Допоміжні матеріали

Економія допоміжних матеріалів може бути досягнута за рахунок:

зменшення витрат вапняку [19,20], в тому числі шляхом підвищення активності вапна [21–26], використання подрібненого вапняку як адсорбента на сатурації [27];

регенерації фільтраційної тканини [28, 29];

використання автоматизованих фільтр-пресів замість вакуум- фільтрів [30–34].

Зменшення шкідливої дії цукробурякового виробництва на навколишнє середовище

Атмосфера

Зменшення кількості викидів забруднювальних речовин в атмосферу від основного виробництва може бути досягнуто за рахунок:

підвищення ступеня використання діоксиду вуглецю на сатурації [35–39];

підвищення ступеня використання діоксиду сірки на сульфітації шляхом використання рідинно-струминних сульфітаторів і автоматизованих установок [40, 41];

використання на дифузії замість формаліну інших антисептиків [42–50];

використання нових конструкцій або модернізація уловлювачів цукрового [51, 52].

Водні ресурси

Зменшення шкідливої дії виробництва на водні ресурси може бути досягнуто за рахунок:

підвищення ефективності підготовки вод та зменшення їх втрат в окремих оборотних охолоджувальних системах [13–15, 53–56] та внутрішньотехнологічних системах [57];

використання нових схем та обладнання для очищення транспортерно-мийних та лаверних вод [15];

зменшення кількості стічних вод, в тому числі за рахунок використання оборотних систем гідротранспортування транспортерно-мийного та фільтраційного осадів [15];

використання нових схем та обладнання для очищення стічних вод [16, 17, 58–61].

повторного використання очищених стічних вод [62].

Земельні ресурси

Зменшення шкідливої дії виробництва на земельні ресурси може досягатися за рахунок:

використання нових схем, споруд та обладнання для штучного біологічного очищення стічних вод в аеробних або анаеробно-аеробних умовах замість полів фільтрування [16, 17, 58, 61];

виведення фільтраційного осаду із заводу в напівсухому вигляді [57].

Відходи виробництва

Можливі шляхи використання відходів виробництва (фільтраційного та транспортерно-мийного осадів, відсіву вапняку) викладені в таких літературних джерелах [63–68].

Л І Т Е Р А Т У Р А

1. Закон України ”Про охорону навколишнього природного середовища” з доповненнями // Відомості Верховної Ради України.– 1991/№41 1993/№26/1996.

2. Закон України “Про екологічну експертизу”. Постанова Верховної Ради України від 09.02.95 №46/95 – ВР//Відомості Верховної Ради України.–1995.–№8.–с.55.

3. Інструкція про здійснення державної екологічної експертизи. Затверджена наказом Міністерства охорони навколишнього природного середовища та ядерної безпеки України від 7 червня 1995 р. №55.

4. ОСТ 18 384-81 “Опасные и вредние производственные факторы на сахарных заводах. Требования безопасности”.

5. Методические указания по нормированию потерь свекломассы, сахара и содержания сахара в мелассе.– К.: ВНИИСП, 1989.– 75 с.

6. Инструкция по нормированию расхода сырья в сахарном производстве.– М.: Минпищепром СССР.– 1981.– 38 с.

7. Действующие в сахарной промышленности нормы и нормативы использования материальных ресурсов.– К.: ВНИИСП.– 1985.– 87 с.

8. Инструкция по нормированию расхода вспомогательных материалов в свеклосахарном производстве.– К.: ВНИИСП, 1985.– 47 с.

9. Нормы расхода фильтровальных тканей для фильтрования в са-харной промышленности.–- К.: ВНИИСП, 1989.– 8 с.

10. Инструкция по нормированию расхода известняка в сахарной промышленности.– К.: ВНИИСП, 1986.– 26 с.

11. Витрати тепла і палива на виробництво цукру: перспективні, проектні, реальні / А.О. Князев, В.М. Філоненко, С.М. Василенко та ін. // Цукор України.– 1994.– № 1.– С. 8–13.

12. Филатова Л.В. Об охране атмосферного воздуха // Сахарная про-мышленность.– 1995.– № 4.– С. 17–20.

13. Інструкція з питань водного господарства цукрових заводів.– К.: УкрНДІЦП, 1994.– 114 с.

14. Методические рекомендации по схеме водоснабжения и канализации с минимальным расходом исходной воды и количеством сточных вод для новых и комплексно реконструируемых сахарных заводов / А.П. Пархомец, В.И. Сергиенко, В.Н. Скалозуб и др.– К.: ВНИИСП, 1986.– 20 с.

15. Сорокин А.И. Оборотное водоснабжение сахарных заводов. – М.:Агропромиздат, 1989.–175 с.

16. Бугаенко И.Ф. Современные способы очистки сточных вод сахарного производстава. – М.: АгроНИИТЭИПП, 1994.– Серия 23.– Вып. 1.–30 с.

17. Молчанов С.П. Опыт проектирования очистных сооружений. // Сахарная промышленность.– 1995.–№ 4.– С. 5–9.

