- •Лекция№1
- •Лекция №2 Стадии разработки и этапы разработки проекта
- •Лекция №3 Сущность и назначение тэо
- •Лекция №4
- •Лекция №5 Составление расчетного меню
- •Лекция №6 Принципы разработки и проектирования генерального плана
- •Лекция №7
- •Лекция №8 Секционно - модульное оборудование
- •Мясной цех.
- •Цех обработки птицы и субпродуктов.
- •Лекция №9 Рыбный цех
- •Овощной цех.
- •Лекция №10 Кулинарный цех.
- •Кондитерский цех.
- •Доготовочный цех и цех обработки зелени.
- •Горячий и холодный цехи.
- •Лекция №11 Моечная столовой посуды.
- •Сервизные.
- •Моечная кухонной посуды.
- •Моечная оборотной тары.
- •Помещение для резки хлеба.
- •Помещение персонала.
- •Линия раздачи.
- •Экспедиция.
- •Монтажная привязка оборудования.
- •Помещения для потребителей
- •Обеденные залы.
- •Лекция №12 Линия раздачи
- •Вестибюль.
- •Служебные, бытовые и технические помещения
- •Лекция №13 подсобные помещения
- •Эвакуация людей из здания.
- •Лекция №14 Общие принципы объёмно – планировочных решений предприятий общественного питания
- •Проектирование системы водоснабжения
- •Проектирование системы вентиляции
- •Лекция №16 Расчёт численности производственных работников
Лекция №16 Расчёт численности производственных работников
1) Расчёт среднесуточной численности работников рассчитывают по формуле:
, где
Q – количество продукции, предназначенной для переработки, кг
H – норма времени на производство продукции за 7 ч.;
1,14 – коэффициент повышения производительности труда;
Расчёт явочной численности работников рассчитывают по формуле:
Nяв=N×α
α =1,58 при 7 дневной рабочей недели;
α =1,32 при 6 дневной рабочей недели;
α =1,13 при 5 дневной рабочей недели.
2) Складские помещения: охлаждаемые и неохлаждаемые.
Расчёт сводится к определению площади, занимаемой продуктами, немеханическим оборудованием (подтоварники, стеллажи, контейнеры и т.п.)
Площадь, занимаемая продуктами:
, кв. м. ,где
Q – количество продуктов, кг.
H – удельная нагрузка на один квадратный метр, кв./ м.
Коэффициенты, учитывающие упаковку, тару:
– для тары деревянной и металлической - 20%
– картонная и пластмассовая - 10%
– стеклянная - 50%
H принимают из таблиц, например:
H для мясо охлаждённое – 110 кг/кв.м
Мясо замороженое - 120 кг/кв.м
Субпродукты охлаждённые - 140 кг/кв.м
Субпродукты замороженные - 180 кг/кв.м
Продукты гастрономии - 80 кг/кв.м
Средняя норма выработки производимой продукции одним работником равняется:
Полуфабрикатов из мяса 450кг – за 7 часов;
Полуфабрикатов из птицы 550 кг – за 7 часов;
Полуфабрикатов из овощей 820кг – за 7 часов;
Полуфабрикатов из гастрономических продуктов 380кг – за 7 часов
Примерный график выхода на работу персонала:
(У) Кол-во работников
(Х) Продолжительность смены, ч.
Таблица X – Расчёт площади занимаемой продуктами
Продукты |
Среднесут. кол-во, кг |
Срок хранения
|
Кол-во продукта, для хранения
|
Удельная норма нагрузки кг/кв.м
|
Площадь Занимаемая продуктами
|
Вид склад. оборуд. инвент. |
Прим.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Охлаждаемая продукция, расфасованная в функциональные ёмкости поступает в доготовочные предприятия в передвижных стеллажах и в контейнерах.
Количество контейнеров n определяется по формуле:
Q – количество продукции, шт.
q – вместимость контейнера (одна штука принимается 0,02кв.м)
Sконтейнеров =S'× n
S' – площадь одного контейнера, кв.м
Площадь складского оборудования: Sобор.=Sподтов.+Sстел.+Sконтейн.