12. Виды покрытий полов.

Полы – это конструктивный элемент здания или сооружения, предназначенный для восприятия эксплуатационных нагрузок.

Бывают :

-монолитные – бетонные, асфальтобетонные, цементно-песчанные, террацовые, мозаичные, полимерцеметнобетонные;

-рулонные – из линолеума (основного и безосновного), релина, синтетических восовых ковров, поливинилхлоридной пленки;

-древесные – дощатые, паркетные, плитные;

-штучные (плиточные) – из каменных плит и плиток, полимерных плиток, мозаичных плиток, ковровой мозаики;

Монолитные полы являются дешевыми, технологичными, имеют высокую механическую прочность, нетоксичны, однако они негигиеничны и холодные. Их применяют в складских помещениях, в промышленных и в общественных зданиях, в метро.

Дощатые полы – теплые, не токсичны, гигиеничны, имеют эстетический внешний вид, технологичные, однако они горючи, гниют, при высокой влажности происходит коробление, дорогостоящие.

13. Типы кровельных покрытий.

Кровля – верхняя водонепроницаемая часть крыши. Ее изготавливают из материалов устойчивых к действию неблагоприятных сил природы (сталь, черепица, шифер, рулонные материалы). Кровли подразделяют на плоские с уклоном менее 2,5% и скатные с уклоном более 2,5%. Наибольшие уклоны скатов рулонных кровель не должны превышать 25%. Скаты черепичных кровель могут достигать 60-70%.

1. Рулонные кровельные покрытия(мягкие):

а) приклеиваемые:

-рубероид

-изол

-стеклорубероид

-фолькоизол

б)наплавляемые:

- бикропласт

- изопласт

- рубитекс

2. Мастичные (наливные):

а) из битумных мастик

б) из битуино-полимерных мастик

в) из полимерных мастик

3. Из штучных материалов:

а) черепица

б) шифер

4. Металлические кровли:

а) из оцинкованной или черной листовой стали

б) из метеллочерепицы

в) из профнастила

14. Возведение зданий с применением монолитного железобетона

Комплексный процесс возведения монолитных ж/б конструкций состоит из технологически связанных и последовательно выполняемых простых процессов :

-подготовительный процесс.

-установки опалубки и лесов

-монтажа арматуры

-монтажа закладных деталей

-укладки и уплотнения бетонной смеси

-ухода за бетоном летом и интенсификации его твердения зимой

-распалубливание

-часто присутствует монтаж сборных конструкций.

В подготовительный процессы :

До начала устройства фундаментов необходимо :

-организовать отвод поверхностных вод с площадки

-проложить необходимые проезды и подъездные пути для транспорта и строительной техники

-подготовить места складирования ,сборки опалубки ,укрупнение арматурных сеток и каркасов, доставить монтажную оснастку и приспособления

-выполнить необходимую песчаную, гравийную , бетонную подготовку под фундаменты

-произвести геодезическую разбивку осей и разбивку положения фундаментов в соответствии с проектом

До начала монтажа крупно щитовой опалубки стен и перекрытий на очередном рабочем горизонте должны быть выполнены следующие подготовительные мероприятия :

-нивелировка поверхности перекрытия

-разбивка осей и разметка положения стен по проекту

-подготовка мо6нтажной оснастки и рабочего инструмента

-очистка поверхности от грязи и мусора ,а зимой – дополнительно снега и льда .

Установка опалубки. Опалубка на строительную площадку должна поступать комплектно, готовой к установки и многократному использованию , без необходимости крупных исправлений и доделок .

До начала монтажа опалубки производят укрупнительную сборку щитов в панели.

Монтаж стеновой опалубки необходимо производить в следующей последовательности :

- очищают щиты и другие элементы от грязи и раствора

- наносят антиатгезионное покрытие на опалубку

-присоединяют кронштейны подмости к щиту опалубки

-соединяют щиты опалубки между собой в единую опалубочную панель при помощи замков ; по высоте в угловых и центральной зонах устанавливают 3 замка

-опалубочные панели с помощью монтажного крана поднимают с места сборки , подают к месту установки и устанавливают в плотную к бетонному цоколю ,ранее забетонированному

-раскрепляют опалубочные панели с помощью подкосов

-укладывают рабочие настилы на кронштейны подмостей

-осуществляют проверку надежности крепления элементов опалубки и качества её сборки .

При монтаже опалубки под особым контролем находится смещение осей опалубки от проектного положения и отклонения плоскости опалубки от вертикали по всей высоте опалубочной панели.

Демонтаж опалубки разрешается производить после достижения бетона требуемой прочности(70-80% ). В процессе отрыва опалубки поверхность забетонированной конструкции не должна повреждаться . Демонтаж опалубки производится в порядке обратном монтажу .После снятия опалубки необходимо :

-произвести визуальный осмотр выполненной конструкции и опалубки

-очистить от налипшего бетона все элементы опалубки

-смазать палубу щитов , проверить и нанести смазку на соединительные элементы

Армирование конструкции. Армирование Ж. Б. К. желательно осуществлять сварными арматурными каркасами и сетками заводского изготовления

Арматурные сетки башмаков фундаментов устраивают в опалубке на фиксаторы , обеспечивающие защитный слой бетона по проекту . Остальные элементы арматурного каркаса фундамента устанавливают и раскрепляют на сварке или вязальной проволокой при соблюдение необходимого защитного слоя бетона .

Процессы армирования и установки опалубки взаимосвязаны.

Смонтированная арматура должна быть надежно закреплена и предохранена от деформаций и смещений в процессе производства работ по бетонированию конструкций .

Проектное положение арматурных стержней и сеток должно обеспечиваться правильной установкой поддерживающих устройств , шаблонов , фиксаторов , прокладок и подставок . В качестве подставок не могут быть применены обрезки арматуры , деревянные бруски , киски кирпича , щебня , гравия .

Бетонирование .

Перед укладкой бетонной смеси нужно проверить качество установки и закрепления опалубки ,а также всех конструкций и элементов , закрываемых в процессе бетонирования (арматура , закладные детали и д. р .)

В состав работ по бетонированию отдельных конструкций входит :

-прием бетонной смеси и подача её в зону производства работ

-укладка и уплотнение бетонной смеси

-уход за бетоном в процессе набора им требуемой прочности.

Бетонную смесь укладывают горизонтальными слоями толщиной 0,3…0,5м , без разрывов по длине и с последовательным направлением укладки в одну сторону во всех слоях . Каждый слой тщательно уплотняют вибробулавами (глубинными вибраторами) .

При уплотнении бетонной смеси не допускается опирание вибраторов на арматуру , закладные детали , винтовые стяжки и д . р . опалубки .

При уплотнении бетонной смеси конец рабочей части должен погружаться в ранее уложенный слой бетона на 5-10 см . Шаг перестановки вибратора не должен превышать 1,5 радиуса его действия .

Вибрирование на одной позиции должно обеспечить достаточное уплотнение , основными признаками которого является :

-прекращение оседания уложенной бетонной смеси

-появление цементного молока на её поверхности

-прекращение выделения на поверхности пузырьков воздуха.

Укладку последующего слоя бетонной смеси необходимо выполнять до начала схватывания бетона предыдущего слоя . Перерыв между укладкой слоев бетонной смеси может быть в пределах 40минут ,но последующий слой должен быть уложен до начала схватывания бетонной смеси .

После укладки бетонной смеси в опалубку необходимо создать благоприятные температурно-влажностные условия для твердения бетона.