18. Производственная санитария на сахарных заводах.// П.Н. Дорошенко, В.Ф. Ефименко, А.Н. Зиненко.–М.: ЦНИИТЭИпищепром, 1986.– Сер. 23.– Вып. 2.–29 с.

19. Совершенствование процессов получения извести и сатурационного газа для технологических потребностей сахарного производства / Л.Д.Шевцов, Р.Я. Гуревич, В.В.Панов и др.– АгроНИИТЭИПП.– 1988.– Сер. 23.– Вып. 9.– 32 с.

20. Безвідхідна переробка цукрових буряків / О.С.Заєць, В.О.Штангеєв, Ю.О. Заєць та ін.– К.: Урожай, 1992.– 184 с.

21. Повышение технологических качеств извести и известкового молока/ Л.М. Верченко, Л.М. Хомичак, А.И. Украинец, В.П. Васылив// Сахар.– 2004.– № 1.– С. 54–58.

22. Верченко Л.М., Хомічак Л.М.,Калініченко О.М. Активація вапняного молока в цукровому виробництві// Цукор України.– 2002.–№ 3.– С. 26–28.

23. Ефремов А.А., Квитко И.В., Лосева В.А. Совершенствование технологических процессов свеклосахарного производства с применением электрохимически активированных растворов// Известия вузов.Пищевая технология.– 2003.– №4.– С. 48–51.

24. Савостин А.В., Литош А.Н. Повышение реакционной способности известкового молока// Сахар.– 2004.– №6.– С. 47–49.

25. Савостин А.В., Литош А.Н. Результаты известково-углекислотной очистки дифузионных соков// Сахар.– 2006.– №3.– С. 35–37.

26. Хомічак Л.М. Дослідження впливу ефектів пароконденсаційної кавітації на активацію вапняного молока// Наукові праці НУХТ.– 2002.– №11.– С. 69–71.

27. Измельчение известняка для очистки диффузионного сока /Л.П. Рева, В.М. Логвин, Г.А. Симахина и др.//Сахарная свекла: производство и переработка.– 1988.–№ 6.– С. 26–29.

28. Важный резерв экономии фильтровальных тканей /Ю.В. Аникеев, Г.П. Пустоход, Т.И. Зинченко и др. // Сахарная промышленность.– 1986.– № 12.– С. 29–31.

29. Рекомендации по регенерации фильтровальной ткани // Сахарная промышленность.– 1992.–№ 4.–С. 8–10.

30. Саенко В.Г. О фильтровальном оборудовании для сахарной промышленности, изготовляемом заводом «Прогресс»// Цукор України.– 2002.–№ 1.– С. 7–9.

31. Шурбований В.М. Використання сучасних фільтр-пресів в цукровій промисловості// Цукор України.– 2002.– №1.– С. 9–12.

32. Черников А.В., Моисеев А.В. Фильтрование сока І сатурации на камерных фильтр-прессах ЧМ с вертикальными плитами/ Цукор України.– 2002.– №1.– С. 16–17.

33. Гливинский К.Н. Новое фильтровальное оборудование для сахарной промышленности// Цукор України.– 2003.– №1.– С. 12–14.

34. Потапов О.А., Горчинский Ю.Н., Юданов В.Г. Современное фильтрационное оборудование// Сахар.– 2002.– №4.– С. 45–48.

35. Підвищення ефективності роботи сатураторів бурякоцукрового виробництва/ Л.М. Хомічак, І.Б. Петриченко, Ю.В. Виговський та ін.// Цукор України.– 2002.– №2.– С. 20–22.

36. Двоступенева І сатурація/ Л.М. Хомічак, І.Б. Периченко, В.Ю. Виговський, О.М. Калініченко// Цукор України.– 2004.– №1–2.– С. 21–22.

37. Архипович Н.А., Танащук Л.И., Кухар Н.С. Испытание секционного противоточного сатуратора// Сахарная промышленность.– 1981.– №6.– С. 31–33.

38. Новий напрямок в роботі ІІ сатурації// Л.М. Хомічак, В.Ю. Виговський, І.Б. Петриченко та ін.// Цукор України.– 2002.– №3.– С. 17–20.

39. Шляхи підвищення ефективності очищення дифузійного соку/ Л.М. Хомічак, В.Ю. Виговський, І.Б. Петриченко та ін. //Цукор України.– 2005.– №5.– С. 20–23.

40. Из опыта эксплуатации жидкостноструйных сульфитаторов сока и сиропа / С.А. Зозуля, С.А. Чернышев, Г.Д. Бобровник и др. // Сахарная промышленность.– 1982.–№ 7.– С. 29–31.

41. Установка для сульфитации. // Сахарная свекла: производство и переработка.– 1992.– № 1.– С. 65.

42. Негода Ф.В., Сорока О.О. Енергозберігаючі технології із застосуванням композиційних хімічних реагентів нового покоління// Цукор України.– 2006.– №4.– С. 20–23.

43. Антисептик Фитосайт для дезинфекции процесса екстрагирования//Сахар. – 2000.– №3.– С. 17– 18.

44. Застосування вітчизняного антисептика “Нобак” для дезинфекції екстрактора/ А.Н. Савич, О.В. Дубовець, Н.І. Штангеєва, Л.С. Клименко// Цукор України.– 2005.– №4.– С. 19–20.

