО «Новосибирский стрелочный завод», ОАО «Муромский стрелочный завод» (Российская Федерация); ООО «Мелитопольский завод подшипников скольжения», Мелитопольский моторный завод (Украина); предприятиями оборонной промышленности Азербайджанской Республики и другими крупными предприятиями. Налаживание партнерских взаимоотношений осуществляется во многом благодаря качеству выпускаемой продукции, что подтверждено многочисленными дипломами и положительными отзывами от потребителей продукции завода.

УПП "Станкозавод "Красный борец" является крупным производителем прецизионного оборудования. Высокий технологический уровень производства, высокая квалификация рабочих и инженерно-технических работников позволяют выпускать оборудование современного уровня.

Завод располагает хорошей производственной базой для изготовления разнообразного высокоточного оборудования как универсального, так и специального назначения.

В настоящее время завод выпускает следующее оборудование:

  • станки плоскошлифовальные с прямоугольным столом и крестовым суппортом;

  • станки плоскошлифовальные с круглым столом с горизонтальным и вертикальным шпинделем;

  • полуавтоматы специальные профилешлифовальные, внутрипрофилешлифовальные, торцекруглошлифовальные, сферошлифовальные, шлицезубошлифовальные;

  • станки консольно-фрезерные, в том числе с ЧПУ;

  • прессы кривошипно-шатунные;

  • станки настольные сверлильно-фрезерные;

  • станки настольно-сверлильные;

  • станки отрезные и точильно-шлифовальные;

  • станки точильно-шлифовально-полировальные;

  • пылеотсасывающие устройства;

  • машины гибочные;

  • станки пилозаточные;

  • приспособления для профильного шлифования;

  • плиты электромагнитные мелкополюсные, электроимпульсные;

  • деревообрабатывающие станки и инструмент;

  • оснастку к фрезерным станкам;

  • комплектацию к металлорежущим станкам;

  • технологическое оборудование: рычажные ножницы, тиски сверлильно-слесарные, струбцины слесарные, штамп для краевой вырубки труб, универсально гибочные приспособления;

  • товары народного потребления;

  • осуществляет ремонт, пуско-наладку шлифовальных, токарных, фрезерных станков, кузнечно-прессового оборудования, модернизацию и капитальный ремонт металлорежущих станков.