2.3 Классификация резьбы

Резьбу, применяемую в различных отраслях промышленности, можно классифицировать по следующим признакам:

• по форме поверхности – цилиндрическая , коническая;

• по расположению – наружная, внутренняя;

• по направлению – правая, левая;

• по числу заходов – однозаходная, многозаходная;

• по назначению – резьбы общего назначения (крепежные и ходовые), резьбы специальные.

Крепежная резьба – резьба треугольного профиля. Применяется для скрепления деталей и в регулирующих устройствах.

Ходовая (кинематическая) резьба – резьба трапецеидального, прямоугольного и других профилей. Предназначается для преобразования вращательного движения в поступательное. Применяется в ходовых и грузовых винтах домкратов, прессов, металлорежущих станков и т.д.

К специальным резьбам относится, например, резьба круглая для патронов и цоколей электроламп и др.

В таблице 2.1 показаны основные типы крепежных и ходовых резьб, изучаемых в курсе черчения, даны их профили, условные изображения, приведены примеры обозначений, а также указаны номера ГОСТов, определяющих основные размеры стандартных резьб, что позволит при необходимости найти их в справочной литературе.

Таблица 2.1

Продолжение таблицы 2.1

3.

3 Рабочий чертеж детали

1. Основные положения

Деталью называется изделие, изготовленное из однородного материала, без применения сборочных операций (ГОСТ 2.101-68 «Виды изделий»).

Рабочий чертеж детали - документ, содержащий изображения детали и другие данные, необходимые для ее изготовления и контроля (ГОСТ 2.102-68 «Виды и комплектность конструкторской документации»).

Основные требования к выполнению чертежей деталей устанавливает ГОСТ 2.109-73 «Правила выполнения чертежей деталей, сборочных, общих видов, габаритных и монтажных».

Рабочий чертеж детали должен содержать:

• минимальное, но достаточное число изображений (видов, разрезов, сечений, выносных элементов), полностью раскрывающих форму детали;

• необходимые размеры и их предельные отклонения в соответствии с ГОСТом 2.307-68;

• требования к шероховатости поверхности в соответствии с ГОСТом 2.309-73 (с учетом изменения №3 от 28.05.2002 г.);

• допуски формы и расположения поверхностей в соответствии с ГОСТом 2.308-79;

• сведения о материале, из которого изготовлена деталь;

• сведения о термической обработке, покрытиях, которые деталь должна иметь перед сборкой, в соответствии с ГОСТом 2.310-68:

• технические требования в соответствии с ГОСТом 2.316-68.

Большую часть этих данных студент сможет грамотно указать лишь после изучения ряда специальных дисциплин. Чертежи деталей, выполняемые в заданиях по курсу машиностроительного черчения, должны содержать только изображения (виды, разрезы, сечения, выносные элементы), размеры, сведения о шероховатости поверхностей, материале и простейшие технические требования. Чертежи следует выполнять с помощью чертежных инструментов и принадлежностей в полном соответствии с требованиями к оформлению чертежей, изложенными в стандартах ЕСКД.