45. Колчинський Е.Н. Опыт применения дезинфектанта нового поколения «Нобак» на сахарных заводах Украины, России, Латвии// Матеріали науково-практичної конференції цукровиків України. – К.: НУХТ, 2006.– С. 157–159.

46. Технологічний регламент по використанню дезінфекційного засобу “Біодез” виробництва ВАТ НВП “Укрзооветпромпостач” для дезінфекції технолгічних вод та напівпродуктів на підприємствах цукрової галузі.– К.: 2005.

47. “Біодез” – ефективний антисептик-флокулянт для цукрового виробництва/ Н.А. Гусятинська, М.П. Купчик, А.А. Ліпєц, Т.М. Чорна// матеріали науково-технічної конференції цукровиків України.– К.: НУХТ.– 2006.– С. 183– 186.

48. Гусятинская НА., Липец А.А. Использование коагулянтов для повышения качества диффузионного сока// Сахар.– 2005.– №5.– С. 37–40.

49. Сучасні способи інтенсифікації процесу екстрагування цукрози з використанням хімічних реагентів/ Н.А. Гусятинська, М.П. Купчик, А.А. Ліпєц та ін.// Наукові праці НУХТ.– 2005.–№16.– С. 71–73.

50. Вплив коагулянтів на мікробіологічні процеси у дифузійному апараті/ Н.А. Гусятинська, М.П. Купчик, А.А. Ліпєц, С.М. Коровко та ін.// Цукор України.– 2003.– №6.– С. 15–17.

51. Евфименко В.Ф. Вихревой уловитель сахарной пыли // Сахарная промышленность.– 1993.– № 4.– С. 28.

52. Модернізація системи очистки повітря сушарок від цукрового пилу/В.М. Фотченко, Р.П. Сухопарова, В.О. Сергієнко та ін. // Цукор України.– 1994.– № 3.– С. 22.

53. Аппарат воздушного охлаждения типа АВЗ. / В.Н. Горох, А.И.Сорокин, Б.Ф. Ус и др. // Сахарная свекла: производство и переработка.– 1990.– № 2.– С. 58–61.

54. Довгопол В.І. Впровадження контуру оборотного водопостачання вод  категорії // Цукор України.– 1994.– № 3.– С. 17–19.

55. Сорокін А.І. Розробка замкненої оборотної системи теплообмінних вод цукрового заводу. Збірник доповідей міжнародного семінару “Підвищення ефективності бурякоцукрового виробництва та проблеми екології і відходів”.– К.: 1994.– С. 75–77.

56. Москаленко П.П., Усиченко В.Н. Модернізація вакуум-конденсаційних систем і схем оборотного водопостачання // Цукор України.– 1994.– № 4.– С. 22–23.

57. Современные технологии и оборудование свеклосахарного производства/ В.О. Штангеев, В.Т. Кобер, Л.Г. Белостоцкий и др. В 2-х ч., Ч.І. Под ред. В.О. Штангеева. – К.: Цукор України, 2003.– 352 с.

58. Нібит М.Ф., Хвощинська А.М, Головань Л.Г. Нові рішення у проектах водопостачання і каналізації цукрових заводів // Цукор України.– 1994.– № 4.– С. 29–31.

59. Садырев Б.Д. Водное хозяйство и мероприятия по охране природы в сахарной промышленности.– М.: Агропромиздат, 1985.– 44 с.

60. Дуда В.С., Маковецька Г.Ф., Войцехова М.Б. Досвіт застосування хлорококових водорослей для очистки стічних вод цукрових заводів // Цукор України.– 1994.– № 3 – С. 19–22.

61. Молчанов С.П. Опыт проектирования очистных сооружений // Сахарная промышленность.– 1995.– № 4.– С. 5–9.

62. Луценко А.Н., Попов А.О., Прудовская Т.М. Можно работать без сброса сточных вод в водоем // Сахарная промышленность.– 1995.– № 4.– С. 10–12.

63. Використання твердих відходів цукрових заводів/Л.Г. Білостоцький, В.А. Лагода, Т.А. Вдовіна та ін. // Цукор України.– 1994.– № 3.– С. 23–25.

64. Клейман М.Б. Утилизация фильтрационного осадка: проблемы и возможности // Сахарная промышленность.– 1995.– № 4.– С. 13–17.

65. Кирута Э.А. Отходы сокоочистительного отделения и их использование// Сахарная промышленность.– 1995.– № 6.– С. 24–25.

66. Озеров Д.В., Сапронов А.Р., Баталов Х.Х. Повторное использование фильтрационного осадка//Сахарная свекла: производство и переработка.– 1988.– № 6.– С. 45–46.

67. Кошевая В.Н. Использование и удаление фильтрационного осадка из сахарных заводов.– М.: АгроНИИТЭИПП, 1992.– Сер. 23.– Вып. 4.–36 с.

68. Использование фильтрационного осадка вакуум-фильтров / Ю.И. Молотилин, В.О. Городецкий, С.М. Семенко и др.//Сахарная промышленность.– 1994.– № 6.– С. 20–21.